Pemasangan dan penyelenggaraan flowmeter precession vorteks adalah penting untuk memastikan ketepatan pengukurannya dan operasi stabil jangka panjang. Berikut adalah kaedah khusus:
1. Kaedah pemasangan
① Pemilihan lokasi pemasangan
a. Keperluan untuk bahagian paip lurus: Flowmeter harus dipasang pada saluran paip mendatar atau menegak untuk memastikan cecair mengisi saluran paip. Secara amnya diperlukan sekurang -kurangnya 10 kali diameter bahagian paip lurus hulu flowmeter dan sekurang -kurangnya 5 kali diameter bahagian paip lurus hilir untuk memastikan aliran bendalir yang stabil dan mengurangkan kesan pada ketepatan pengukuran.
b. Elakkan sumber gangguan: Jauhkan dari peralatan yang boleh menyebabkan gangguan bendalir seperti pam, pemampat, dan injap yang mengawal selia, dan jaraknya biasanya lebih besar daripada 20 kali diameter paip. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan memasang di lokasi dengan getaran yang tinggi, seperti saluran paip berhampiran motor besar, skrin bergetar, dan peralatan lain.
c. Operasi Penyelenggaraan Mudah: Pilih lokasi yang mudah dipasang, dibongkar, dan mengekalkan, dengan ruang yang mencukupi untuk pengendali untuk menjalankan penyelenggaraan instrumen dan debugging. Umumnya, jarak antara ruang sekitar dan instrumen tidak boleh kurang daripada 0.5 meter. 
Keperluan sambungan saluran paip
a. Pemasangan sepusat: Apabila menyambungkan aliran aliran ke saluran paip, ia harus memastikan bahawa paksi kedua -duanya adalah sepusat, dan sisihan tidak boleh melebihi 1% daripada diameter dalam saluran paip untuk mencegah sisihan aliran bendalir dan mempengaruhi ketepatan pengukuran.
b. Pengedap yang baik: Gunakan gasket pengedap yang sesuai untuk memastikan tiada kebocoran di titik sambungan. Gasket tidak boleh menonjol ke bahagian dalam saluran paip untuk mengelakkan mengganggu aliran bendalir.
c. Elakkan penghantaran tekanan: Tekanan pemasangan saluran paip tidak boleh dihantar ke aliran aliran. Kurungan atau gantungan tetap harus dipasang pada saluran paip sebelum dan selepas aliran flowmeter untuk menyokong berat saluran paip dan mencegah ubah bentuk saluran paip daripada merosakkan flowmeter.
③ Keperluan Sambungan Elektrik
a. Pendawaian yang betul: Ikuti manual pengguna flowmeter untuk pendawaian elektrik, memastikan garis kuasa dan isyarat disambungkan dengan betul. Pendawaian harus tegas untuk mengelakkan kelonggaran yang boleh menyebabkan penghantaran isyarat yang tidak stabil atau kegagalan instrumen.
b. Grounding yang baik: Untuk mengelakkan gangguan elektromagnet dan memastikan keselamatan, selongsong flowmeter harus dipercayai, dan rintangan asas tidak boleh melebihi 10 Ω.
c. Langkah -langkah pelindung: Kotak persimpangan elektrik hendaklah dilengkapi dengan langkah kalis air dan debu untuk mencegah air hujan, debu, dan lain -lain daripada memasuki kotak persimpangan dan menjejaskan prestasi elektrik. 
2. Kaedah Penyelenggaraan
① Penyelenggaraan harian
a. Pemeriksaan penampilan: Secara kerap memeriksa penampilan flowmeter untuk melihat sama ada terdapat kerosakan, kakisan, kebocoran, atau isu -isu lain. Jika retak atau pengupas salutan ditemui di atas shell, mereka harus ditangani tepat pada masanya.
b. Pemantauan Status Operasi: Perhatikan sama ada data paparan flowmeter adalah normal, termasuk kadar aliran serta -merta, kadar aliran kumulatif, dan lain -lain. Perhatikan sama ada terdapat sebarang turun naik yang tidak normal atau perubahan mendadak. Sekiranya data yang tidak normal dijumpai, punca perlu disiasat dengan segera.
c. Pembersihan dan Penyelenggaraan: Secara kerap membersihkan habuk, noda minyak, dan bahan pencemar lain pada selongsong dan permukaan sensor flowmeter untuk memastikan instrumen itu bersih. Untuk meter aliran yang dipasang di luar rumah, perhatian khusus harus dibayar untuk menghalang serpihan daripada menyekat salur masuk meter aliran.
② Penyelenggaraan biasa
c. Pemeriksaan dan penentukuran titik sifar: Mengendalikan pemeriksaan titik sifar pada aliran flowmeter pada selang masa yang tetap (biasanya 3-6 bulan). Apabila tiada aliran bendalir, perhatikan sama ada paparan flowmeter adalah sifar. Sekiranya terdapat sisihan, penentukuran sifar perlu dilakukan.
b. Penentukuran Ketepatan: Berdasarkan keperluan penggunaan dan pengukuran, flowmeter sentiasa ditentukur untuk ketepatan, secara amnya sekurang -kurangnya sekali setahun. Sumber aliran standard boleh digunakan untuk penentukuran. Jika ketepatan melebihi julat yang dibenarkan, ia harus diselaraskan tepat pada masanya atau dihantar ke organisasi profesional untuk pembaikan.
c. Pemeriksaan dan Penggantian Komponen: Periksa komponen dalaman aliran aliran, seperti penjana vorteks dan elemen pengesanan, untuk haus, kerosakan, dan isu -isu lain. Bagi komponen terdedah seperti bateri (jika dikuasakan oleh bateri), anjing laut, dan lain -lain, mereka harus diganti tepat pada masanya mengikut hayat perkhidmatan mereka.
③ Pengendalian kes khas
a. Rawatan kekotoran cecair: Jika cecair mengandungi kekotoran, zarah, dan lain -lain, ia boleh menyumbat aliran atau kerosakan komponen dalaman. Penapis yang sesuai perlu dipasang hulu meter aliran dan kerap dibersihkan.
b. Rawatan pembekuan: Di kawasan sejuk, apabila suhu medium mungkin berada di bawah titik pembekuan, penebat atau langkah -langkah pengesanan haba harus diambil untuk mencegah pembekuan dalaman flowmeter. Sekiranya pembekuan telah berlaku, kaedah pemanasan yang perlahan harus digunakan untuk mencairkan, dan ia dilarang sama sekali untuk menggunakan api terbuka untuk membakar atau memaksa mogok. 
Kami mengkhususkan diri dalam menghasilkan aliran aliran elektromagnet, vortex jalan aliran, turbin aliran, aliran aliran gas termal, rotameter tiub logam, flowlmeter orifis, aliran aliran ultrasonik, aliran verabar, flowmeter jenis sasaran, penunjuk tahap magnetik, pemancar tekanan yang berbeza, dan lain -lain.
