1. Sin salida de tráfico
① Problemas de la fuente de alimentación: el voltaje insuficiente de la fuente de alimentación, la falla de la placa de circuito de alimentación, los fusibles soplados, etc. pueden causar una fuente de alimentación anormal al instrumento.
Problema de conexión: daño por cable, conexión suelta o mal contacto, lo que resulta en una falla de transmisión de señal.
② Problemas de medios e instalación: la tubería no está llena de líquido, la dirección del flujo líquido no cumple con los requisitos del instrumento y la posición de instalación del sensor es incorrecta, todo lo cual puede evitar que el instrumento mida correctamente.
③ Daño de los componentes: los electrodos del sensor, las bobinas de excitación y otros componentes están dañados, o los componentes del convertidor están bien funcionando, lo que hace que sea imposible generar o procesar señales de flujo. 
2. Fluctuaciones numéricas de salida
① Interferencia externa: los grandes equipos eléctricos y las máquinas de soldadura cercanas generan fuertes campos magnéticos, ondas de radio y otras interferencias electromagnéticas, lo que afecta la transmisión de la señal.
② Problemas de tuberías y líquidos: la tubería vibra enormemente, lo que hace que la placa de circuito del medidor de flujo se afloje; Hay burbujas en el líquido o la tubería no está llena de líquido, lo que resulta en una medición inestable.
③ Problemas de conexión eléctrica: oxidación terminal y mal contacto en la placa de circuito, lo que resulta en una transmisión de señal inestable.
3. Cero deriva
① Problemas del sensor: envejecimiento de bobinas internas, disminución del rendimiento del aislamiento o contaminación o corrosión del electrodo, causando cambios en los estándares de medición.
② Problemas ambientales y de instalación: cambios de temperatura significativos sin una compensación efectiva; Posición de instalación inadecuada, sensor no en contacto suficiente con fluido o sujeto a interferencia externa.
③ Problemas característicos líquidos: conductividad líquida desigual, presencia de flujo pequeño, etc., afectan la estabilidad del punto cero. 
4. Valores de medición inexactos
① Problema de configuración de parámetros: la configuración de parámetros del convertidor es incorrecta, como constantes de instrumentos, rangos, etc., lo que resulta en la desviación de los resultados de la medición.
② Problema de instalación: la condición de flujo aguas arriba del sensor no cumple con los requisitos, como la longitud insuficiente de la sección de tubería recta, o la distancia entre los componentes de bloqueo de flujo, como la válvula de regulación y el sensor, está demasiado cerca.
③ Cambios en las propiedades del medio: los cambios en la densidad, la viscosidad y otras características del líquido medido pueden afectar la precisión de la medición.
④ Problema del cable de señal: el rendimiento de aislamiento del cable de señal disminuye y se interfiere con la distorsión de la señal transmitida. 
5. Daño o alarma del instrumento
① Malfunción del encabezado: el encabezado no se ilumina cuando se enciende y muestra una pantalla amarilla, lo que puede deberse a problemas de energía, fusible dañado o mal funcionamiento del encabezado en sí.
② Alarma de excitación: Circuito abierto en cableado de excitación, resistencia anormal en la bobina de excitación o falla del convertidor.
③ Alarma de control de tráfico aéreo: el tubo de medición no está lleno de fluido, la conductividad del fluido es baja, el umbral y el rango de control del tráfico aéreo se establecen incorrectamente, la conexión de la señal es incorrecta o el electrodo está defectuoso.
④ Alarma de límite superior o inferior: si la corriente o frecuencia de salida excede el valor de límite superior o inferior establecido, puede deberse a la configuración de rango de proceso irrazonable o un flujo real que excede el rango.
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