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1. Cambiar las propiedades termofísicas de los gases: los cambios en la temperatura del fluido pueden alterar las propiedades termofísicas de los gases, como la conductividad térmica y la capacidad térmica específica. En términos generales, a medida que aumenta la temperatura, la conductividad térmica del gas aumenta y la capacidad de calor específica también cambia. Esto significa que bajo la misma potencia de calentamiento, la capacidad del gas para absorber y transferir cambios de calor. De acuerdo con el principio de funcionamiento de un medidor de flujo de masa de gas térmico, los cambios en las propiedades físicas térmicas del gas pueden causar cambios en la diferencia de temperatura detectada por el sensor, lo que a su vez afecta los resultados de la tasa de flujo de masa calculados en función de la diferencia de temperatura. Por ejemplo, cuando la temperatura del gas es más alta que la temperatura de calibración, debido al aumento de la conductividad térmica, la velocidad a la que el gas lleva el calor aumenta y la diferencia de temperatura detectada por el sensor disminuirá. Si todavía se sigue el modelo de cálculo bajo la temperatura de calibración, dará como resultado un valor de caudal de masa medido menor. 2. Impacto en el rendimiento del sensor: el sensor de un medidor de flujo de masa de gas térmico generalmente tiene un cierto rango de adaptabilidad a la temperatura. Cuando la temperatura del fluido excede este rango, el rendimiento del sensor puede verse afectado. Por un lado, la temperatura excesiva puede acelerar el envejecimiento e incluso el daño del elemento de calentamiento del sensor, lo que lleva a una potencia de calentamiento inestable y afectan la precisión de la medición. Por otro lado, los cambios de temperatura pueden causar cambios en la sensibilidad de los sensores de temperatura. Por ejemplo, en entornos de baja temperatura, la velocidad de respuesta de los sensores de temperatura puede disminuir, lo que dificulta la detección de los cambios en la temperatura del gas de una manera oportuna y precisa, lo que resulta en errores de medición. 3.Cousing Expansion de las tuberías: las tuberías de gran diámetro sufren una expansión térmica o contracción cuando cambia la temperatura. Esto puede cambiar el estado de flujo del gas dentro de la tubería, como causar la deformación local de la tubería, lo que resulta en una distribución desigual del flujo de aire, o causa ligeros cambios en la posición de instalación del medidor de flujo, afectando la medición precisa de la velocidad de flujo de gas por el sensor. Además, la expansión térmica de las tuberías también puede someter medidores de flujo a estrés adicional, afectando su estructura interna y el funcionamiento normal de los sensores, lo que finalmente conduce a una disminución en la precisión de la medición. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

1. La correlación entre la rotación del impulsor y la velocidad del flujo: cuando el fluido medido fluye a través del medidor de flujo de la turbina, la fuerza del fluido hace que el impulsor gire. De acuerdo con los principios de la mecánica de fluido, bajo ciertas condiciones, la velocidad de rotación del impulsor es directamente proporcional a la velocidad de flujo promedio del fluido en la tubería. Esto se debe a que cuanto más rápida es la velocidad del fluido, mayor será el efecto de empuje sobre el impulsor, lo que resulta en una rotación más rápida del impulsor. 2. La inducción electromagnética genera señales de pulso: las cuchillas de la hélice magnética se instalan en el impulsor, y los dispositivos de inducción electromagnética, incluidos los imanes permanentes y las bobinas de inducción, se instalan en la carcasa del medidor de flujo. Cuando el impulsor gira, las cuchillas cortan periódicamente las líneas de campo magnético generadas por el imán permanente, lo que hace que el flujo magnético en la bobina de inducción experimente cambios periódicos. Según la ley de inducción electromagnética, los cambios en el flujo magnético inducirán señales de potencial eléctrico pulsantes en la bobina, conocidas como señales de pulso eléctrico. 3. La relación entre la velocidad de flujo y la frecuencia de la señal del pulso: a través del análisis teórico y la verificación experimental, la frecuencia de la señal de pulso eléctrico es directamente proporcional a la velocidad de flujo del fluido medido. Por lo tanto, al medir la frecuencia de la señal de pulso eléctrico, se puede calcular la velocidad de flujo del fluido medido. Por lo general, en el proceso de diseño y calibración de los medidores de flujo de turbina, se determina un coeficiente proporcional preciso para convertir la frecuencia de pulso en el valor de la tasa de flujo real, logrando así una medición precisa de la velocidad de flujo de fluido. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

1. 0.1 Nivel: indica que el error máximo permitido del transmisor de presión es ± 0.1% del rango completo. Por ejemplo, un transmisor de presión de nivel 0.1 con un rango completo de 10MPa tiene un error de medición dentro de ± 0.01MPa. Este es un mayor nivel de precisión, típicamente utilizado en aplicaciones que requieren una precisión extremadamente alta en la medición de presión, como aeroespacial, fabricación de instrumentos de precisión y otros campos. 2.Velvel 0.2: El error máximo permitido es ± 0.2% de la escala completa. Es común en los sistemas de control de automatización industrial, mediciones de laboratorio y otros escenarios que requieren alta precisión. Por ejemplo, en el proceso de control de presión de alta precisión de la industria farmacéutica, los transmisores de presión hasta el nivel 0.2 pueden usarse para garantizar un control preciso de los parámetros de presión durante la producción de fármacos. 3. Level 0.5: El error máximo permitido es ± 0.5% de la escala completa. Este es un nivel de precisión comúnmente utilizado en la producción industrial, que puede cumplir con la mayoría de los requisitos de precisión general para las ocasiones de medición de presión. Por ejemplo, en general, la medición de la presión de la tubería en la producción de productos químicos, el monitoreo de presión en los sistemas de tratamiento de agua, etc., un transmisor de presión de 0.5 niveles puede proporcionar resultados de medición más precisos y tiene una alta rentabilidad. 4.Level 1.0: El error máximo permitido es ± 1.0% de la escala completa. Adecuado para situaciones en las que la precisión de la medición de la presión no es particularmente estricta, como el monitoreo de la presión de algunos equipos industriales ordinarios, el monitoreo de la presión del aire en la construcción, etc. Aunque la precisión es relativamente baja, el costo es relativamente bajo y la economía es buena al cumplir con los requisitos de medición. También hay otros niveles de precisión de transmisores de presión, como el nivel de 0.05 y los productos de mayor precisión, que generalmente se utilizan en campos especiales de medición de alta precisión; Y los productos con precisión ligeramente menor, como 1.5 y 2.0, se utilizan para algunos escenarios de medición simples que no requieren alta precisión.

1. Clasificación de nivel de aceptación ① Niveles de precisión comunes: generalmente incluyendo nivel de 0.1, nivel de 0.2, nivel de 0.5, nivel de 1.0, nivel de 1.5, nivel de 2.0, etc. Por ejemplo, un medidor de flujo electromagnético con una precisión de 0.5 indica un error de medición dentro de ± 0.5%. ② Alto nivel de precisión: algunos medidores de flujo electromagnético de alta precisión pueden lograr una precisión de 0.1 o incluso más, utilizada principalmente en aplicaciones que requieren precisión de medición de flujo extremadamente alto, como experimentos de investigación científica, procesos de producción química de alta precisión, etc. ③ Los medidores de flujo electromagnético y el nivel de precisión de 1.0 o menos son adecuados para algunas aplicaciones industriales y campos civiles generales donde los requisitos de precisión no son particularmente estrictos, como el suministro de agua y los sistemas de drenaje ordinarios, el transporte general de fluidos industriales, etc. 2. base de clasificación ① Error de medición: esta es la base principal para la clasificación de los niveles de precisión. El error de medición se refiere a la diferencia entre el valor medido de un medidor de flujo y el valor de caudal real, generalmente expresado como un porcentaje de la tasa de flujo real. Por ejemplo, el nivel de precisión de un cierto medidor de flujo electromagnético es 0.5, lo que significa que bajo las condiciones de trabajo especificadas, su error de medición no excede ± 0.5% de la velocidad de flujo real. ②Pecabilidad: la repetibilidad se refiere al grado de consistencia en los resultados de la medición cuando se toman múltiples mediciones del mismo caudal en las mismas condiciones de medición. Un medidor de flujo con buena repetibilidad tiene una baja dispersión de los resultados de medición y un nivel de precisión relativamente alto. En términos generales, los medidores de flujo electromagnético de alta precisión requieren errores de repetibilidad dentro de ± 0.1% - ± 0.2%. ③Linalidad: la linealidad se refiere al grado en que la curva característica de medición de un medidor de flujo está cerca de una línea recta ideal. Un medidor de flujo electromagnético con buena linealidad tiene una relación lineal más cercana entre el valor medido y el caudal real, lo que facilita la medición y la calibración precisas. Los medidores de flujo electromagnético de alta precisión generalmente requieren un error de linealidad dentro de ± 0.2% - ± 0.5%. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

En términos generales, la precisión de medición de los medidores de flujo térmico industrial ordinario puede alcanzar ± 1% a ± 3% FS (rango completo). Por ejemplo, en algunas aplicaciones industriales donde la precisión de la medición del flujo no es extremadamente alta, como la medición general del flujo de gasoductos, la precisión del medidor de flujo térmico utilizado puede ser alrededor de ± 2% de FS. Para medidores de flujo térmico de alta precisión, después de un diseño cuidadoso, fabricación y calibración, su precisión de medición puede alcanzar ± 0.5% FS o incluso más. Este tipo de medidor de flujo térmico de alta precisión generalmente se aplica en campos que requieren una precisión de medición de flujo extremadamente estricta, como experimentos de investigación científica, equipos médicos de alta gama, etc. Por ejemplo, en algunos experimentos de investigación científica, se requieren medidas precisas de pequeños tasas de flujo de gases o líquidos, y los medidores de flujo térmico de alta precisión pueden cumplir con sus requisitos exigentes de exigencia. Además, algunos medidores de flujo térmico pueden lograr una mayor precisión de medición dentro de rangos de flujo específicos o para fluidos específicos a través del diseño de optimización y la compensación de algoritmos. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, debido a varios factores, como los cambios en las características del fluido, las limitaciones en las condiciones de instalación y los factores ambientales, la precisión de la medición real del medidor de flujo puede disminuir ligeramente. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

Los niveles de precisión de los indicadores de presión de oxígeno generalmente incluyen 1.0, 1.6, 2.5, etc. Los medidores de presión de oxígeno con diferentes niveles de precisión son adecuados para los siguientes escenarios diferentes: 1.1.0 Nivel de alojamiento de presión de oxígeno de alta precisión Escenarios aplicables: se usan principalmente en situaciones donde se requiere alta precisión para la medición de la presión de oxígeno, como los laboratorios de investigación aeroespaciales, científicas, equipos médicos de alta gama y otros campos. En aeroespacial, se requieren medidores de presión de alta precisión para monitorear la presión de los sistemas de oxígeno de la aeronave para garantizar la seguridad de los astronautas y el progreso suave de las misiones de vuelo; En los laboratorios de investigación científica, al realizar experimentos precisos relacionados con el oxígeno, un medidor de presión de oxígeno de precisión de nivel de nivel de 1.0 puede proporcionar un soporte de datos preciso; En equipos médicos de alta gama, como ventiladores avanzados y cámaras hiperbáricas de oxígeno, se requiere un control preciso de la presión de oxígeno para garantizar la efectividad y la seguridad del tratamiento del paciente. 2.1.6 Medidor de presión de oxígeno de precisión mediana de nivel Escenarios aplicables: adecuado para la mayoría de las instalaciones médicas de producción industrial y general. En los campos industriales como las industrias químicas, de acero y energía, el monitoreo de presión se utiliza para la producción de oxígeno, el almacenamiento y los procesos de transporte, que pueden cumplir con los requisitos generales de precisión para la medición de la presión de oxígeno y garantizar la seguridad y la estabilidad del proceso de producción; En entornos médicos generales, como salas y salas de operaciones en hospitales ordinarios, se utiliza la monitorización de presión de los sistemas de suministro de oxígeno. Un medidor de presión de oxígeno de precisión de 1.6 niveles puede proporcionar a los pacientes un suministro de oxígeno seguro y estable. 3. 2.5 Nivel Momento de presión de oxígeno de precisión inferior Escenarios aplicables: generalmente se usan en situaciones simples en las que la precisión de la medición de la presión de oxígeno no es alta, como las pequeñas estaciones de llenado de oxígeno, los sistemas auxiliares industriales con requisitos de presión de oxígeno relativamente relajado, etc. En algunos sistemas auxiliares industriales, como para procesos como soplado y desplazamiento que no requieren una presión de oxígeno estricto, el uso de un medidor de presión de oxígeno de precisión de 2.5 niveles puede reducir los costos y al mismo tiempo satisfacer las necesidades básicas del proceso. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

1. Industria petroquímica ① se usa para medir la velocidad de flujo de varios productos derivados del petróleo, como petróleo crudo, gasolina, diesel, etc., medir con precisión el volumen de transporte de productos de petróleo para el control de los procesos y el control de la producción. ②Monitoreo La velocidad de flujo de materias primas químicas como etileno, propileno, benceno, tolueno, etc. ayuda a controlar con precisión la velocidad de alimentación de las reacciones químicas, asegurando la calidad del producto y la seguridad de la producción. 2. Industria de potencia ①Mease el flujo de aire requerido durante el proceso de generación de energía, optimice el proceso de combustión, mejore la eficiencia de la combustión, reduzca el consumo de energía y las emisiones de contaminantes. ② Monitorio de flujo de vapor para el cálculo de la generación de energía y la gestión de la operación del sistema de vapor, asegurando la asignación racional y la utilización del vapor. 3. Industria metalúrgica ① La medición precisa del caudal de gases industriales como el oxígeno, el nitrógeno y el argón se llevan a cabo en los procesos de producción de fabricación de hierro y acero para cumplir con los requisitos del proceso y mejorar la calidad del producto. ②Mease la tasa de flujo de gases como el gas de alto horno y el gas de horno de coque para lograr una medición y utilización de energía razonable, y reducir los costos de producción. 4. Industria farmacéutica ① Control y medir la velocidad de flujo de varios fluidos en el proceso farmacéutico, como materias primas, solventes, agua de inyección, etc., para garantizar la estabilidad de calidad y la consistencia de la producción de medicamentos. ②Seado para el monitoreo del flujo de aire limpio, nitrógeno y otros gases para garantizar la limpieza y la estabilidad del entorno de producción farmacéutica. 5. Industria de alimentos y bebidas ①Mease el caudal de varias materias primas líquidas, como leche, jugo, jarabe, etc., para lograr ingredientes precisos y garantizar la estabilidad del sabor y la calidad del producto. ② Controle la velocidad de flujo de gases como el dióxido de carbono y el nitrógeno para procesos como la protección contra la carbonatación y el envasado de las bebidas. 6. Industria del tratamiento del agua ① Monitoreo El caudal de agua de diferentes cualidades de agua, como agua cruda, agua limpia y aguas residuales, para ayudar a optimizar los procesos de tratamiento de agua, controlar la dosis y los parámetros operativos de los equipos de tratamiento. ②Mease el caudal de aire durante el proceso de aireación para garantizar el contenido de oxígeno disuelto en el agua, promover el crecimiento y el metabolismo de los microorganismos y mejorar la efectividad del tratamiento de aguas residuales. 7. Industria de calefacción y enfriamiento de construcción ①Mease el caudal de agua caliente y fría en los sistemas de calefacción y enfriamiento para lograr una medición precisa del calor y la capacidad de enfriamiento, facilitando la facturación de energía y el ajuste de operación del sistema. Monitorizador El flujo de aire en el sistema de aire acondicionado para garantizar la calidad y comodidad del aire interior. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

1. Aplicaciones industriales generales: para la mayoría de los medidores de flujo electromagnético utilizados en entornos industriales convencionales, los medios de medición son fluidos generales, y la frecuencia de uso no es particularmente alta, el ciclo de calibración se puede establecer en 1-2 años. Por ejemplo, en algunos procesos de producción química, los medidores de flujo electromagnético utilizados para medir la velocidad de flujo de los medios, como el agua y los líquidos corrosivos generales, se pueden calibrar cada 1-2 años si sus condiciones de funcionamiento son estables. 2. Entornos de Harsh o aplicaciones críticas: si el medidor de flujo electromagnético se instala en entornos hostiles, como alta temperatura, alta presión, corrosión fuerte, alto desgaste o se usa en procesos críticos que requieren precisión de medición de flujo extremadamente alto, el ciclo de calibración puede deberse a seis meses o incluso más corto. Por ejemplo, los medidores de flujo electromagnéticos utilizados en la industria petroquímica para medir la velocidad de flujo de alta temperatura, alta presión y alta viscosidad del petróleo crudo, o en la industria farmacéutica para controlar con precisión la velocidad de flujo de las materias primas, se deben calibrar cada seis meses para garantizar la medición de la precisión y la confiabilidad. 3. Uso frecuente de medidores de flujo: para medidores de flujo electromagnético que se usan con frecuencia y tienen cambios significativos en la velocidad de flujo, se recomienda calibrarlos una vez al año. Por ejemplo, en algunos campos de servicios públicos, como los sistemas de suministro de agua urbano, los medidores de flujo electromagnético utilizados para medir grandes cantidades de flujo de agua, debido a su operación a largo plazo y a las tasas de flujo constantemente cambiantes, pueden calibrarse una vez al año para detectar rápidamente y corregir posibles errores de medición. 4. Medidores de flujo de calidad confiables: algunas marcas bien conocidas de medidores de flujo electromagnético con calidad confiable y alta estabilidad pueden tener ciclos de calibración relativamente más largos en condiciones de uso normal. Para algunos medidores de flujo con calidad inestable o sin validación a largo plazo, se puede requerir una calibración más frecuente para garantizar su precisión de medición. Las empresas deben desarrollar un ciclo de calibración razonable basado en la situación real, considerar exhaustivamente los factores anteriores y calibrar regularmente y mantener medidores de flujo electromagnético para garantizar su precisión y confiabilidad de medición. Al mismo tiempo, cuando hay situaciones anormales o dudas sobre los resultados de la medición del medir del flujo, la calibración y la inspección deben llevarse a cabo de manera oportuna. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

El nivel de precisión de los transmisores de presión se clasifica en función de su error máximo permitido, y los siguientes son criterios de clasificación comunes: 1.Level 0.1: indica que el error máximo permitido del transmisor es ± 0.1% del rango completo. Por ejemplo, un transmisor de presión de nivel 0.1 con un rango completo de 10MPa tiene un error máximo de no más de ± 0.01MPa. 2.Velvel 0.2: El error máximo permitido es ± 0.2% de la escala completa. Para el transmisor a gran escala de 10MPA anterior, el error no debe exceder ± 0.02MPA. 3.Level 0.5: El error máximo permitido es ± 0.5% del rango completo, lo que significa que el error está dentro de ± 0.05MPa cuando el rango completo es de 10 mPa. 4.Level 1.0: El error máximo permitido es ± 1.0% de la escala completa, correspondiente a una escala completa de 10MPa, con un error que no exceda ± 0.1MPa. 5. Level 1.5: El error máximo permitido es ± 1.5% de la escala completa. A una escala completa de 10MPa, el rango de error es de ± 0.15MPa. Cuanto menor sea el valor del nivel de precisión, mayor será la precisión de la medición del transmisor y el precio relativamente mayor. En aplicaciones prácticas, el nivel de precisión apropiado de los transmisores de presión debe seleccionarse en función de los requisitos y el presupuesto de medición específicos. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

Instalación 1. Selección del entorno de instalación: Se deben seleccionar las áreas de interferencia electromagnética seca, bien ventilada y no fuerte para evitar la instalación en ambientes de gas de alta temperatura, húmedo o corrosivo. Al mismo tiempo, debería ser fácil para los operadores observar, operar y mantener. 2. Requisitos de instalación de Pipeline ① Representamientos para la sección de tubería recta: la longitud de la sección de tubería recta aguas arriba donde se instala el medidor de flujo debe ser ≥ 20 veces el diámetro de la tubería, y la longitud de la sección de tubería recta aguas abajo debe ser ≥ 5 veces el diámetro de la tubería para garantizar un estado de flujo estable del fluido antes de ingresar al medidor de flujo. ② Dirección de instalación: asegúrese de que la dirección del flujo del fluido sea consistente con la dirección de la flecha en la carcasa del medidor de flujo, y no la instale al revés. ③ Instalación céntrica: el medidor de flujo debe instalarse concéntrico con la tubería para evitar errores de medición causados ​​por la instalación excéntrica. ④ Vibración de la aveña: el medidor de flujo debe instalarse lejos de la fuente de vibración. Si no se puede evitar, se deben tomar medidas de absorción de choque, como el uso de soportes de absorción de choque o conexiones de manguera de goma. 3. Método de Conexión: Elija el método de conexión apropiado en función del método de conexión de la tubería y el tamaño del diámetro, como conexión de brida, conexión roscada o conexión de abrazadera. Asegure un buen sellado durante la conexión para evitar fugas. 4. Instalación de Filter: Para evitar que las impurezas ingresen al medidor de flujo y afecten la precisión de la medición y la vida útil, se debe instalar un filtro adecuado aguas arriba del medidor de flujo, con una precisión de filtración generalmente no menos de 200 malla. 5. Instalación de la tubería de derivación: Las válvulas de corte deben instalarse aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo, y se debe configurar una tubería de derivación para garantizar que el funcionamiento normal del sistema de tubería no se vea afectado durante el mantenimiento o la reparación del medidor de flujo. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

Aquí hay algunos métodos para determinar si un manómetro de oxígeno necesita calibración: 1. Verifique el ciclo de calibración: consulte el manual del usuario o las regulaciones relevantes del medidor de presión de oxígeno. El ciclo de calibración habitual es de seis meses a un año. Si el tiempo desde la última calibración ha alcanzado o superado el período especificado, incluso si el medidor de presión parece estar funcionando normalmente, la calibración aún debe realizarse para garantizar la precisión de la medición. 2. Observe la apariencia del manómetro: verifique si hay daños, deformación o corrosión del caso, el dial, el puntero y otros componentes. Si el dial está manchado, la escala es borrosa, el puntero está doblado, suelto o no vuelve a cero, puede afectar la precisión de la medición y requiere calibración. 3. Comparación de lecturas de múltiples medidores de presión: en el mismo sistema de oxígeno, si hay múltiples medidores de presión que miden la misma parte de la presión, se pueden comparar sus lecturas. Si la diferencia de lectura excede el rango de error permitido, el manómetro relevante debe calibrarse. 4. Comparación con fuente de presión estándar: Use una fuente de presión estándar de alta precisión, como un manómetro de presión del pistón, para comparar y medir con un medidor de presión de oxígeno. Compare la salida del valor de presión por la fuente de presión estándar con el valor indicado del manómetro de oxígeno. Si el error excede el requisito del nivel de precisión del medidor de presión, se requiere la calibración. 5. Según los requisitos del proceso de producción, si el proceso de producción requiere una alta precisión en la presión de oxígeno, como en algunos procesos de producción química, incluso si la lectura del medidor de presión parece normal, la calibración regular debe llevarse a cabo para garantizar la precisión de los parámetros del proceso y la estabilidad de la calidad del producto. Cuando hay una anormalidad en el proceso y se sospecha que está relacionado con la medición inexacta de la presión de oxígeno, el medidor de presión también debe calibrarse de manera oportuna. 6. Judeo después de experimentar circunstancias especiales: cuando el medidor de presión de oxígeno experimenta una vibración severa, cambios de temperatura repentina, sobrecarga u otras situaciones que pueden afectar su rendimiento, como el manejo de equipos, el estallido de la tubería, etc., incluso si no hay daño obvio en la apariencia, debe calibrarse para confirmar si su precisión de medición se ve afectada. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice callejero, medidor de flujo de turbina , medidor de flujo de masa de gas Hermal, rotámetro de tubo m etal, flujo de orificio l medidor, medidor de flujo ultrasónico, medímetro de flujo E erabar, medidor de flujo de tipo objetivo, m agnético M nivel indicativo, transmisor de presión inferencial, etc. Etc. etc.

1. Industria de petróleo y gas ① Medición de transporte de gas natural: en el transporte a largo plazo del gas natural, se requiere una medición precisa de la velocidad de flujo para el asentamiento comercial. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden medir con precisión el caudal volumétrico del gas natural, proporcionando datos de medición precisos para los lados de suministro y demanda, asegurando transacciones justas y justas. Por ejemplo, en proyectos de transmisión de gas natural a gran escala, como el West East Gas Wipeline, los medidores de flujo de turbina de gas se usan ampliamente en varias estaciones de medición. ② Medición de gas asociado en campos petroleros: durante el proceso de extracción de petróleo, se genera una gran cantidad de gas asociado. La medición de gas asociado con precisión es útil para la utilización racional de este recurso y también puede proporcionar soporte de datos para la gestión de la producción de campos petroleros. El medidor de flujo de la turbina de gas puede adaptarse a las condiciones de trabajo complejas del gas asociado en los campos petroleros y lograr una medición precisa. 2. Industria química ① Medición de gas crudo químico: en la producción química, muchas reacciones químicas requieren un control preciso del caudal de gas crudo para garantizar el progreso suave de la reacción y la calidad del producto estable. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden medir de manera rápida y precisa la velocidad de flujo de varios gases crudos químicos, como hidrógeno, nitrógeno, cloro, etc., lo que proporciona un control de flujo preciso para los procesos de producción química. ② Monitoreo de gas de proceso: en los procesos químicos, se requiere monitoreo en tiempo real de la velocidad de flujo de varios gases para ajustar los parámetros del proceso de manera oportuna, asegurando la seguridad de la producción y la calidad del producto. Los medidores de flujo de turbina de gas se pueden instalar en diferentes nodos de proceso para monitorear los cambios en tiempo real en la velocidad de flujo de gas, proporcionando datos confiables para el control de automatización de la producción química. 3. Industria de potencia Medición de admisión de turbinas de GAS: las turbinas de gas son equipos importantes en las centrales eléctricas, y la medición precisa de su caudal de admisión es crucial para optimizar el rendimiento y la eficiencia operativa de la unidad. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden medir con precisión la velocidad de flujo de admisión de las turbinas de gas, ayudando a los operadores a ajustar el suministro de combustible y los parámetros de combustión de acuerdo con las condiciones de funcionamiento reales, mejorar la eficiencia de generación de energía de las turbinas de gas y reducir el consumo de energía. Medición de gases del sistemauxiliar: los sistemas auxiliares de las centrales eléctricas, como los compresores de aire, los sistemas de producción de hidrógeno, etc., también requieren una medición y control precisos del flujo de gas. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden proporcionar datos de flujo precisos para estos sistemas auxiliares, asegurando el funcionamiento estable del sistema. 4. Industria metalúrgica ① Medición del gas de alto horno: el gas de alto horno es una importante fuente de energía secundaria para empresas metalúrgicas, y la medición precisa es de gran importancia para la gestión de la energía y la contabilidad de costos. El medidor de flujo de la turbina de gas puede adaptarse a condiciones de trabajo complejas como el polvo y la humedad en el gas de alto horno, medir con precisión la velocidad de flujo de gas y proporcionar apoyo de datos para el equilibrio de energía y la conservación de la energía y la reducción de emisiones en las empresas metalúrgicas. ② La medición de gases industriales como el oxígeno y el nitrógeno: en los procesos de producción metalúrgica, los gases industriales como el oxígeno y el nitrógeno se utilizan ampliamente en procesos como la fabricación de acero y el rodamiento de acero. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden medir con precisión la velocidad de flujo de estos gases, lograr un control preciso de suministro de gas y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. 5. Industria farmacéutica ① Medición de gas limpio: en el proceso de producción farmacéutica, se requiere una gran cantidad de gas limpio, como aire comprimido, nitrógeno, etc., para el envasado, el transporte y la protección del proceso de los medicamentos. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden medir con precisión la velocidad de flujo de los gases limpios, asegurando que el suministro de gas durante la producción de medicamentos cumpla con los requisitos de GMP (buena práctica de fabricación) y garantiza la calidad y seguridad de los medicamentos. ② Medición de gas de proceso: en algunas reacciones de síntesis farmacéutica, se requiere un control preciso del caudal de gases de reacción para garantizar la precisión y repetibilidad de la reacción. Los medidores de flujo de turbina de gas pueden proporcionar medición del flujo de gas de alta precisión para procesos farmacéuticos, lo que ayuda a mejorar la consistencia y la estabilidad de la producción de fármacos. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Alta precisión: puede medir con precisión el nivel de líquido, con una precisión general de ± 10 mm o incluso más, satisface las necesidades de medición de la mayoría de las ocasiones industriales. 2. Fuerte confiabilidad: utilizando el principio de acoplamiento magnético para la medición del nivel de líquido, no existe un componente electrónico complejo en contacto con el medio medido, reduciendo la posibilidad de falla de medición debido a la falla de componentes electrónicos y garantizar una operación estable y confiable. 3. Vida útil larga: la estructura es simple, y las piezas en contacto con el medio están hechas principalmente de materiales resistentes a la corrosión. Mientras se usen y se mantengan correctamente, la vida útil del medidor de nivel de aleta magnética es larga. 4. Buena compatibilidad: puede generar múltiples señales estándar, como señales de corriente de 4-20 mA, señales de protocolo HART, etc., lo que facilita ser compatible con varios sistemas de control de automatización y lograr un monitoreo y datos remotos adquisición. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, gas térmico Méter de flujo de masa, rotámetro de tubo de metal, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, tipo objetivo medidor de flujo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Relación de rango ① El medidor de flujo de precesión del vórtice: generalmente, la relación de rango puede alcanzar las 10: 1, y algunos medidores de flujo de precesión de vórtice inteligente pueden alcanzar una relación de rango de 15: 1 o incluso 30: 1. ② Vortex Medero de flujo callejero: la relación de rango típica es de 10: 1, y algunos metros de flujo de vórtice de alto rendimiento pueden alcanzar una relación de rango de 100: 1. 2. Rango de medición ① El medidor de flujo de precesión del vórtice: adecuado para la medición del flujo en tuberías de diámetro pequeño (generalmente con diámetros por debajo de 150 mm). Tomando el medidor de flujo de precesión de la serie Jklux como ejemplo, el rango de flujo de DN20 es 1.2-1.5m ³/h, DN25 es 2.5-30 m ³/h, DN50 Tipo A es 10-150m ³/h, y el tipo B es 6-75M ³/h. ② Vortex Medero de flujo callejero: adecuado para la medición del flujo de gran calibre y alta velocidad de flujo. El medidor de flujo de vórtex de tubo completo común tiene un rango de diámetro de DN25-DN300, mientras que el medidor de flujo de inserción Vortex Street tiene un rango de diámetro interno de 350-1200 mm. Tomando un cierto medidor de flujo de vórtice callejero como ejemplo, DN20 mide las tasas de flujo de líquido que van desde 0.8-10 m ³/h y tasas de flujo de gas que van desde 5-40 m ³/h; El DN200 mide un rango de caudal de líquido de 90-900 m ³/h y un rango de velocidad de flujo de gas de 480-4000m ³/h. 3. Efectos de los medios aplicables ① El medidor de flujo de precesión del vórtice: utilizado principalmente para medir la velocidad de flujo de gas. Al medir el gas, su rango tiene ciertas limitaciones en diferentes diámetros, y también puede adaptarse bien a la medición de gas de flujo pequeño. ② Vortex Medero de flujo callejero: capaz de medir varios medios, como gas, líquido, vapor, etc. Para los líquidos, puede haber problemas de precisión de medición a bajas tasas de flujo, mientras que para gases y vapores, su rango puede cubrir una amplia gama. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

La precisión del medidor de flujo de vórtice y el medidor de flujo de vórtex se ve afectada por varios factores. En términos generales, no es fácil determinar cuál tiene mayor precisión. El siguiente es un análisis de situación específico: 1. El medidor de flujo de precesión del vórtice: el nivel de precisión general puede alcanzar ± 1.0% FS y ± 1.5% FS. Algo de alto rendimiento El medidor de flujo de precesión del vórtice S puede lograr una precisión líquida de hasta ± 0.5%. 2. Medero de flujo de vórtex: la precisión de la medición común es generalmente el nivel de ± 1.0, nivel de ± 1.5 y nivel ± 2.5. Algunos metros de flujo de flujo de vórtice de alto rendimiento pueden lograr una precisión de ± 0.5% del valor medido. En aplicaciones prácticas, la precisión de los dos medidores de flujo también se verá afectada por los siguientes factores: 1. Características del fluido: para los medidores de flujo de precesión del vórtice, los cambios en la viscosidad del fluido, la densidad y otros factores tienen un impacto relativamente pequeño en su precisión, lo que los hace adecuados para los medios de fluido con alta viscosidad, alto contenido sólido y alto contenido de gas. El medidor de flujo de vórtice en la calle generalmente puede funcionar normalmente al medir los fluidos que contienen impurezas, polvo y partículas, pero a bajas tasas de flujo, se verá muy afectado por las características de los fluidos y la precisión de la medición se reducirá. 2. Condiciones de instalación: El medidor de flujo de precesión del vórtice requiere una sección de tubería recta relativamente corta, generalmente 3D en la parte delantera y 1D en la parte posterior (D es el diámetro de la tubería). Los metros de flujo de vórtice en la calle generalmente requieren una cierta longitud de secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo para garantizar un flujo de fluido estable. Si la instalación no cumple con los requisitos, la precisión de medición de ambos se verá afectada. 3. Factores ambientales: una fuerte interferencia electromagnética, vibración y otros factores ambientales pueden causar cierta interferencia al medidor de flujo de precesión del vórtice, lo que afecta su precisión. El Vortex Street Flower adopta un nuevo tipo de amplificador de procesamiento de señal y tecnología de filtrado única, que puede eliminar efectivamente las señales de interferencia causadas por fluctuaciones de presión y vibraciones de tuberías en cierta medida. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Características del medio ① Conductividad: el enchufe los medidores de flujo electromagnético generalmente requieren que la conductividad del medio medido sea mayor de 5 μ s/cm. ② Corrosividad: seleccione Materiales de electrodo y revestimiento apropiados basados ​​en la corrosividad del medio. Para medir soluciones neutras como el agua industrial y doméstica, se pueden usar electrodos de acero inoxidable 316L; La medición de las soluciones de ácido altamente corrosivo, álcali y sal puede requerir materiales de electrodos como Hastelloy y Tantalum. En términos de materiales de revestimiento, el caucho de cloropreno es adecuado para ambientes corrosivos con bajas concentraciones de ácido, álcali y sal, mientras que el politetrafluoroetileno puede resistir la corrosión de casi todos los medios químicos. ③ Temperatura y presión: asegúrese de que el rango de temperatura y presión nominal del medidor de flujo pueda cumplir con los requisitos de temperatura y presión de trabajo del medio. Por ejemplo, la temperatura de trabajo de un medidor de flujo con revestimiento de goma ordinario es generalmente entre -20 ℃ y+60 ℃. Si la temperatura media es alta, se puede seleccionar revestimiento de goma de alta temperatura o revestimiento de politetrafluoroetileno. 2. Parámetros de tráfico ① Rango de flujo: determine el flujo máximo, el flujo mínimo y el flujo de uso común en el uso real. Seleccione el medidor de flujo apropiado en función de estos valores de flujo, para que el rango de medición pueda cubrir los cambios de flujo real. En general, un caudal de 2-4m/s es más adecuado. ② Diámetro de la tubería: si se ha determinado el tamaño de la tubería, seleccione un medidor de flujo electromagnético insertado que coincida con el diámetro de la tubería; Si aún no se ha determinado el tamaño de la tubería, el diámetro de la tubería apropiado se puede calcular en función del rango de flujo, y luego se puede seleccionar el medidor de flujo correspondiente. 3. Condiciones de instalación ① Factores ambientales: debe instalarse en un lugar lejos de un fuerte equipo de campo electromagnético, sin vibraciones fuertes, con tuberías fijas de forma segura y cambios moderados de temperatura ambiental. ② Requisitos para la sección de tubería recta: generalmente, la longitud de la sección de tubería recta aguas arriba del sensor debe ser ≥ 20d, y la longitud de la sección de tubería recta aguas abajo debe ser ≥ 7d para garantizar un flujo de fluido estable y mejorar la precisión de la medición. ③ Método de instalación: según la situación real en el sitio, elija un medidor de flujo electromagnético enchufable con o sin una válvula de globo. La válvula de globo se puede instalar y desmontar sin interrupción, lo que facilita el mantenimiento y la reparación. 4. Requisitos funcionales ① Señal de salida: seleccione el tipo de señal de salida apropiado en función de los requisitos de conexión con el sistema de control o el sistema de adquisición de datos, como la señal de corriente de 4-20 mA, la señal de pulso, la señal de comunicación digital, etc. ② Función de visualización: si necesita observar directamente los datos de flujo en el sitio, puede elegir un medidor de flujo con la función de visualización en el sitio; Si el objetivo principal es transmitir datos a la sala de control para el monitoreo y el control, se pueden seleccionar productos económicos sin pantalla en el sitio. ③ Nivel de protección: seleccione el nivel de protección de acuerdo con los requisitos del entorno de instalación. Si se instala en lugares que se inundan con frecuencia debajo del nivel del suelo, se debe seleccionar un tipo sumergible (IP68); En general, se selecciona resistente al aerosol de agua (IP65) para la instalación en el suelo. 5. Otros factores ① Requisitos de precisión: seleccione el nivel de precisión de acuerdo con las necesidades de medición específicas, que generalmente incluye el nivel de 0.5, nivel de 1.0, nivel de 1.5, etc. ② Presupuesto: los precios de los metros de flujo electromagnético enchufables de diferentes marcas, especificaciones y funciones pueden variar. Con la premisa de satisfacer las necesidades de medición, elija productos con alta rentabilidad basada en el presupuesto. ③ Servicio de marca y posventa: elegir productos de marcas conocidas generalmente resulta en una calidad más confiable y un mejor servicio postventa y soporte técnico. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Precauciones de instalación ① Ubicación de instalación a. La posición de instalación vertical debe seleccionarse para garantizar que el medidor de nivel sea perpendicular al plano horizontal, con una inclinación de no más de ± 5 °, para garantizar que el flotador pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo en el tubo principal y reflejar con precisión los cambios en el nivel del líquido. b. Manténgase alejado de la entrada y la salida líquida, así como del agitador, para evitar el impacto del flujo de líquido y el vórtice generado por la agitación para interferir con el flotador y afectar la precisión de la medición. ② Método de conexión a. Al usar conexiones de brida, es necesario asegurarse de que la superficie de la brida esté plana y libre de deformación, y que la fuerza de apriete del perno sea uniforme para evitar fugas e instalación inestable. b. Si se usa una conexión roscada, se debe prestar atención al rendimiento de la coincidencia de especificaciones y el sellado del hilo. La cinta de sellado o el sellador se pueden usar adecuadamente para garantizar que no haya fuga en la conexión. ③ Distancia de otros dispositivos a. Se debe mantener una cierta distancia, generalmente no menos de 200 mm, entre el medidor de nivel de líquido y el equipo u obstáculos adyacentes para las operaciones de mantenimiento y reparación. b. Para los medidores de nivel con dispositivos de transmisión remotos, es necesario asegurarse de que la longitud de la línea de transmisión de la señal entre el transmisor remoto y el instrumento de visualización cumpla con los requisitos, generalmente no superan los 100 m, para evitar la atenuación de la señal. ④ Instalación de flotación a. Al instalar el flotador, preste atención a la dirección del flotador, asegurando que su extremo pesado esté hacia abajo y que el extremo de la luz esté hacia arriba, de modo que el flotador pueda mantener la postura correcta en el líquido y seguir suavemente el aumento y la caída del nivel del líquido. b. Tenga cuidado durante el proceso de instalación para evitar la colisión entre el flotador y la tubería principal, evitar daños al flotador o afectar el rendimiento de su acero magnético interno. ⑤ Medidas de trazado de calor y aislamiento a. Si la temperatura del medio medido es demasiado baja o demasiado alta, el medidor de nivel debe ser rastreado o aislado. El medio de rastreo de calor no debe ser no magnético, como agua caliente, vapor, etc., para evitar afectar el sistema magnético del medidor de nivel de aleta magnética. b. El material de aislamiento debe seleccionarse con el material y el grosor apropiados para garantizar un buen efecto de aislamiento. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la instalación de la capa de aislamiento que no afecta la observación y el mantenimiento normales del medidor de nivel de líquido. 2. Precauciones de mantenimiento ① Inspección regular a. Inspeccione regularmente la apariencia del medidor de nivel de líquido, verifique si hay corrosión, deformación, fugas y otros problemas en el tubo principal, y garantice una pantalla clara y precisa en la placa de flip. Si hay algún problema, diríjase de inmediato. b. Verifique la actividad del flotador para asegurarse de que pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo dentro del tubo principal sin ninguna obstrucción. El flotador se puede operar manualmente para observar si puede conducir la placa de volteo para voltear normalmente. ② Limpieza y mantenimiento a. Limpie regularmente la pared interior del tubo principal y la superficie del flotador del medidor de nivel de líquido para evitar que la suciedad, las impurezas, etc. se adhieran a él, lo que puede afectar la flotabilidad y el efecto de acoplamiento magnético del flotador. Al limpiar, use un paño húmedo suave o un agente de limpieza especializado para evitar rascarme con herramientas afiladas. b. Para el indicador de flip, su superficie debe mantenerse limpia para evitar manchas de polvo y aceite que bloquean la línea de visión y afectan la observación del nivel de líquido. ③ Inspección de rendimiento del acero magnético a. Verifique regularmente la resistencia magnética del acero magnético dentro del flotador y la placa de volteo. Si la resistencia magnética se debilita o desaparece, el acero magnético debe reemplazarse de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del acoplamiento magnético. b. Durante el uso, es necesario evitar la interferencia de los campos magnéticos fuertes en el medidor de nivel y evitar la desmagnetización del acero magnético. ④ Mantenimiento del dispositivo de transmisión remota a. Para los medidores de nivel con transmisores remotos, es necesario verificar regularmente el estado de trabajo del transmisor, incluido si la fuente de alimentación es normal y si la salida de la señal es estable. b. Verifique si la instalación del transmisor y la tubería principal es firme, y si la distancia entre el sensor y el flotador es apropiada. Si hay alguna solidez o desplazamiento, debe ajustarse de manera oportuna. ⑤ Reemplazo de sellos a. Inspeccione regularmente los componentes de sellado del medidor de nivel de líquido, como los anillos de sellado, las juntas, etc. Si se encuentran el envejecimiento, el daño o la fuga, deben reemplazarse de manera oportuna para garantizar un buen sellado del medidor de nivel de líquido. b. Al reemplazar los sellos, es importante elegir el material y las especificaciones apropiadas para garantizar el efecto de sellado. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Precauciones de instalación ① Ubicación de instalación a. Requisitos para la sección de tubería recta: para garantizar la precisión de la medición, debe haber al menos 10 veces el diámetro de la sección de tubería recta aguas arriba del medidor de flujo y al menos 5 veces el diámetro de la sección de tubería recta aguas abajo. Si hay curvas, válvulas y otros accesorios de tubería aguas arriba, la longitud de la sección de tubería recta debe aumentarse adecuadamente. b. Evite las fuentes de vibración: manténgase alejado de los equipos de vibración, como bombas y compresores. Si no se pueden tomar medidas de reducción de vibraciones, como instalar almohadillas de vibración o usar tuberías de conexión flexibles. do. Dirección de instalación: En general, se requiere instalación horizontal, y en casos especiales, también se puede usar la instalación vertical o inclinada, pero es necesario asegurarse de que el fluido se llene en la tubería y la dirección del flujo sea consistente con la dirección indicada por el medidor de flujo. d. Fácil de mantener: la ubicación de instalación debe ser fácil para el personal de operar y mantener, con suficiente espacio alrededor para un fácil desmontaje y mantenimiento. ② Conexión de la tubería a. Requisito de sellado: se debe usar una junta de sellado entre la tubería de conexión y el medidor de flujo para garantizar un buen sellado y evitar fugas. b. Concentricidad: El eje de la tubería y el medidor de flujo debe mantenerse concéntrico, y la desviación no debe exceder el valor especificado, de lo contrario afectará la precisión de la medición. do. Evite el estrés: durante la instalación, es necesario evitar que el estrés de la tubería se transmita al medidor de flujo. Las conexiones o compensadores flexibles se pueden usar en la tubería. ③ Otras precauciones a. Instalación del filtro: se debe instalar un filtro aguas arriba del medidor de flujo, y la precisión de la filtración debe determinarse de acuerdo con el medio fluido y los requisitos del medidor de flujo, generalmente no menos de 200 malla, para evitar que las impurezas ingresen al medidor de flujo y dañen el impulsor. b. Dispositivo de escape: para la medición del líquido, se debe instalar un dispositivo de escape aguas arriba del medidor de flujo para eliminar el gas de la tubería y evitar el gas que afecta la precisión de la medición. do. Conexión eléctrica: el cableado debe llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones para garantizar que el cableado sea firme y correcto. Los cables blindados deben conectarse de manera confiable para evitar la interferencia electromagnética. 2. Precauciones de mantenimiento ① Mantenimiento diario a. Inspección de la apariencia: inspeccione regularmente la apariencia del medidor de flujo para verificar si hay fugas, daños, corrosión y otros problemas. Si hay algún problema, deben tratarse con prontitud. b. Monitoreo de los parámetros operativos: preste atención a los parámetros operativos del medidor de flujo, como la velocidad de flujo, la presión, la temperatura, etc., para garantizar que funcione dentro del rango normal. Si se encuentran fluctuaciones anormales, la causa debe investigarse rápidamente. do. Inspección de la señal: verifique si la señal de salida del medidor de flujo es normal, y si hay algún problema como la interrupción o interferencia de la señal, que se puede detectar utilizando un probador de señal. ② Mantenimiento regular a. Limpieza: limpie regularmente el medidor de flujo de acuerdo con la limpieza del medio fluido, generalmente cada 3-6 meses. Tenga cuidado al desmontar durante la limpieza para evitar dañar el impulsor y otros componentes. Enjuague con solvente limpio o agua, y luego seque al aire para el ensamblaje. b. Calibración: se recomienda calibrar el medidor de flujo anual o periódicamente en función del uso real. Se puede enviar a una institución de metrología profesional para la calibración para garantizar la precisión de la medición. do. Reemplazo de componentes: verifique el desgaste de componentes vulnerables, como impulsores y rodamientos. Si hay un desgaste o daño obvio, deben reemplazarse de manera oportuna para garantizar el rendimiento del medidor de flujo. ③ Manejo especial de casos a. Cambios de fluido: cuando el medio de fluido medido cambia, como la viscosidad, la densidad y otros parámetros, puede ser necesario recalibrar o ajustar los parámetros del medidor de flujo. b. Reparación de fallas: si el mal funcionamiento del medidor de flujo, como la interferencia del impulsor, la señal anormal, etc., debe detenerse para su reparación de manera oportuna. El personal de mantenimiento debe tener conocimiento y habilidades profesionales y operar de acuerdo con el manual de mantenimiento. Nos especializamos en producir medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo metálico, flujo de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Sin salida de tráfico ① Problemas de la fuente de alimentación: el voltaje insuficiente de la fuente de alimentación, la falla de la placa de circuito de alimentación, los fusibles soplados, etc. pueden causar una fuente de alimentación anormal al instrumento. Problema de conexión: daño por cable, conexión suelta o mal contacto, lo que resulta en una falla de transmisión de señal. ② Problemas de medios e instalación: la tubería no está llena de líquido, la dirección del flujo líquido no cumple con los requisitos del instrumento y la posición de instalación del sensor es incorrecta, todo lo cual puede evitar que el instrumento mida correctamente. ③ Daño de los componentes: los electrodos del sensor, las bobinas de excitación y otros componentes están dañados, o los componentes del convertidor están bien funcionando, lo que hace que sea imposible generar o procesar señales de flujo. 2. Fluctuaciones numéricas de salida ① Interferencia externa: los grandes equipos eléctricos y las máquinas de soldadura cercanas generan fuertes campos magnéticos, ondas de radio y otras interferencias electromagnéticas, lo que afecta la transmisión de la señal. ② Problemas de tuberías y líquidos: la tubería vibra enormemente, lo que hace que la placa de circuito del medidor de flujo se afloje; Hay burbujas en el líquido o la tubería no está llena de líquido, lo que resulta en una medición inestable. ③ Problemas de conexión eléctrica: oxidación terminal y mal contacto en la placa de circuito, lo que resulta en una transmisión de señal inestable. 3. Cero deriva ① Problemas del sensor: envejecimiento de bobinas internas, disminución del rendimiento del aislamiento o contaminación o corrosión del electrodo, causando cambios en los estándares de medición. ② Problemas ambientales y de instalación: cambios de temperatura significativos sin una compensación efectiva; Posición de instalación inadecuada, sensor no en contacto suficiente con fluido o sujeto a interferencia externa. ③ Problemas característicos líquidos: conductividad líquida desigual, presencia de flujo pequeño, etc., afectan la estabilidad del punto cero. 4. Valores de medición inexactos ① Problema de configuración de parámetros: la configuración de parámetros del convertidor es incorrecta, como constantes de instrumentos, rangos, etc., lo que resulta en la desviación de los resultados de la medición. ② Problema de instalación: la condición de flujo aguas arriba del sensor no cumple con los requisitos, como la longitud insuficiente de la sección de tubería recta, o la distancia entre los componentes de bloqueo de flujo, como la válvula de regulación y el sensor, está demasiado cerca. ③ Cambios en las propiedades del medio: los cambios en la densidad, la viscosidad y otras características del líquido medido pueden afectar la precisión de la medición. ④ Problema del cable de señal: el rendimiento de aislamiento del cable de señal disminuye y se interfiere con la distorsión de la señal transmitida. 5. Daño o alarma del instrumento ① Malfunción del encabezado: el encabezado no se ilumina cuando se enciende y muestra una pantalla amarilla, lo que puede deberse a problemas de energía, fusible dañado o mal funcionamiento del encabezado en sí. ② Alarma de excitación: Circuito abierto en cableado de excitación, resistencia anormal en la bobina de excitación o falla del convertidor. ③ Alarma de control de tráfico aéreo: el tubo de medición no está lleno de fluido, la conductividad del fluido es baja, el umbral y el rango de control del tráfico aéreo se establecen incorrectamente, la conexión de la señal es incorrecta o el electrodo está defectuoso. ④ Alarma de límite superior o inferior: si la corriente o frecuencia de salida excede el valor de límite superior o inferior establecido, puede deberse a la configuración de rango de proceso irrazonable o un flujo real que excede el rango. Nos especializamos en la producción de medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo de masa de gas térmico, rotámetro de tubo de metal, flujo de orificio de orificio, medidor de flujo ultrasónico, medidor de flujo de verabar, medidor de flujo de tipo objetivo, indicador de nivel magnético, transmisor de presión diferencial, etc.

1. Sector industrial ① Industria petroquímica: en el proceso de refinación de petróleo, se puede medir la velocidad de flujo del petróleo crudo, el petróleo refinado, etc. para proporcionar datos precisos para la programación de producción y el asentamiento de medición. En la producción química, es posible medir la velocidad de flujo de varios líquidos conductores corrosivos como ácido, álcali, soluciones salinas y soluciones orgánicas, como ácido sulfúrico, soluciones de hidróxido de sodio, etc., para garantizar relaciones de materiales precisas para las reacciones químicas y garantizar la calidad del producto. ② Industria metalúrgica: se utiliza para medir la velocidad de flujo del agua de enfriamiento en la producción metalúrgica, para monitorear el estado operativo del sistema de enfriamiento y garantizar el enfriamiento normal del equipo. También puede medir la velocidad de flujo de soluciones ácidas y alcalinas en procesos como el lavado de ácido y la electroplatación, lo que ayuda a controlar los parámetros del proceso, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción. ③ Industria textil: en el proceso de impresión y teñido textiles, la velocidad de flujo de tintes, lloses y otros fluidos se puede medir con precisión para garantizar la estabilidad de los procesos de teñido y dimensionamiento, lo que resulta en un color uniforme y una calidad estable de los textiles. ④ Industria en papel: puede medir el flujo de pulpa, aguas blancas, etc., ayudar a controlar el suministro de pulpa y circulación de agua en el proceso de fabricación de papel, mejorar la calidad del papel y la eficiencia de producción, y también puede usarse para el monitoreo del flujo de la descarga de aguas residuales, facilitando la gestión ambiental. 2. Campo de protección del medio ambiente ① Tratamiento de aguas residuales: en las plantas de tratamiento de aguas residuales, la entrada, el flujo de salida y el flujo de aguas residuales en cada proceso de tratamiento se pueden monitorear para proporcionar apoyo de datos para el control de operación y la evaluación de efectividad de los procesos de tratamiento de aguas residuales, asegurando que las aguas residuales sean descargadas de conformidad con los estándares. También se puede utilizar para el monitoreo de flujo de las salidas de descarga de aguas residuales empresariales, supervisar la situación de descarga de aguas residuales de las empresas y prevenir la descarga ilegal. ② Monitoreo de ríos y lagos: en el monitoreo del entorno del agua, se puede utilizar para medir el flujo de cuerpos de agua como ríos y lagos, comprender el flujo de recursos hídricos y proporcionar una base importante para la gestión de los recursos del agua, la protección ecológica del agua, el control de inundaciones y la reducción de desastres. 3. Campo municipal ① Suministro de agua urbana: en el sistema de suministro de agua urbana, se instala en la tubería principal o la tubería de suministro de agua residencial para medir la tasa de flujo del agua del grifo, que facilita la asignación de agua, la facturación y la gestión de la operación de red por el departamento de suministro de agua, asegurando la estabilidad y la eficiencia del suministro de agua urbana. ② Sistema de calentamiento: en un sistema de calentamiento centralizado, se puede medir la velocidad de flujo del agua caliente y la cantidad de calentamiento se puede calcular en función de los datos de temperatura para lograr una medición precisa y carga de calor. Al mismo tiempo, ayuda a las empresas de calefacción a optimizar la programación de calefacción y mejorar la calidad de la calefacción. 4. Industria alimentaria y farmacéutica ① Procesamiento de alimentos: en la producción de bebidas, es posible medir con precisión la velocidad de flujo de materias primas como jugo, jarabe y agua, lograr ingredientes precisos y garantizar la consistencia en el sabor y la calidad del producto. En el procesamiento de lácteos, la velocidad de flujo de fluidos como la leche y el yogurt se puede medir para el control del proceso de producción y las estadísticas de rendimiento. ② Industria farmacéutica: en el proceso de producción de medicamentos, se puede medir la velocidad de flujo de medicamentos, agua purificada, etc. para garantizar la adición precisa y libre de errores durante la producción de fármacos, de conformidad con los requisitos de la buena práctica de fabricación (GMP) y para garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad de los medicamentos. 5. Campo de conservación de agua y hidroeléctrica ① Ingeniería de conservación de agua: la instalación de medidores de flujo electromagnético de tipo dividido en las tuberías de descarga o los canales de riego de depósitos y presas pueden medir la velocidad de flujo del agua, proporcionando datos precisos para la asignación de recursos de agua, la gestión del agua de riego y la programación de control de inundaciones. ② Estación de energía hidroeléctrica: se usa en las tuberías de desvío o agua de cola de las centrales hidroeléctricas para medir la velocidad de flujo de agua, para calcular la generación de energía, evaluar la eficiencia operativa de la unidad y llevar a cabo la programación de la conservación del agua. 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