Nouvelles

1.Changage des propriétés thermophysiques des gaz: les changements de la température du fluide peuvent modifier les propriétés thermophysiques des gaz, telles que la conductivité thermique et la capacité thermique spécifique. D'une manière générale, à mesure que la température augmente, la conductivité thermique du gaz augmente et la capacité thermique spécifique change également. Cela signifie que sous la même puissance de chauffage, la capacité du gaz à absorber et à transférer les changements de chaleur. Selon le principe de travail d'un débitmètre de masse de gaz thermique, les changements dans les propriétés physiques thermiques du gaz peuvent provoquer des changements dans la différence de température détectée par le capteur, ce qui affecte à son tour les résultats du débit massique calculés en fonction de la différence de température. Par exemple, lorsque la température du gaz est supérieure à la température d'étalonnage, en raison de l'augmentation de la conductivité thermique, la vitesse à laquelle le gaz emporte la chaleur augmente et la différence de température détectée par le capteur diminuera. Si le modèle de calcul sous la température d'étalonnage est toujours suivi, il se traduira par une valeur de débit massique mesurée plus petite. 2. impact sur les performances du capteur: le capteur d'un débitmètre de masse de gaz thermique a généralement une certaine plage d'adaptabilité à la température. Lorsque la température du fluide dépasse cette plage, les performances du capteur peuvent être affectées. D'une part, une température excessive peut accélérer le vieillissement et même les dommages de l'élément de chauffage du capteur, conduisant à une puissance de chauffage instable et affectant la précision de mesure. D'un autre côté, les changements de température peuvent entraîner des changements dans la sensibilité des capteurs de température. Par exemple, dans des environnements à basse température, la vitesse de réponse des capteurs de température peut ralentir, ce qui rend difficile la détection des changements de la température du gaz en temps opportun et précis, entraînant des erreurs de mesure. 3.Cérisation thermique des pipelines: Les pipelines de grand diamètre subissent une expansion ou une contraction thermique lorsque la température change. Cela peut modifier l'état d'écoulement du gaz à l'intérieur du pipeline, comme provoquer une déformation locale du pipeline, entraînant une distribution inégale du débit d'air ou provoquant de légères changements dans la position d'installation du débitmètre, affectant la mesure précise du débit de gaz par le capteur. De plus, l'expansion thermique des pipelines peut également soumettre les débitmètres à une contrainte supplémentaire, affectant leur structure interne et le fonctionnement normal des capteurs, entraînant finalement une diminution de la précision de la mesure. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

1. La corrélation entre la rotation de la roue et la vitesse d'écoulement: lorsque le fluide mesuré traverse le débitmètre de la turbine, la force du fluide fait tourner la roue. Selon les principes de la mécanique des fluides, dans certaines conditions, la vitesse de rotation de la roue est directement proportionnelle à la vitesse d'écoulement moyenne du fluide dans le pipeline. En effet, plus la vitesse du fluide est rapide, plus l'effet de poussée sur la roue est élevé, entraînant une rotation plus rapide de la roue. 2. L'induction électromagnétique génère des signaux d'impulsion: les lames d'hélice magnétique sont installées sur la roue, et les dispositifs d'induction électromagnétiques, y compris les aimants permanents et les bobines d'induction, sont installés sur le boîtier du débitmètre. Lorsque la roue tourne, les lames coupent périodiquement les lignes de champ magnétique générées par l'aimant permanent, ce qui fait que le flux magnétique dans la bobine d'induction subit des changements périodiques. Selon la loi de l'induction électromagnétique, les changements du flux magnétique induiront des signaux de potentiel électrique pulsées dans la bobine, appelés signaux d'impulsion électrique. 3.La relation entre le débit et la fréquence du signal d'impulsion: grâce à l'analyse théorique et à la vérification expérimentale, la fréquence du signal d'impulsion électrique est directement proportionnelle au débit du fluide mesuré. Par conséquent, en mesurant la fréquence du signal d'impulsion électrique, le débit du fluide mesuré peut être calculé. Habituellement, dans le processus de conception et d'étalonnage des débitmètres de turbine, un coefficient proportionnel précis est déterminé pour convertir la fréquence d'impulsion en valeur de débit réelle, atteignant ainsi une mesure précise du débit de fluide. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

1. Niveau 0,1: indique que l'erreur maximale autorisée de l'émetteur de pression est de ± 0,1% de la plage complète. Par exemple, un émetteur de pression de niveau 0,1 avec une plage complète de 10 MPa a une erreur de mesure dans ± 0,01 MPa. Il s'agit d'un niveau de précision plus élevé, généralement utilisé dans les applications qui nécessitent une précision extrêmement élevée dans la mesure de la pression, tels que l'aérospatiale, la fabrication d'instruments de précision et d'autres champs. 2.Vevel 0,2: L'erreur maximale autorisée est de ± 0,2% de la pleine échelle. Il est courant dans les systèmes de contrôle de l'automatisation industrielle, les mesures de laboratoire et d'autres scénarios qui nécessitent une haute précision. Par exemple, dans le processus de contrôle de pression de haute précision de l'industrie pharmaceutique, les émetteurs de pression jusqu'au niveau 0,2 peuvent être utilisés pour assurer un contrôle précis des paramètres de pression pendant la production de médicament. 3.Level 0,5: L'erreur maximale autorisée est de ± 0,5% de la pleine échelle. Il s'agit d'un niveau de précision couramment utilisé dans la production industrielle, qui peut répondre aux exigences de précision les plus générales pour les occasions de mesure de la pression. Par exemple, dans la mesure générale de la pression des pipelines dans la production chimique, la surveillance de la pression dans les systèmes de traitement de l'eau, etc., un émetteur de pression à 0,5 niveau peut fournir des résultats de mesure plus précis et a une rentabilité élevée. 4.Level 1.0: L'erreur maximale autorisée est de ± 1,0% de la pleine échelle. Convient aux situations où la précision de la mesure de la pression n'est pas particulièrement stricte, comme la surveillance de la pression de certains équipements industriels ordinaires, la surveillance de la pression de l'air dans la construction, etc. Bien que la précision soit relativement faible, le coût est relativement faible et l'économie est bonne tout en répondant aux exigences de mesure. Il existe également d'autres niveaux de précision d'émetteurs de pression, tels que 0,05, des produits de précision plus élevés, qui sont généralement utilisés dans des champs de mesure spéciaux de haute précision; Et les produits avec une précision légèrement inférieure tels que 1,5 et 2.0 sont utilisés pour certains scénarios de mesure simples qui ne nécessitent pas de précision élevée.

1. Classification de niveau de précision ①AUTESSEMENTS COMMONDES: Généralement, y compris le niveau de 0,1, 0,2, le niveau de 0,5, le niveau de 1,0, 1,5, le niveau de 2,0, etc. Par exemple, un débitmètre électromagnétique avec une précision de 0,5 indique une erreur de mesure à ± 0,5%. ②Le niveau de précision: certains débitmètres électromagnétiques de haute précision peuvent atteindre une précision de 0,1 ou même plus, principalement utilisé dans des applications qui nécessitent une précision de mesure de débit extrêmement élevée, telles que des expériences de recherche scientifique, des processus de production chimique de haute précision, etc. ③Les débordements de précision: débitmètres électromagnétiques avec un niveau de précision de 1,0 ou moins conviennent à certaines applications industrielles et à des domaines civils généraux où les exigences de précision ne sont pas particulièrement strictes, telles que l'approvisionnement en eau et les systèmes de drainage ordinaires, le transport général du fluide industriel, etc. 2. base de classification Erreur de mesure: il s'agit de la base principale de la classification des niveaux de précision. L'erreur de mesure fait référence à la différence entre la valeur mesurée d'un débitmètre et la valeur de débit réelle, généralement exprimée en pourcentage du débit réel. Par exemple, le niveau de précision d'un certain débitmètre électromagnétique est de 0,5, ce qui signifie que dans les conditions de travail spécifiées, son erreur de mesure ne dépasse pas ± 0,5% du débit réel. ②Répacation: La répétabilité se réfère au degré de cohérence des résultats de mesure lorsque plusieurs mesures du même débit sont prises dans les mêmes conditions de mesure. Un débitmètre avec une bonne répétabilité a une faible dispersion des résultats de mesure et un niveau de précision relativement élevé. D'une manière générale, les débitmètres électromagnétiques de haute précision nécessitent des erreurs de répétabilité à ± 0,1% - ± 0,2%. ③Laiarité: la linéarité fait référence à la mesure dans laquelle la courbe caractéristique de mesure d'un débitmètre est proche d'une ligne droite idéale. Un débitmètre électromagnétique avec une bonne linéarité a une relation linéaire plus étroite entre la valeur mesurée et le débit réel, ce qui facilite la mesure et l'étalonnage précises. Les débitmètres électromagnétiques de haute précision nécessitent généralement une erreur de linéarité dans ± 0,2% - ± 0,5%. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

De manière générale, la précision de mesure des débitmètres thermiques industriels ordinaires peut atteindre ± 1% à ± 3% FS (plage complète). Par exemple, dans certaines applications industrielles où la précision de la mesure du débit n'est pas extrêmement élevée, comme la mesure générale du débit du gazoduc, la précision du débitmètre thermique utilisé peut être d'environ ± 2% FS. Pour les débitmètres thermiques de haute précision, après une conception, une fabrication et un étalonnage minutieux, leur précision de mesure peut atteindre ± 0,5% FS ou même plus. Ce type de débitmètre thermique de haute précision est généralement appliqué dans des domaines qui nécessitent une précision de mesure de l'écoulement extrêmement stricte, tels que des expériences de recherche scientifique, des équipements médicaux haut de gamme, etc. Par exemple, dans certaines expériences de recherche scientifique, une mesure précise de leurs exigences de gaz ou de liquides à haute précision peut répondre à une exigence pour une accurrence. De plus, certains débitmètres thermiques peuvent atteindre une précision de mesure plus élevée dans des plages d'écoulement spécifiques ou pour des fluides spécifiques grâce à la conception d'optimisation et à une compensation d'algorithme. Cependant, dans les applications pratiques, en raison de divers facteurs tels que les changements des caractéristiques des fluides, les limites des conditions d'installation et les facteurs environnementaux, la précision de mesure réelle du débitmètre peut diminuer légèrement. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

Les niveaux de précision des manomètres d'oxygène comprennent généralement 1,0, 1,6, 2,5, etc. Les manomètres d'oxygène avec différents niveaux de précision conviennent aux différents scénarios suivants: Niveau 1,1.0 Parine de pression de haute précision à haute précision Scénarios applicables: principalement utilisés dans des situations où une haute précision est nécessaire pour la mesure de la pression d'oxygène, telles que l'aérospatiale, les laboratoires de recherche scientifique, les équipements médicaux haut de gamme et d'autres domaines. Dans l'aérospatiale, des manomètres de haute précision sont nécessaires pour surveiller la pression des systèmes d'oxygène des avions afin d'assurer la sécurité des astronautes et la progression fluide des missions de vol; Dans les laboratoires de recherche scientifique, lors de la réalisation d'expériences précises liées à l'oxygène, un manomètre de précision de précision de niveau 1,0 peut fournir un support précis des données; Dans les équipements médicaux haut de gamme, tels que les ventilateurs avancés et les chambres à oxygène hyperbare, un contrôle précis de la pression de l'oxygène est nécessaire pour assurer l'efficacité et la sécurité du traitement des patients. 2.1.6 Parine de pression de précision de précision moyenne Scénarios applicables: Convient à la plupart des installations médicales de production industrielle et générales. Dans les champs industriels tels que les industries chimiques, de l'acier et de l'électricité, la surveillance de la pression est utilisée pour les processus de production, de stockage et de transport d'oxygène, qui peuvent répondre aux exigences de précision générales pour la mesure de la pression d'oxygène et assurer la sécurité et la stabilité du processus de production; Dans les milieux médicaux généraux, tels que les salles et les salles d'opération dans les hôpitaux ordinaires, la surveillance de la pression des systèmes d'approvisionnement en oxygène est utilisée. Un manomètre de précision de précision à 1,6 niveau d'oxygène peut fournir aux patients une alimentation en oxygène sûre et stable. 3. 2,5 Niveau de pression de précision de précision inférieure Scénarios applicables: généralement utilisés dans des situations simples où la précision de la mesure de la pression d'oxygène n'est pas élevée, telles que les petites stations de remplissage d'oxygène, les systèmes auxiliaires industriels avec des besoins en pression d'oxygène relativement détendus, etc. Dans les petites stations de remplissage d'oxygène, l'objectif principal est de contrôler grossièrement la pression de remplissage d'oxygène et une pression de remplissage de base de 2,5 leveau de la pression de la pression de la pression de précision de la pression de précision de la pression de la prévision de la pression de 2,5 leveau de la pression de la pression de la pression de précision de la prévision de la pression de la prévision de la prévision de 2,5 duveau Dans certains systèmes auxiliaires industriels, comme pour des processus tels que le soufflage et le déplacement qui ne nécessitent pas de pression stricte en oxygène, l'utilisation d'un manomètre de précision de précision de précision peut réduire les coûts tout en répondant aux besoins de base du processus. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

1. Industrie pétrochimique Utilisé pour mesurer le débit de divers produits pétroliers tels que le pétrole brut, l'essence, le diesel, etc., mesurent avec précision le volume de transport des produits pétroliers pour le règlement commercial et le contrôle des processus de production. ②Sonocitring le débit des matières premières chimiques telles que l'éthylène, le propylène, le benzène, le toluène, etc. Aide à contrôler avec précision le taux d'alimentation des réactions chimiques, en assurant la qualité des produits et la sécurité de la production. 2. industrie de la puissance ①Mesurez le flux d'air requis pendant le processus de production d'électricité, optimiser le processus de combustion, améliorer l'efficacité de la combustion, réduire la consommation d'énergie et les émissions de polluants. ②Le couloir de vapeur pour le calcul de la production d'énergie et la gestion de l'opération du système de vapeur, assurant l'allocation rationnelle et l'utilisation de la vapeur. 3. industrie parallurgique ①Cese une mesure active du débit des gaz industriels tels que l'oxygène, l'azote et l'argon est effectué dans les processus de production de la fabrication de fer et de la maîtrise de l'acier pour répondre aux exigences des processus et améliorer la qualité des produits. ②Auptez le débit de gaz tels que le gaz du haut fourneau et le gaz du four de coke pour atteindre une mesure et l'utilisation d'énergie raisonnables et réduire les coûts de production. 4. industrie pharmaceutique Contrôler et mesurer le débit de divers fluides dans le processus pharmaceutique, tels que les matières premières, les solvants, l'eau d'injection, etc., pour assurer la stabilité et la cohérence de la production de médicaments. Utilisé pour la surveillance du débit de l'air propre, de l'azote et d'autres gaz pour assurer la propreté et la stabilité de l'environnement de production pharmaceutique. 5. industrie des aliments et des boissons ①Auptez le débit de diverses matières premières liquides, telles que le lait, le jus, le sirop, etc., pour obtenir des ingrédients précis et assurer la stabilité du goût et de la qualité du produit. ②Contrôler le débit des gaz tels que le dioxyde de carbone et l'azote pour des processus tels que la carbonatation et la protection des emballages des boissons. 6. Industrie du traitement de l'eau ①Sonitor le débit d'eau de différentes qualités d'eau telles que l'eau brute, l'eau propre et les eaux usées pour aider à optimiser les processus de traitement de l'eau, à contrôler le dosage et les paramètres de fonctionnement de l'équipement de traitement. ②Auptez le débit d'air pendant le processus d'aération pour assurer la teneur en oxygène dissous dans l'eau, favoriser la croissance et le métabolisme des micro-organismes et améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées. 7. Industrie du chauffage et du refroidissement de construction ①Auptez le débit de l'eau chaude et froide dans les systèmes de chauffage et de refroidissement pour obtenir une mesure précise de la chaleur et de la capacité de refroidissement, facilitant la facturation d'énergie et le réglage du fonctionnement du système. ②Sonit le flux d'air dans le système de climatisation pour assurer la qualité et le confort de l'air intérieur. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

1. Applications industrielles générales: pour la plupart des débitmètres électromagnétiques utilisés dans les environnements industriels conventionnels, les milieux de mesure sont des fluides généraux et la fréquence d'utilisation n'est pas particulièrement élevée, le cycle d'étalonnage peut être fixé à 1 à 2 ans. Par exemple, dans certains processus de production chimique, les débitmètres électromagnétiques utilisés pour mesurer le débit des milieux tels que l'eau et les liquides corrosifs généraux peuvent être calibrés tous les 1 à 2 ans si leurs conditions de fonctionnement sont stables. 2. Environnements harsh ou applications critiques: Si le débitmètre électromagnétique est installé dans des environnements difficiles tels que la température élevée, la haute pression, la forte corrosion, l'usure élevée ou utilisée dans des processus critiques qui nécessitent une précision de mesure du débit extrêmement élevée, le cycle d'étalonnage peut avoir besoin d'être raccourci à six mois ou même plus court. Par exemple, les débitmètres électromagnétiques utilisés dans l'industrie pétrochimique pour mesurer le débit d'huile brute à haute température, à haute pression et à forte viscosité, ou dans l'industrie pharmaceutique pour contrôler avec précision le débit de matières premières, peuvent devoir être calibrés tous les six mois pour assurer une précision et une fiabilité de la mesure. 3. Utilisation fréquente des débitmètres: Pour les débitmètres électromagnétiques qui sont fréquemment utilisés et ont des changements importants dans le débit, il est recommandé de les calibrer une fois par an. Par exemple, dans certains domaines des services publics, tels que les systèmes d'alimentation en eau urbaine, les débitmètres électromagnétiques utilisés pour mesurer de grandes quantités de débit d'eau, en raison de leur fonctionnement à long terme et des débits en constante évolution, peuvent être calibrés une fois par an pour détecter rapidement et corriger les erreurs de mesure possibles. 4. Film de qualité fiable: certaines marques bien connues de débitmètres électromagnétiques avec une qualité fiable et une stabilité élevée peuvent avoir des cycles d'étalonnage relativement plus longs dans des conditions d'utilisation normales. Pour certains débitmètres avec une qualité instable ou sans validation à long terme, un étalonnage plus fréquent peut être nécessaire pour assurer leur précision de mesure. Les entreprises doivent développer un cycle d'étalonnage raisonnable basé sur la situation réelle, considérer de manière approfondie les facteurs ci-dessus, et calibrer et maintenir régulièrement des débitmètres électromagnétiques pour assurer leur précision de mesure et leur fiabilité. Dans le même temps, lorsqu'il y a des situations ou des doutes anormaux sur les résultats de mesure du débitmètre, l'étalonnage et l'inspection doivent être effectués en temps opportun. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

Le niveau de précision des émetteurs de pression est classé en fonction de leur erreur maximale autorisée, et les éléments suivants sont des critères de classification courants: 1.Vevel 0,1: indique que l'erreur maximale autorisée de l'émetteur est de ± 0,1% de la plage complète. Par exemple, un émetteur de pression de niveau 0,1 avec une plage complète de 10 MPa a une erreur maximale de moins de ± 0,01 MPa. 2.Vevel 0,2: L'erreur maximale autorisée est de ± 0,2% de la pleine échelle. Pour l'émetteur à grande échelle ci-dessus 10MPA, l'erreur ne doit pas dépasser ± 0,02 MPa. 3.Vevel 0,5: L'erreur maximale autorisée est de ± 0,5% de la plage complète, ce qui signifie que l'erreur est à ± 0,05 MPa lorsque la plage complète est de 10 MPa. 4.Level 1.0: L'erreur maximale autorisée est de ± 1,0% de la pleine échelle, correspondant à une échelle complète de 10 MPa, avec une erreur ne dépassant pas ± 0,1 MPa. 5.Level 1.5: L'erreur maximale autorisée est de ± 1,5% de la pleine échelle. À une échelle complète de 10MPA, la plage d'erreur est de ± 0,15 MPa. Plus la valeur du niveau de précision est faible, plus la précision de mesure de l'émetteur est élevée et plus le prix est élevé. Dans les applications pratiques, le niveau de précision approprié des émetteurs de pression doit être sélectionné en fonction des exigences de mesure et du budget spécifiques. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

Voici quelques méthodes pour déterminer si un manomètre de pression d'oxygène nécessite un étalonnage: 1. Vérifiez le cycle d'étalonnage: reportez-vous au manuel d'utilisation ou aux réglementations pertinentes du manomètre d'oxygène. Le cycle d'étalonnage habituel est de six mois à un an. Si le temps depuis que le dernier étalonnage a atteint ou dépassé la période spécifiée, même si le manomètre semble fonctionner normalement, l'étalonnage doit toujours être effectué pour garantir la précision de la mesure. 2.Verve l'apparence du manomètre: vérifiez les dommages, la déformation ou la corrosion du boîtier, du cadran, du pointeur et d'autres composants. Si le cadran est coloré, l'échelle est floue, le pointeur est plié, lâche ou ne revient pas à zéro, il peut affecter la précision de mesure et nécessite l'étalonnage. 3. Comparaison des lectures multiples de manomètres: Dans le même système d'oxygène, s'il existe plusieurs manches de pression mesurant la même partie de la pression, leurs lectures peuvent être comparées. Si la différence de lecture dépasse la plage d'erreur autorisée, le manomètre pertinent doit être calibré. 4.Pémissariat avec source de pression standard: Utilisez une source de pression standard de haute précision, comme un manomètre de piston, pour comparer et mesurer avec un manomètre d'oxygène. Comparez la sortie de la valeur de pression par la source de pression standard avec la valeur indiquée du manomètre d'oxygène. Si l'erreur dépasse l'exigence de niveau de précision du manomètre, un étalonnage est requis. 5. En conséquence aux exigences du processus de production, si le processus de production nécessite une précision élevée de la pression de l'oxygène, comme dans certains processus de production chimique, même si la lecture du manomètre semble normal, un étalonnage régulier doit être effectué pour garantir la précision des paramètres du processus et la stabilité de la qualité des produits. Lorsqu'il y a une anomalie dans le processus et qu'il est soupçonné d'être lié à une mesure inexacte de la pression de l'oxygène, le manomètre doit également être calibré en temps opportun. 6.Judgment après avoir connu des circonstances particulières: lorsque le manomètre de pression d'oxygène subit des vibrations graves, des changements de température soudains, une surcharge ou d'autres situations qui peuvent affecter ses performances, telles que la manipulation de l'équipement, l'éclatement du pipeline, etc., même si cela n'a aucun dommage évident à l'apparence, il doit être calibré pour confirmer si sa précision de mesure est affectée. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse de gaz Hermal, le rotamètre du tube et l'orifice, le compteur L , le débitmètre ultrasonique, le débitmètre V erabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau d'agnétique M , le transmission de pression D ifferient, etc.

1. Industrie du pétrole et du gaz Mesure du transport naturel du gaz Naturel: Dans le transport à longue distance du gaz naturel, une mesure précise du débit est nécessaire pour le règlement commercial. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent mesurer avec précision le débit volumétrique du gaz naturel, fournissant des données de mesure précises pour les côtés de l'offre et de la demande, assurant des transactions équitables et justes. Par exemple, dans les projets de transmission de gaz naturel à grande échelle tels que le pipeline de gaz du West-East, les débitmètres de turbine à gaz sont largement utilisés dans diverses stations de mesure. ②Sévaluation du gaz associé dans les champs pétroliers: Pendant le processus d'extraction pétrolière, une grande quantité de gaz associé est générée. La mesure avec précision du gaz associé est utile pour l'utilisation rationnelle de cette ressource et peut également fournir un support de données pour la gestion de la production de champs pétroliers. Le débitmètre de turbine à gaz peut s'adapter aux conditions de travail complexes du gaz associé dans les champs pétroliers et obtenir une mesure précise. 2. Industrie chimique ①Cération des gaz bruts chimiques: Dans la production de produits chimiques, de nombreuses réactions chimiques nécessitent un contrôle précis du débit de gaz brut pour assurer le progrès fluide de la réaction et de la qualité du produit stable. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent mesurer rapidement et avec précision le débit de divers gaz bruts chimiques, tels que l'hydrogène, l'azote, le chlore, etc., fournissant un contrôle d'écoulement précis pour les processus de production chimique. ② Procédure de processus de processus: Dans les processus chimiques, la surveillance en temps réel du débit de divers gaz est nécessaire pour ajuster les paramètres du processus en temps opportun, en garantissant la sécurité de la production et la qualité du produit. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent être installés à différents nœuds de processus pour surveiller les changements en temps réel du débit de gaz, fournissant des données fiables pour le contrôle d'automatisation de la production chimique. 3. industrie de la puissance ①Gas Mélat d'admission à la turbine: Les turbines à gaz sont des équipements importants dans les centrales électriques, et la mesure précise de leur débit d'admission est cruciale pour optimiser les performances et l'efficacité opérationnelle de l'unité. Les débitbines de turbines à gaz peuvent mesurer avec précision le débit d'admission des turbines à gaz, aidant les opérateurs à régler l'alimentation et les paramètres de combustion en carburant en fonction des conditions de fonctionnement réelles, améliorer l'efficacité de la production d'électricité des turbines à gaz et réduire la consommation d'énergie. Systèmes Adologliaire Médeur de gaz: Les systèmes auxiliaires des centrales électriques, tels que les compresseurs d'air, les systèmes de production d'hydrogène, etc., nécessitent également une mesure précise et un contrôle du flux de gaz. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent fournir des données d'écoulement précises pour ces systèmes auxiliaires, garantissant le fonctionnement stable du système. 4. Industrie parallurgique ①Assurement du gaz du haut fourneau: le gaz du haut fourneau est une source d'énergie secondaire importante pour les entreprises métallurgiques, et la mesure précise est d'une grande importance pour la gestion de l'énergie et la comptabilité des coûts. Le débitmètre de turbine à gaz peut s'adapter aux conditions de travail complexes telles que la poussière et l'humidité dans le gaz du haut fourneau, mesurer avec précision le débit de gaz et fournir un support de données pour l'équilibre énergétique et la conservation de l'énergie et la réduction des émissions des entreprises métallurgiques. ②Méasure des gaz industriels tels que l'oxygène et l'azote: dans les processus de production métallurgique, les gaz industriels tels que l'oxygène et l'azote sont largement utilisés dans des processus tels que la fabrication d'acier et le roulement d'acier. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent mesurer avec précision le débit de ces gaz, obtenir un contrôle précis de l'approvisionnement en gaz et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit. 5. industrie pharmaceutique ①Cean de gaz Clean: Dans le processus de production pharmaceutique, une grande quantité de gaz propre, comme l'air comprimé, l'azote, etc., est nécessaire pour l'emballage, le transport et la protection des processus de médicaments. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent mesurer avec précision le débit des gaz propres, garantissant que l'approvisionnement en gaz pendant la production de médicament répond aux exigences GMP (bonnes pratiques de fabrication) et garantissant la qualité et la sécurité des médicaments. ② Procédé des gaz: dans certaines réactions de synthèse pharmaceutique, un contrôle précis du débit de gaz de réaction est nécessaire pour assurer la précision et la répétabilité de la réaction. Les débitmètres de turbine à gaz peuvent fournir une mesure de débit de gaz à haute précision pour les processus pharmaceutiques, contribuant à améliorer la cohérence et la stabilité de la production de médicaments. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Précision élevée: il peut mesurer le niveau de liquide avec précision, avec une précision générale de ± 10 mm ou même plus, répondant aux besoins de mesure de la plupart des occasions industrielles. 2. Fiabilité forte: en utilisant le principe du couplage magnétique pour la mesure du niveau liquide, il n'y a pas de composant électronique complexe en contact avec le milieu mesuré, réduisant la possibilité d'une défaillance de mesure due à une défaillance électronique des composants et garantissant un fonctionnement stable et fiable. 3. Longue durée de vie: la structure est simple et les pièces en contact avec le milieu sont principalement faites de matériaux résistants à la corrosion. Tant qu'ils sont utilisés et maintenus correctement, la durée de vie de la jauge de niveau du volet magnétique est longue. 4. Bonne compatibilité: il peut produire plusieurs signaux standard, tels que des signaux actuels de 4 à 20 mm, des signaux de protocole HART, etc., ce qui facilite la compatibilité avec divers systèmes de contrôle d'automatisation et d'obtenir une surveillance et des données à distance acquisition. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue vortex, le débitmètre de turbine, le gaz thermique Débit de masse, rotamètre de tube métallique, débitmètre à orifice, débitmètre à ultrasons, débitmètre verabar, type cible Débit, indicateur de niveau magnétique, émetteur de pression différentielle, etc.

1. Ratio de plage ① Le débitmètre de précession du vortex: Généralement, le rapport de plage peut atteindre 10: 1, et certains débitmètres de précession de vortex intelligents peuvent atteindre un rapport de plage de 15: 1 ou même 30: 1. ② Vortex Street Flowmètre: Le rapport de plage typique est de 10: 1, et certains débitmètres de rue vortex à haute performance peuvent atteindre un rapport de plage de 100: 1. 2. Plage de mesure ① Le débitmètre de précession du vortex: adapté à la mesure du débit dans les pipelines de petit diamètre (généralement avec des diamètres inférieurs à 150 mm). Prenant l'exemple du débitmètre de précession du vortex de la série JKLUX à titre d'exemple, la plage d'écoulement de DN20 est de 1,2-1,5 m ³ / h, DN25 est de 2,5 à 30 m ³ / h, DN50 type A est de 10-150m ³ / h, et le type B est de 6-75 m ³ / h. ② Vortex Street Flowmètre: Convient à la mesure du débit de grand calibre et de vitesse d'écoulement élevée. Le débitmètre de rue en vortex à tube complet commun a une plage de diamètre de DN25-DN300, tandis que le débitmètre de rue du vortex d'insertion a une plage de diamètre intérieure de 350-1200 mm. Prenant un certain débitmètre de rue vortex à titre d'exemple, DN20 mesure les débits liquides allant de 0,8 à 10 m ³ / h et les débits de gaz allant de 5 à 40 m ³ / h; Le DN200 mesure une plage de débit de liquide de 90 à 900 m ³ / h et une plage de débit de gaz de 480 à 4000 m ³ / h. 3. Effets des médias applicables ①Le débitmètre de précession du vortex: principalement utilisé pour mesurer le débit de gaz. Lors de la mesure du gaz, sa plage a certaines limites à différents diamètres, et il peut également s'adapter bien à la mesure de la petite écoute. ② Vortex Street Flowmètre: capable de mesurer divers milieux tels que le gaz, le liquide, la vapeur, etc. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

La précision du débitmètre vortex et du débitmètre de rue vortex est affectée par divers facteurs. D'une manière générale, il n'est pas facile de déterminer lequel a une précision plus élevée. Ce qui suit est une analyse de situation spécifique: 1.Le débitmètre de précession du vortex: le niveau de précision général peut atteindre ± 1,0% FS et ± 1,5% FS. Certains débitmètres de précession du vortex peuvent atteindre une précision de liquide allant jusqu'à ± 0,5%. 2.LA FOIGNEMENT DE STREET DE VORDEX: La précision de mesure commune est généralement du niveau de ± 1,0, du niveau ± 1,5 et du niveau de ± 2,5. Certains débitmètres de rue vortex à haute performance peuvent atteindre une précision de ± 0,5% de la valeur mesurée. Dans les applications pratiques, la précision des deux débitmètres sera également affectée par les facteurs suivants: 1. Caractéristiques fluide: Pour les débitmètres de précession du vortex, les changements dans la viscosité des fluides, la densité et d'autres facteurs ont un impact relativement faible sur leur précision, ce qui les rend adaptés à des milieux de fluide avec une viscosité élevée, une teneur élevée en solide et une teneur élevée en gaz. Le débitmètre de rue Vortex peut généralement fonctionner normalement lors de la mesure des fluides contenant des impuretés, de la poussière et des particules, mais à faible débit, il est considérablement affecté par les caractéristiques des fluides et la précision de mesure sera réduite. 2. Conditions d'installation: Le débitmètre de précession du vortex nécessite une section de tuyau droite relativement court, généralement 3D à l'avant et 1D à l'arrière (D est le diamètre du tuyau). Les débitmètres de rue Vortex nécessitent généralement une certaine longueur de coupes en amont et en aval pour assurer un flux de fluide stable. Si l'installation ne répond pas aux exigences, la précision de mesure des deux sera affectée. 3. Facteurs environnementaux: une forte interférence électromagnétique, vibration et autres facteurs environnementaux peuvent provoquer certaines interférences au débitmètre de précession du vortex, affectant sa précision. Le débitmètre de rue Vortex adopte un nouveau type d'amplificateur de traitement du signal et une technologie de filtrage unique, qui peut éliminer efficacement les signaux d'interférence causés par les fluctuations de pression et les vibrations du pipeline dans une certaine mesure. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Caractéristiques du milieu ① Conductivité: Branchez les débitmètres électromagnétiques nécessitent généralement que la conductivité du milieu mesuré soit supérieure à 5 μ / cm. ② Corrosivité: sélectionnez les matériaux d'électrode et de doublure appropriés en fonction de la corrosivité du milieu. Pour mesurer les solutions neutres telles que l'eau industrielle et domestique, des électrodes en acier inoxydable 316L peuvent être utilisées; La mesure des solutions d'acide, d'alcali et de sel hautement corrosives peut nécessiter des matériaux d'électrode tels que Hastelloy et Tantalum. En termes de matériaux de doublure, le caoutchouc chloroprène convient aux environnements corrosifs à faible concentration d'acide, d'alcali et de sel, tandis que le polytétrafluoroéthylène peut résister à la corrosion de presque tous les milieux chimiques. ③ Température et pression: assurez-vous que la température et la plage de pression nominales du débitmètre peuvent répondre aux exigences de température et de pression de travail du milieu. Par exemple, la température de travail d'un débitmètre avec une doublure en caoutchouc ordinaire est généralement comprise entre -20 ℃ et + 60 ℃. Si la température moyenne est élevée, la doublure en caoutchouc à haute température ou la doublure polytétrafluoroéthylène peut être sélectionnée. 2. Paramètres de trafic ① Plage d'écoulement: Déterminez le débit maximum, le débit minimum et le débit couramment utilisé dans une utilisation réelle. Sélectionnez le débitmètre approprié en fonction de ces valeurs d'écoulement, afin que la plage de mesure puisse couvrir les changements de débit réels. Généralement, un débit de 2 à 4 m / s est plus approprié. ② Diamètre du pipeline: Si la taille du pipeline a été déterminée, sélectionnez un débitmètre électromagnétique inséré qui correspond au diamètre du pipeline; Si la taille du pipeline n'a pas encore été déterminée, le diamètre du pipeline approprié peut être calculé en fonction de la plage d'écoulement, puis le débitmètre correspondant peut être sélectionné. 3. Conditions d'installation ① Facteurs environnementaux: il doit être installé dans un endroit éloigné d'un équipement électromagnétique fort, sans vibration forte, avec des pipelines fixes solidement et des changements de température environnementale modérés. ② Exigences pour la section des tuyaux droits: Généralement, la longueur de la section de tuyau droit en amont du capteur doit être ≥ 20D, et la longueur de la section de tuyau droit en aval doit être ≥ 7D pour assurer un débit de fluide stable et améliorer la précision de la mesure. ③ Méthode d'installation: En fonction de la situation réelle sur le site, choisissez un débitmètre électromagnétique plug-in avec ou sans soupape de globe. La soupape de globe peut être installée et démontée sans interruption, ce qui facilite le maintien et la réparation. 4. Exigences fonctionnelles ① Signal de sortie: sélectionnez le type de signal de sortie approprié en fonction des exigences de connexion avec le système de contrôle ou le système d'acquisition de données, tels que le signal de courant 4 à 20 mA, le signal d'impulsion, le signal de communication numérique, etc. ② Fonction d'affichage: si vous devez observer directement les données de flux sur le site, vous pouvez choisir un débitmètre avec une fonction d'affichage sur place; Si l'objectif principal est de transmettre des données à la salle de contrôle pour la surveillance et le contrôle, les produits économiques sans affichage sur place peuvent être sélectionnés. ③ Niveau de protection: sélectionnez le niveau de protection en fonction des exigences de l'environnement d'installation. S'il est installé dans des endroits fréquemment inondés sous le niveau du sol, un type submersible (IP68) doit être sélectionné; Généralement, la résistance à l'eau (IP65) est sélectionnée pour l'installation au sol. 5. Autres facteurs ① Exigences de précision: sélectionnez le niveau de précision en fonction des besoins de mesure spécifiques, y compris généralement 0,5 niveau, 1,0 niveau, 1,5 niveau, etc. ② Budget: les prix des débitmètres électromagnétiques rechargeables de différentes marques, spécifications et fonctions peuvent varier. En ce qui concerne la satisfaction des besoins de mesure, choisissez des produits avec une rentabilité élevée en fonction du budget. ③ Service de marque et de ventes après-vente: Le choix des produits de marques bien connues entraîne généralement une qualité plus fiable et un meilleur service après-vente et un support technique. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Précautions d'installation ① Emplacement d'installation un. La position d'installation verticale doit être sélectionnée pour s'assurer que la jauge de niveau est perpendiculaire au plan horizontal, avec une inclinaison de moins de ± 5 °, pour s'assurer que le flotteur peut se déplacer librement de haut en bas dans le tube principal et refléter avec précision les changements au niveau liquide. né Éloignez-vous de l'entrée liquide et de la sortie, ainsi que de l'agitateur, pour éviter l'impact de l'écoulement liquide et du vortex généré par l'agitation en interférant avec le flotteur et en affectant la précision de mesure. ② Méthode de connexion un. Lorsque vous utilisez des connexions de bride, il est nécessaire de s'assurer que la surface de la bride est plate et sans déformation, et que la force de serrage du boulon est uniforme pour éviter les fuites et l'installation instable. né Si une connexion filetée est utilisée, l'attention doit être accordée aux performances de correspondance et d'étanchéité des spécifications du thread. Le ruban d'étanchéité ou le scellant peut être utilisé de manière appropriée pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite à la connexion. ③ Distance des autres appareils un. Une certaine distance, généralement pas moins de 200 mm, doit être maintenue entre la jauge de niveau liquide et l'équipement adjacent ou les obstacles pour les opérations d'entretien et de réparation. né Pour les jauges de niveau avec des dispositifs de transmission à distance, il est nécessaire de s'assurer que la longueur de la ligne de transmission du signal entre l'émetteur à distance et l'instrument d'affichage répond aux exigences, ne dépassant généralement pas 100 m, pour éviter l'atténuation du signal. ④ Installation flottante un. Lors de l'installation du flotteur, faites attention à la direction du flotteur, en vous assurant que son extrémité lourde est vers le bas et que l'extrémité lumineuse est vers le haut, afin que le flotteur puisse maintenir la posture correcte dans le liquide et suivre en douceur la montée et la chute du niveau du liquide. né Soyez prudent pendant le processus d'installation pour éviter la collision entre le flotteur et le tuyau principal, évitez les dommages au flotteur ou affectez les performances de son acier magnétique interne. ⑤ Mesures de traçage de chaleur et d'isolation un. Si la température du milieu mesuré est trop faible ou trop élevée, la jauge de niveau doit être tracée ou isolée de la chaleur. Le milieu de traçage de chaleur doit être non magnétique, comme l'eau chaude, la vapeur, etc., pour éviter d'inclinaison du système magnétique de la jauge de niveau du volet magnétique. né Le matériau d'isolation doit être sélectionné avec un matériau et une épaisseur appropriés pour assurer un bon effet d'isolation. Dans le même temps, l'attention doit être accordée à l'installation de la couche d'isolation n'affectant pas l'observation et le maintien normal de la jauge de niveau liquide. 2. Précautions de maintenance ① Inspection régulière un. Inspectez régulièrement l'apparence de la jauge de niveau liquide, vérifiez la corrosion, la déformation, les fuites et d'autres problèmes dans le tube principal et assurez-vous un affichage clair et précis sur la plaque de revers. S'il y a des problèmes, résolvez rapidement. né Vérifiez l'activité du flotteur pour vous assurer qu'il peut se déplacer librement de haut en bas dans le tube principal sans aucune obstruction. Le flotteur peut être utilisé manuellement pour observer s'il peut conduire la plaque de retournement pour se retourner normalement. ② Nettoyage et entretien un. Nettoyez régulièrement la paroi intérieure du tube principal et la surface du flotteur de la jauge de niveau liquide pour empêcher la saleté, les impuretés, etc. Lors du nettoyage, utilisez un tissu humide doux ou un agent de nettoyage spécialisé pour éviter de se gratter avec des outils pointus. né Pour l'indicateur FLIP, sa surface doit être maintenue propre pour éviter les taches de poussière et d'huile bloquant la ligne de vue et affectant l'observation du niveau liquide. ③ Inspection des performances en acier magnétique un. Vérifiez régulièrement la résistance magnétique de l'acier magnétique à l'intérieur du flotteur et la plaque de retournement. Si la résistance magnétique s'affaiblit ou disparaît, l'acier magnétique doit être remplacé en temps opportun pour assurer le fonctionnement normal du couplage magnétique. né Pendant l'utilisation, il est nécessaire d'éviter les interférences des champs magnétiques forts sur la jauge de niveau et d'empêcher la démagnétisation de l'acier magnétique. ④ Maintenance du périphérique de transmission à distance un. Pour les jauges de niveau avec émetteurs à distance, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état de travail de l'émetteur, y compris si l'alimentation est normale et si la sortie du signal est stable. né Vérifiez si l'installation de l'émetteur et du tuyau principal est ferme et si la distance entre le capteur et le flotteur est appropriée. S'il y a un relâchement ou un déplacement, il doit être ajusté en temps opportun. ⑤ Remplacement du joint un. Inspectez régulièrement les composants d'étanchéité de la jauge de niveau liquide, tels que les anneaux d'étanchéité, les joints, etc. Si le vieillissement, les dommages ou les fuites sont trouvés, ils doivent être remplacés en temps opportun pour assurer un bon étanchéité de la jauge de niveau liquide. né Lorsque vous remplacez les joints, il est important de choisir le matériau et les spécifications appropriés pour assurer l'effet d'étanchéité. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Précautions d'installation ① Emplacement d'installation un. Exigences pour la section des tuyaux droits: Pour garantir la précision de la mesure, il devrait y avoir au moins 10 fois le diamètre de la section de tuyau droit en amont du débitmètre et au moins 5 fois le diamètre de la section de tuyau droit en aval. S'il y a des virages, des vannes et d'autres raccords de tuyaux en amont, la longueur de la section de tuyau droit doit être correctement augmentée. né Évitez les sources de vibration: Éloignez-vous des équipements de vibration tels que les pompes et les compresseurs. S'il est inévitable, des mesures de réduction des vibrations doivent être prises, comme l'installation de tampons de vibration ou l'utilisation de tuyaux de connexion flexibles. c. Direction de l'installation: Généralement, une installation horizontale est requise, et dans des cas particuliers, une installation verticale ou inclinée peut également être utilisée, mais il est nécessaire de s'assurer que le fluide est rempli dans le pipeline et que la direction d'écoulement est cohérente avec la direction indiquée par le débitmètre. d. Facile à entretenir: l'emplacement d'installation doit être facile à utiliser et à entretenir pour le personnel, avec un espace suffisant pour un démontage et une maintenance faciles. ② Connexion sur le pipeline un. Besoin d'étanchéité: un joint d'étanchéité doit être utilisé entre le pipeline de connexion et le débitmètre pour assurer un bon étanchéité et empêcher les fuites. né Concentricité: L'axe du pipeline et du débitmètre doit être conservé concentrique, et l'écart ne doit pas dépasser la valeur spécifiée, sinon elle affectera la précision de mesure. c. Évitez la contrainte: lors de l'installation, il est nécessaire d'éviter que la contrainte du pipeline soit transmise à l'écoulement. Des connexions ou des compensateurs flexibles peuvent être utilisés sur le pipeline. ③ Autres précautions un. Installation du filtre: Un filtre doit être installé en amont du débitmètre, et la précision de filtration doit être déterminée en fonction des exigences de milieu de fluide et de débitmètre, généralement pas moins de 200 maille, pour empêcher les impuretés d'entrer dans le débitmètre et d'endommager la roue. né Dispositif d'échappement: Pour la mesure du liquide, un dispositif d'échappement doit être installé en amont du débitmètre pour éliminer le gaz du pipeline et éviter le gaz affectant la précision de la mesure. c. Connexion électrique: le câblage doit être effectué en fonction des instructions pour s'assurer que le câblage est ferme et correct. Les fils blindés doivent être mis à la terre de manière fiable pour éviter les interférences électromagnétiques. 2. Précautions de maintenance ① Entretien quotidien un. Inspection de l'apparence: inspectez régulièrement l'apparence du débitmètre pour vérifier les fuites, les dommages, la corrosion et d'autres problèmes. S'il y a des problèmes, ils devraient être traités rapidement. né Surveillance des paramètres de fonctionnement: faites attention aux paramètres de fonctionnement du débitmètre, tels que le débit, la pression, la température, etc., pour s'assurer qu'il fonctionne dans la plage normale. Si des fluctuations anormales sont trouvées, la cause doit être rapidement étudiée. c. Inspection du signal: vérifiez si le signal de sortie du débitmètre est normal et s'il y a des problèmes tels que l'interruption ou l'interférence du signal, qui peut être détecté à l'aide d'un testeur de signal. ② Entretien régulier un. Nettoyage: Nettoyez régulièrement le débitmètre en fonction de la propreté du milieu fluide, généralement tous les 3 à 6 mois. Soyez prudent lors du démontage pendant le nettoyage pour éviter d'endommager la roue et d'autres composants. Rincez avec un solvant ou de l'eau propre, puis à l'air sec pour l'assemblage. né Calibrage: Il est recommandé de calibrer le débitmètre chaque année ou périodiquement en fonction de l'utilisation réelle. Il peut être envoyé à une institution de métrologie professionnelle pour l'étalonnage afin d'assurer la précision de la mesure. c. Remplacement des composants: Vérifiez l'usure des composants vulnérables tels que les entraînements et les roulements. S'il y a une usure ou des dommages évidents, ils doivent être remplacés en temps opportun pour assurer les performances du débitmètre. ③ Gestion spéciale des cas un. Changements de fluide: Lorsque le milieu du fluide mesuré change, tel que la viscosité, la densité et d'autres paramètres, il peut être nécessaire de recalibrer ou d'ajuster les paramètres du débitmètre. né Réparation des défauts: Si le débitmètre est fonctionné par dysfonctionnement, tel que le brouillage de la roue, le signal anormal, etc., il doit être arrêté pour réparation en temps opportun. Le personnel de maintenance doit avoir des connaissances et des compétences professionnelles et fonctionner en fonction du manuel de maintenance. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Aucune sortie de trafic ① Problèmes d'alimentation: une tension d'alimentation insuffisante, une défaillance de la carte de circuit imprimé, des fusibles soufflés, etc. peuvent provoquer une alimentation anormale à l'instrument. Problème de connexion: dommages causés par le câble, connexion lâche ou mauvais contact, entraînant une défaillance de la transmission du signal. ② Médias et problèmes d'installation: Le pipeline n'est pas rempli de liquide, la direction de l'écoulement liquide ne répond pas aux exigences de l'instrument, et la position d'installation du capteur est inappropriée, ce qui peut empêcher l'instrument de mesurer correctement. ③ Dommages aux composants: les électrodes du capteur, les bobines d'excitation et les autres composants sont endommagés, ou les composants du convertisseur fonctionnent mal, ce qui rend impossible de générer ou de traiter les signaux d'écoulement. 2. Fluctuations numériques de sortie ① Interférence externe: les grands équipements électriques et les machines de soudage à proximité génèrent des champs magnétiques forts, des ondes radio et d'autres interférences électromagnétiques, ce qui affecte la transmission du signal. ② Problèmes de pipeline et de liquide: le pipeline vibre considérablement, provoquant une desserration de la carte de circuit imprimé du débitmètre; Il y a des bulles dans le liquide ou le pipeline n'est pas rempli de liquide, entraînant une mesure instable. ③ Problèmes de connexion électrique: oxydation du terminal et mauvais contact sur la carte de circuit imprimé, entraînant une transmission de signal instable. 3. Zero Drift ① Problèmes du capteur: vieillissement des bobines internes, diminution des performances d'isolation ou contamination ou corrosion des électrodes, provoquant des changements dans les normes de mesure. ② Problèmes d'environnement et d'installation: changements de température significatifs sans compensation efficace; Position d'installation incorrecte, capteur non en contact suffisant avec le liquide ou soumis à une interférence externe. ③ Problèmes de caractéristiques liquides: la conductivité liquide inégale, la présence d'un petit écoulement, etc., affectent la stabilité du point zéro. 4. Valeurs de mesure inexactes ① Problème de paramètre de paramètre: Les paramètres des paramètres du convertisseur sont incorrects, tels que les constantes d'instruments, les gammes, etc., entraînant une déviation des résultats de mesure. ② Problème d'installation: L'état d'écoulement en amont du capteur ne répond pas aux exigences, telles que la longueur insuffisante de la section du tuyau droit, ou la distance entre les composants de blocage d'écoulement tels que la soupape de régulation et le capteur est trop proche. ③ Changements dans les propriétés moyennes: les changements dans la densité, la viscosité et d'autres caractéristiques du liquide mesuré peuvent affecter la précision de la mesure. ④ Problème du câble du signal: les performances d'isolation du câble de signal diminue et sont interférées avec, provoquant la distorsion du signal transmis. 5. Dégâts ou alarme de l'instrument ① Dysfonctionnement de l'en-tête: l'en-tête ne s'allume pas lorsqu'il est mis en place et affiche un écran jaune, qui peut être dû à des problèmes de puissance, à un fusible endommagé ou à un dysfonctionnement de l'en-tête lui-même. ② Alarme d'excitation: circuit ouvert dans le câblage d'excitation, résistance anormale dans la bobine d'excitation ou défaillance du convertisseur. ③ Alarme de contrôle du trafic aérien: le tube de mesure n'est pas rempli de fluide, la conductivité du fluide est faible, le seuil de contrôle de la circulation aérienne et la plage sont incorrectement réglés, la connexion du signal est incorrecte ou l'électrode est défectueuse. ④ Alarme de limite supérieure ou inférieure: si le courant de sortie ou la fréquence dépasse la valeur limite supérieure ou inférieure, elle peut être due à un réglage de plage de processus déraisonnable ou à un débit réel dépassant la plage. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Secteur industriel ① Industrie pétrochimique: Dans le processus de raffinage du pétrole, le débit de pétrole brut, d'huile raffinée, etc. peut être mesuré pour fournir des données précises pour la planification de la production et le règlement de mesure. Dans la production chimique, il est possible de mesurer le débit de divers liquides conducteurs corrosifs tels que l'acide, les alcalins, les solutions de sel et les solutions organiques, telles que l'acide sulfurique, les solutions d'hydroxyde de sodium, etc., pour assurer des rapports de matériaux précis pour les réactions chimiques et la qualité du produit de garantie. ② Industrie métallurgique: Utilisé pour mesurer le débit de l'eau de refroidissement dans la production métallurgique, pour surveiller l'état de fonctionnement du système de refroidissement et assurer le refroidissement normal de l'équipement. Il peut également mesurer le débit des solutions acides et alcalines dans des processus tels que le lavage et l'électroplastes des acides, ce qui aide à contrôler les paramètres du processus, à améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production. ③ Industrie textile: Dans le processus de l'impression textile et de la teinture, le débit des colorants, des boues et d'autres liquides peut être mesuré avec précision pour assurer la stabilité des processus de teinture et de dimensionnement, entraînant une couleur uniforme et une qualité stable des textiles. ④ Industrie du papier: il peut mesurer l'écoulement de la pulpe, de l'eau blanc, etc., aide à contrôler l'approvisionnement en pulpe et en circulation de l'eau dans le processus de fabrication du papier, améliore la qualité du papier et l'efficacité de la production et peut également être utilisé pour la surveillance du débit des décharges des eaux usées, facilitant la gestion de l'environnement. 2. Champ de protection de l'environnement ① Traitement des eaux usées: Dans les usines de traitement des eaux usées, le flux de l'allée, des sorties et des eaux usées dans chaque processus de traitement peut être surveillé pour fournir un support de données pour le contrôle de l'opération et l'évaluation de l'efficacité des processus de traitement des eaux usées, garantissant que les eaux usées sont libérées conformément aux normes. Il peut également être utilisé pour la surveillance des flux des sorties d'égouts d'entreprise, la supervision de la situation des eaux usées des entreprises et la prévention de la décharge illégale. ② Suivi de la rivière et du lac: Dans la surveillance de l'environnement de l'eau, il peut être utilisé pour mesurer l'écoulement des plans d'eau tels que les rivières et les lacs, comprendre l'écoulement des ressources en eau et fournir une base importante pour la gestion des ressources en eau, la protection écologique de l'eau, le contrôle des inondations et la réduction des catastrophes. 3. Champ municipal ① Alimentation en eau urbaine: dans le système d'approvisionnement en eau urbain, il est installé sur le pipeline principal ou le pipeline d'alimentation en eau résidentiel pour mesurer le débit de l'eau du robinet, ce qui facilite l'attribution de l'eau, la facturation et la gestion des opérations du réseau par le service d'approvisionnement en eau, assurant la stabilité et l'efficacité de l'approvisionnement en eau urbaine. ② Système de chauffage: Dans un système de chauffage centralisé, le débit d'eau chaude peut être mesuré et la quantité de chauffage peut être calculée en fonction des données de température pour obtenir une mesure et une charge de chaleur précises. Dans le même temps, il aide les entreprises chauffantes à optimiser la planification du chauffage et à améliorer la qualité du chauffage. 4. Industrie alimentaire et pharmaceutique ① Traitement alimentaire: Dans la production de boissons, il est possible de mesurer avec précision le débit de matières premières telles que le jus, le sirop et l'eau, d'obtenir des ingrédients précis et d'assurer la cohérence du goût et de la qualité des produits. Dans le traitement des produits laitiers, le débit de liquides tels que le lait et le yaourt peut être mesuré pour le contrôle des processus de production et les statistiques de rendement. ② L'industrie pharmaceutique: dans le processus de production de médicaments, le débit de médicaments, l'eau purifiée, etc. peut être mesuré pour garantir une addition précise de matériaux et sans erreur pendant la production de médicaments, conformément aux bonnes exigences de pratique de fabrication (BPF) et pour assurer la stabilité et la consistance de la qualité des médicaments. 5. Conservance de l'eau et champ hydroélectrique ① Water Conservancy Engineering: L'installation de débitmètres électromagnétiques de type divisé dans les pipelines de décharge ou les canaux d'irrigation des réservoirs et des barrages peut mesurer le débit d'eau, fournissant des données précises pour l'allocation des ressources en eau, la gestion de l'eau d'irrigation et la planification du contrôle des inondations. ② Station électrique hydroélectrique: Utilisé dans les pipelines de diversion ou des eaux de queue des centrales hydroélectriques pour mesurer le débit d'eau, afin de calculer la production d'électricité, d'évaluer l'efficacité de fonctionnement de l'unité et d'effectuer la planification de la conservation de l'eau. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.

1. Afficher les défauts connexes ① Pas d'affichage: cela peut être dû au fait qu'il n'y a pas d'alimentation et la puissance doit être activée; L'alimentation interne de l'interrupteur de l'instrument est endommagée. Lorsque l'alimentation 220VAC est connectée, le voyant de l'indicateur d'alimentation ne s'allume pas, indiquant qu'il doit être remplacé; Connectez l'alimentation DC24V à l'envers et vérifiez la polarité de l'alimentation; Si l'écran d'affichage est mal aligné ou endommagé, le premier doit être réinséré et le second doit être remplacé en contactant le fournisseur. ② Gross fluctuations dans les valeurs d'affichage: paramètres de paramètres de débit incorrects, doivent être vérifiés pour les paramètres; Le fluide est un débit pulsateur et le coefficient de filtrage peut être ajusté; Le capteur est sale et doit être nettoyé; Le capteur est endommagé et doit être retourné à l'usine pour l'entretien; Installation insuffisante de sections de tuyaux droits ou proximité avec les virages, les vannes, etc., nécessitant une ré-sélection des emplacements d'installation; Si le câble de signal de sortie est soumis à une forte interférence électrique ou trop long, des mesures anti-ingérence doivent être prises ou le câble doit être raccourci. ③ Le débit affiché ne correspond pas à la valeur réelle: la plage d'affichage ou l'unité ne correspond pas au contrôleur, et l'affichage correspondant doit être remplacé; Les canaux de contrôle et de mesure sont contaminés et doivent être nettoyés; La dérive à point zéro du débitmètre doit être réajustée. 2. Fauts de mesure du débit ① Faible débit: la direction de la sonde est inversée et doit être installée correctement; Le capteur est sale et doit être nettoyé; Le capteur est endommagé et doit être retourné au fournisseur; Les paramètres des paramètres de trafic sont incorrects et doivent être vérifiés. ② Les fluctuations significatives des valeurs de mesure de l'écoulement: la température à l'intérieur de la boîte d'instruments du débitmètre n'est pas constante et doit être maintenue dans une plage appropriée; La fluctuation de la température du milieu entrant dans le débitmètre est grande et il est nécessaire de stabiliser la température du milieu. ③ Erreur d'affichage de grande écoute: mauvaise concentricité lors de l'installation de débitmètre ou usure du pipeline, assurer la concentricité pendant l'installation et remplacer le pipeline si nécessaire; Les changements dans les constantes d'instruments nécessitent une mesure RE, un étalonnage et un étalonnage; La plage de débit de set ne correspond pas à la plage de mesure, et il est important de s'assurer que les deux sont cohérents. 3. Fauts de signal de sortie ① Sortie anormale de 4 à 20 mm: Le réglage de la plage de 20 mA est incorrect et doit être réglé correctement; Dysfonctionnement du convertisseur, doit être retourné au fournisseur pour la maintenance; Le câblage n'a pas formé de boucle, veuillez vérifier le câblage. ② Anomalie de sortie RS-485: le taux de bauds et les paramètres du numéro de station sont incorrects, une entrée correcte est requise; Polarité inversée, change de polarité; Le fil de connexion est endommagé et doit être vérifié; Le câble de sortie de communication est trop long, provoquant une atténuation du signal. La distance courte du câble doit être réduite. ③ Sortie d'alarme anormale: les paramètres des paramètres de l'instrument sont incorrects. Les paramètres d'alarme doivent être définis correctement; Fonction de sortie d'alarme non configurée, veuillez contacter le fournisseur; Le relais est endommagé et doit être retourné au fournisseur pour réparation. 4. Autres défauts ① Blocage du compteur d'écoulement: les impuretés dans le milieu entrent dans le débitmètre, provoquant un blocage. Il est nécessaire de nettoyer régulièrement le filtre et le débitmètre devant le débitmètre. ② Surchauffe du capteur: si la température ambiante est trop élevée ou si le capteur a une mauvaise dissipation de la chaleur, les conditions de dissipation thermique peuvent être améliorées, comme le renforcement de la ventilation ou l'installation de dispositifs de dissipation thermique. Si nécessaire, remplacez le capteur résistant à haute température. ③ Humidité du capteur: si l'humidité environnementale est trop élevée ou si le scellage est médiocre, des mesures anti-humidité telles que la mise en place de dessiccants ou le traitement d'étanchéité peuvent être utilisées. Nous nous spécialisons dans la production de débitmètre électromagnétique, le débitmètre de rue en vortex, le débitmètre de turbine, le débitmètre de masse à gaz thermique, le rotamètre du tube métallique, le débitlmètre à orifice, le débitmètre ultrasonique, le débitmètre Verabar, le débitmètre de type cible, l'indicateur de niveau magnétique, le transmission de pression différentielle, etc.