1. Vorsichtsmaßnahmen für Installation
① Installationsort
A. Anforderungen für einen geraden Rohrabschnitt: Um die Messgenauigkeit sicherzustellen, sollte der Durchmesser des geraden Rohrabschnitts stromaufwärts des Durchflussmessers und mindestens das Fünffache des Durchmessers des geraden Rohrabschnitts stromabwärts liegen. Wenn es Biegungen, Ventile und andere Rohrverminderungen stromaufwärts gibt, sollte die Länge des geraden Rohrabschnitts angemessen erhöht werden.
B. Vermeiden Sie Schwingungsquellen: Halten Sie sich von Vibrationsgeräten wie Pumpen und Kompressoren fern. Wenn unvermeidlich, sollten die Messungen der Vibrationsreduzierung durchgeführt werden, z. B. die Installation von Vibrationskissen oder mit flexiblen Verbindungsrohren.
C. Installationsrichtung: Im Allgemeinen ist eine horizontale Installation erforderlich, und in besonderen Fällen kann auch die vertikale oder geneigte Installation verwendet werden. Es ist jedoch erforderlich, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit in der Rohrleitung gefüllt ist und die Durchflussrichtung mit der durch den Durchflussmesser angegebenen Richtung übereinstimmt.
D. Einfach zu pflegen: Der Installationsort sollte für das Personal und die Aufrechterhaltung einfach sein, mit ausreichend Platz, um eine einfache Demontage und Wartung zu erhalten. 
② Pipeline -Verbindung
A. Versiegelungsanforderung: Es sollte eine Dichtungsdichtung zwischen der Verbindungsrohrlinie und dem Durchflussmesser verwendet werden, um eine gute Versiegelung zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.
B. Konzentrik: Die Achse der Pipeline und des Durchflussmessers sollte konzentrisch gehalten werden, und die Abweichung sollte den angegebenen Wert nicht überschreiten, andernfalls wirkt sie die Messgenauigkeit aus.
C. Spannung vermeiden: Während der Installation ist es notwendig, zu verhindern, dass die Rohrliniespannung an den Durchflussmesser übertragen wird. Auf der Pipeline können flexible Verbindungen oder Kompensatoren verwendet werden.
③ Andere Vorsichtsmaßnahmen
A. Filterinstallation: Ein Filter muss stromaufwärts des Durchflussmessers installiert werden, und die Filtrationsgenauigkeit sollte gemäß den Anforderungen des Flüssigkeitsmediums und des Durchflussmessers, im Allgemeinen nicht weniger als 200 mesh, bestimmt werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Durchflussmesser eintreten und den Laufleger beschädigen.
B. Abgasvorrichtung: Für die Flüssigkeitsmessung sollte ein Abgasgerät stromaufwärts des Durchflussmessers installiert werden, um Gas von der Rohrleitung zu entfernen und Gas zu vermeiden, die die Messgenauigkeit beeinflussen.
C. Elektrische Verbindung: Die Verkabelung sollte gemäß den Anweisungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Verkabelung fest und korrekt ist. Abgeschirmte Drähte sollten zuverlässig geerdet sein, um elektromagnetische Störungen zu verhindern. 
2. Vorsichtsmaßnahmen für Wartung
① Tägliche Wartung
A. Aussehensprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig das Erscheinungsbild des Durchflussmessers, um Lecks, Schäden, Korrosion und andere Probleme zu überprüfen. Wenn es Probleme gibt, sollten sie umgehend behandelt werden.
B. Überwachung von Betriebsparametern: Achten Sie auf die Betriebsparameter des Durchflussmessers wie Durchflussrate, Druck, Temperatur usw., um sicherzustellen, dass er innerhalb des normalen Bereichs arbeitet. Wenn abnormale Schwankungen gefunden werden, sollte die Ursache unverzüglich untersucht werden.
C. Signalprüfung: Überprüfen Sie, ob das Ausgangssignal des Durchflussmessers normal ist und ob Probleme wie Signalunterbrechung oder Interferenz vorliegen, die mit einem Signalprüfer erkannt werden können.
② Regelmäßige Wartung
A. Reinigung: Reinigen Sie den Flussmeter regelmäßig gemäß der Sauberkeit des Flüssigkeitsmediums, normalerweise alle 3-6 Monate. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie während der Reinigung zerlegt werden, um zu vermeiden, dass das Laufrad und andere Komponenten beschädigt werden. Mit sauberem Lösungsmittel oder Wasser abspülen und dann für die Baugruppe lufttrocknet.
B. Kalibrierung: Es wird empfohlen, den Durchflussmesser jährlich oder regelmäßig auf der Grundlage der tatsächlichen Verwendung zu kalibrieren. Es kann zur Kalibrierung an eine professionelle Messeinrichtung gesendet werden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.
C. Komponentenersatz: Überprüfen Sie den Verschleiß von schutzbedürftigen Komponenten wie Anspüren und Lagern. Wenn es offensichtliche Verschleiß oder Schäden gibt, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um die Leistung des Durchflussmessers zu gewährleisten.
③ Spezialfallhandhabung
A. Flüssigkeitsänderungen: Wenn sich das gemessene Flüssigkeitsmedium wie Viskosität, Dichte und andere Parameter ändert, kann es erforderlich sein, die Parameter des Durchflussmessers neu zu kalibrieren oder anzupassen.
B. Fehlerreparatur: Wenn die Fehlfunktionen der Durchflussmesser, wie z. B. Laufrad -Jamming, abnormales Signal usw., sollte er rechtzeitig zur Reparatur gestoppt werden. Das Wartungspersonal muss professionelles Wissen und Fähigkeiten haben und gemäß dem Wartungshandbuch arbeiten. 
Wir sind spezialisiert auf die Erzeugung eines elektromagnetischen Durchflussmessers, des Wirbelstraßenströmungsmessers, des Turbinendurchflussmessers, des thermischen Gasmassemessers, des Metallrohrrotameters, der Öffnungsströmung, des Flusses von Ultraschallmeter, Verabar -Durchfluss, dem Strömungstyp -Flussmeter, Magnetpegel -Indikator, Differentialdrucktransfer usw.
