Notizia

1.Cambiando le proprietà termofisiche dei gas: le variazioni della temperatura del fluido possono alterare le proprietà termofisiche dei gas, come la conduttività termica e la capacità termica specifica. In generale, all'aumentare della temperatura, la conduttività termica del gas aumenta e anche la capacità termica specifica cambia. Ciò significa che sotto la stessa potenza di riscaldamento, la capacità del gas di assorbire e trasferire i cambiamenti di calore. Secondo il principio di lavoro di un misuratore di massa del gas termico, le variazioni delle proprietà fisiche termiche del gas possono causare variazioni della differenza di temperatura rilevate dal sensore, che a sua volta influenza i risultati della portata di massa calcolati in base alla differenza di temperatura. Ad esempio, quando la temperatura del gas è superiore alla temperatura di calibrazione, a causa dell'aumento della conduttività termica, la velocità con cui il gas trasporta il calore aumenta e la differenza di temperatura rilevata dal sensore diminuirà. Se il modello di calcolo sotto la temperatura di calibrazione viene ancora seguito, si tradurrà in un valore di portata di massa misurato più piccolo. 2. IMPEGNARE SULLE PRESTAZIONI DEL SENSORE: il sensore di un misuratore di flusso di massa del gas termico di solito ha un certo intervallo di adattabilità alla temperatura. Quando la temperatura del fluido supera questo intervallo, le prestazioni del sensore possono essere influenzate. Da un lato, l'eccessiva temperatura può accelerare l'invecchiamento e persino il danno dell'elemento di riscaldamento del sensore, portando a una potenza di riscaldamento instabile e influenzando l'accuratezza della misurazione. D'altra parte, le variazioni di temperatura possono causare cambiamenti nella sensibilità dei sensori di temperatura. Ad esempio, in ambienti a bassa temperatura, la velocità di risposta dei sensori di temperatura può rallentare, rendendo difficile rilevare le variazioni della temperatura del gas in modo tempestivo e accurato, con conseguente errori di misurazione. 3. CAUSE DI ESPANSIONE TERMICA DEI PILINE: le condotte di grande diametro subiscono un'espansione termica o una contrazione quando cambia la temperatura. Ciò può cambiare lo stato di flusso del gas all'interno della conduttura, come causare la deformazione locale del gasdotto, con conseguente distribuzione irregolare del flusso d'aria o causare lievi variazioni nella posizione di installazione del contatore del flusso, influenzando la misurazione accurata della portata del gas da parte del sensore. Inoltre, l'espansione termica delle condutture può anche soggetto a misuratori di flusso a stress aggiuntivi, che influenzano la loro struttura interna e il normale funzionamento dei sensori, portando alla fine a una diminuzione dell'accuratezza della misurazione. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

1. La correlazione tra rotazione della girante e velocità di flusso: quando il fluido misurato scorre attraverso il misuratore del flusso della turbina, la forza del fluido provoca la ruota della girante. Secondo i principi della meccanica del fluido, in determinate condizioni, la velocità di rotazione della girante è direttamente proporzionale alla velocità di flusso medio del fluido nella tubazione. Questo perché più veloce è la velocità del fluido, maggiore è l'effetto di spinta sulla girante, con conseguente rotazione più rapida della girante. 2. L'induzione elettromagnetica genera segnali di impulso: le pale a eliche magnetiche sono installate sulla girante e i dispositivi di induzione elettromagnetica, compresi magneti permanenti e bobine di induzione, sono installate sul cestino del misuratore di flusso. Quando la girante ruota, le pale tagliano periodicamente le linee di campo magnetico generate dal magnete permanente, causando il flusso magnetico nella bobina di induzione a subire cambiamenti periodici. Secondo la legge dell'induzione elettromagnetica, i cambiamenti nel flusso magnetico induceranno segnali potenziali elettrici pulsanti nella bobina, noti come segnali di impulsi elettrici. 3.La relazione tra portata e frequenza del segnale dell'impulso: attraverso l'analisi teorica e la verifica sperimentale, la frequenza del segnale dell'impulso elettrico è direttamente proporzionale alla portata del fluido misurato. Pertanto, misurando la frequenza del segnale dell'impulso elettrico, è possibile calcolare la portata del fluido misurato. Di solito, nel processo di progettazione e calibrazione dei misuratori di flusso della turbina, viene determinato un coefficiente proporzionale accurato per convertire la frequenza dell'impulso nel valore della portata effettiva, ottenendo così una misurazione precisa della portata del fluido. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

1. 0,1 Livello: indica che l'errore massimo consentito del trasmettitore di pressione è ± 0,1% dell'intero intervallo. Ad esempio, un trasmettitore di pressione a livello di 0,1 con un intervallo completo di 10 MPa ha un errore di misurazione entro ± 0,01MPa. Questo è un livello di precisione più elevato, tipicamente utilizzato in applicazioni che richiedono una precisione estremamente elevata nella misurazione della pressione, come aerospaziale, produzione di strumenti di precisione e altri campi. 2.Level 0,2: l'errore massimo consentito è ± 0,2% della scala. È comune nei sistemi di controllo dell'automazione industriale, nelle misurazioni di laboratorio e altri scenari che richiedono un'elevata precisione. Ad esempio, nel processo di controllo della pressione ad alta precisione dell'industria farmaceutica, i trasmettitori di pressione fino al livello 0,2 possono essere utilizzati per garantire un controllo preciso dei parametri di pressione durante la produzione di farmaci. 3.level 0,5: l'errore massimo consentito è ± 0,5% della scala. Questo è un livello di precisione comunemente usato nella produzione industriale, che può soddisfare i requisiti di precisione più generali per le occasioni di misurazione della pressione. Ad esempio, nella misurazione generale della pressione della pipeline nella produzione chimica, il monitoraggio della pressione nei sistemi di trattamento delle acque, ecc., Un trasmettitore di pressione a livello di 0,5 può fornire risultati di misurazione più accurati e ha un'elevata efficacia in termini di costi. 4.Level 1.0: l'errore massimo consentito è ± 1,0% della scala. Adatto a situazioni in cui l'accuratezza della misurazione della pressione non è particolarmente severa, come il monitoraggio della pressione di alcune attrezzature industriali ordinarie, il monitoraggio della pressione dell'aria nelle costruzioni, ecc. Sebbene l'accuratezza sia relativamente bassa, il costo è relativamente basso e l'economia è buona mentre soddisfa i requisiti di misurazione. Esistono anche alcuni altri livelli di precisione di trasmettitori di pressione, come 0,05 livelli e prodotti di precisione più elevati, che sono generalmente utilizzati in speciali campi di misurazione ad alta precisione; E i prodotti con una precisione leggermente più bassa come 1.5 e 2.0 vengono utilizzati per alcuni semplici scenari di misurazione che non richiedono un'elevata precisione.

1. Classificazione del livello di accuratezza I Li ② Livello di precisione superiore: alcuni misuratori di flusso elettromagnetico ad alta precisione possono ottenere una precisione di 0,1 o anche più alta, principalmente utilizzata in applicazioni che richiedono una precisione di misurazione del flusso estremamente elevato, come esperimenti di ricerca scientifica, processi di produzione chimica ad alta precisione, ecc. ③ Livello di accuratezza ordinaria: i misuratori di flusso elettromagnetico con un livello di precisione di 1,0 o inferiore sono adatti ad alcune applicazioni industriali e settori civili generali in cui i requisiti di accuratezza non sono particolarmente severi, come i sistemi ordinari di approvvigionamento idrico e di drenaggio, trasporto generale dei fluidi industriali, ecc. 2. Base di classificazione ① Errore di misurazione: questa è la base principale per la classificazione dei livelli di accuratezza. L'errore di misurazione si riferisce alla differenza tra il valore misurato di un misuratore di flusso e il valore della portata effettiva, generalmente espressa in percentuale della portata effettiva. Ad esempio, il livello di accuratezza di un determinato misuratore di flusso elettromagnetico è 0,5, il che significa che nelle condizioni di lavoro specificate, il suo errore di misurazione non supera ± 0,5% della portata effettiva. ② Repeatabilità: la ripetibilità si riferisce al grado di coerenza nei risultati della misurazione quando vengono eseguite misurazioni multiple della stessa portata nelle stesse condizioni di misurazione. Un misuratore di flusso con una buona ripetibilità ha una bassa dispersione dei risultati di misurazione e un livello di accuratezza relativamente elevata. In generale, i misuratori di flusso elettromagnetico ad alta precisione richiedono errori di ripetibilità entro ± 0,1% - ± 0,2%. ③linearità: la linearità si riferisce al grado in cui la curva caratteristica di misurazione di un misuratore di flusso è vicina a una linea retta ideale. Un misuratore di flusso elettromagnetico con buona linearità ha una relazione lineare più stretta tra il valore misurato e la portata effettiva, che facilita una misurazione e la calibrazione accurate. I misuratori di flusso elettromagnetico ad alta precisione richiedono in genere un errore di linearità entro ± 0,2% - ± 0,5%. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

In generale, l'accuratezza della misurazione dei normali misuratori di flusso termico industriale può raggiungere ± 1% a ± 3% fs (intervallo completo). Ad esempio, in alcune applicazioni industriali in cui l'accuratezza della misurazione del flusso non è estremamente elevata, come la misurazione del flusso del gasdotto di gas generale, l'accuratezza del misuratore del flusso termico utilizzato può essere di circa ± 2% FS. Per misuratori di flusso termico ad alta precisione, dopo un'attenta progettazione, produzione e calibrazione, la loro accuratezza di misurazione può raggiungere ± 0,5% FS o addirittura superiore. Questo tipo di misuratore di flusso termico ad alta precisione viene solitamente applicato in campi che richiedono un'accuratezza di misurazione del flusso estremamente rigorosa, come esperimenti di ricerca scientifica, attrezzature mediche di fascia alta, ecc. Ad esempio, in alcuni esperimenti di ricerca scientifica, sono necessarie una misurazione precisa di piccole velocità di gas o liquidi o liquidi ad alta precisione. Inoltre, alcuni misuratori di flusso termico possono ottenere una maggiore precisione di misurazione all'interno di specifici gamme di flusso o per fluidi specifici attraverso la progettazione di ottimizzazione e la compensazione dell'algoritmo. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, a causa di vari fattori come i cambiamenti nelle caratteristiche dei fluidi, le limitazioni nelle condizioni di installazione e i fattori ambientali, l'accuratezza effettiva di misurazione del misuratore del flusso può essere leggermente diminuita. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

I livelli di accuratezza dei calibri di pressione di ossigeno di solito includono 1,0, 1,6, 2,5, ecc. I calibri di pressione di ossigeno con diversi livelli di accuratezza sono adatti per i seguenti diversi scenari: 1,1.0 livello di pressione di ossigeno ad alta precisione Scenari applicabili: utilizzato principalmente in situazioni in cui è necessaria un'alta precisione per la misurazione della pressione di ossigeno, come aerospaziale, laboratori di ricerca scientifica, attrezzature mediche di fascia alta e altri campi. Nell'aerospaziale, sono necessari calibri di pressione ad alta precisione per monitorare la pressione dei sistemi di ossigeno dell'aeromobile per garantire la sicurezza degli astronauti e il regolare progresso delle missioni di volo; Nei laboratori di ricerca scientifica, quando si conducono esperimenti precisi relativi all'ossigeno, un manometro di ossigeno di precisione a livello 1.0 può fornire un supporto accurato dei dati; Nelle attrezzature mediche di fascia alta, come ventilatori avanzati e camere di ossigeno iperbarico, è necessario un controllo preciso della pressione di ossigeno per garantire l'efficacia e la sicurezza del trattamento del paziente. 2.1.6 Medio di pressione di ossigeno di precisione di livello medio Scenari applicabili: adatti alla maggior parte della produzione industriale e delle strutture mediche generali. Nei settori industriali come industrie chimiche, in acciaio e energia, il monitoraggio della pressione viene utilizzato per i processi di produzione di ossigeno, conservazione e trasporto, che possono soddisfare i requisiti di accuratezza generale per la misurazione della pressione dell'ossigeno e garantire la sicurezza e la stabilità del processo di produzione; In contesti medici generali, come reparti e sale operative negli ospedali ordinari, viene utilizzato il monitoraggio delle pressioni dei sistemi di alimentazione dell'ossigeno. Un manometro di pressione di ossigeno di precisione di 1,6 livelli può fornire ai pazienti l'approvvigionamento di ossigeno sicuro e stabile. 3. 2,5 Livello di pressione di ossigeno di precisione inferiore Scenari applicabili: solitamente utilizzati in situazioni semplici in cui l'accuratezza della misurazione della pressione dell'ossigeno non è elevata, come piccole stazioni di riempimento di ossigeno, sistemi ausiliari industriali con requisiti di pressione di ossigeno di ossigeno, ecc. In piccoli bisogni di pressione di ossigeno, è possibile controllare approssimativamente la pressione di riempimento dell'ossigeno e una pressione di ossigeno di ossigeno di ossigeno; In alcuni sistemi ausiliari industriali, ad esempio per processi come il soffio e lo spostamento che non richiedono una rigorosa pressione di ossigeno, l'uso di un manometro di ossigeno di precisione di 2,5 livelli può ridurre i costi, soddisfacendo al contempo le esigenze di base del processo. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

1. Industria petrolchimica Usato per misurare la portata di vari prodotti petroliferi come petrolio greggio, benzina, diesel, ecc. ② Il monitoraggio della portata di materie prime chimiche come etilene, propilene, benzene, toluene, ecc. Aiuta a controllare accuratamente la velocità di avanzamento delle reazioni chimiche, garantendo la qualità del prodotto e la sicurezza della produzione. 2. Industria della potenza ① Mezza il flusso d'aria richiesto durante il processo di generazione di energia, ottimizzare il processo di combustione, migliorare l'efficienza della combustione, ridurre il consumo di energia e le emissioni di inquinanti. ② Flusso di vapore monitor per il calcolo della generazione di energia e la gestione delle operazioni del sistema a vapore, garantendo l'allocazione razionale e l'utilizzo del vapore. 3. Industria metallugica ① La misurazione accurata della portata dei gas industriali come ossigeno, azoto e argon viene effettuata nei processi di produzione di ferratura e produzione di acciaio per soddisfare i requisiti di processo e migliorare la qualità del prodotto. ② Mezza la portata di gas come gas di esplosione di gas e gas di coke per ottenere una ragionevole misurazione e utilizzo di energia e ridurre i costi di produzione. 4. Industria farmaceutica Controllare e misurare accuratamente la portata di vari fluidi nel processo farmaceutico, come materie prime, solventi, acqua di iniezione, ecc., Per garantire la stabilità della qualità e la coerenza della produzione di farmaci. ②usato per il monitoraggio del flusso di aria pulita, azoto e altri gas per garantire la pulizia e la stabilità dell'ambiente di produzione farmaceutica. 5. Industria del cibo e delle bevande ① Mezza la portata di varie materie prime liquide, come latte, succo, sciroppo, ecc., Per ottenere ingredienti precisi e garantire la stabilità del gusto e della qualità del prodotto. ② Controllo la portata di gas come anidride carbonica e azoto per processi come la carbonatazione e la protezione dell'imballaggio delle bevande. 6. Industria del trattamento d'acqua ① Monitor la portata dell'acqua di diverse qualità idriche come acqua grezza, acqua pulita e liquami per aiutare a ottimizzare i processi di trattamento delle acque, il dosaggio di controllo e i parametri operativi delle apparecchiature di trattamento. ② Mezza la portata dell'aria durante il processo di aerazione per garantire il contenuto di ossigeno disciolto nell'acqua, promuovere la crescita e il metabolismo dei microrganismi e migliorare l'efficacia del trattamento delle acque reflue. 7. Industria del riscaldamento e del raffreddamento per la costruzione ① Metti alla portata della portata di acqua calda e fredda nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento per ottenere una misurazione accurata della capacità di calore e raffreddamento, facilitando la fatturazione energetica e la regolazione del funzionamento del sistema. ② Monitor il flusso d'aria nel sistema di aria condizionata per garantire la qualità e il comfort dell'aria interna. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

1. Applicazioni industriali generali: per la maggior parte dei misuratori di flusso elettromagnetici utilizzati in ambienti industriali convenzionali, i media di misurazione sono fluidi generali e la frequenza di utilizzo non è particolarmente elevata, il ciclo di calibrazione può essere impostato a 1-2 anni. Ad esempio, in alcuni processi di produzione chimica, i misuratori di flusso elettromagnetico utilizzati per misurare la portata dei media come l'acqua e i liquidi corrosivi generali possono essere calibrati ogni 1-2 anni se le loro condizioni operative sono stabili. 2. Ambienti harsh o applicazioni critiche: se il misuratore di flusso elettromagnetico è installato in ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione, forte corrosione, usura elevata o utilizzato in processi critici che richiedono una precisione di misurazione del flusso estremamente elevato, potrebbe essere necessario abbreviare il ciclo di calibrazione. Ad esempio, i misuratori di flusso elettromagnetico utilizzati nell'industria petrolchimica per misurare la portata di alte temperatura, ad alta pressione e ad alta viscosità petrolio greggio o nell'industria farmaceutica per controllare con precisione la portata delle materie prime, potrebbe essere calibrato ogni sei mesi per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione. 3. Uso frequente di misuratori di flusso: per i misuratori di flusso elettromagnetici che vengono frequentemente utilizzati e hanno cambiamenti significativi nella portata, si consiglia di calibrarli una volta all'anno. Ad esempio, in alcuni campi di utilità pubblici, come i sistemi di approvvigionamento idrico urbano, i misuratori di flusso elettromagnetico utilizzati per misurare grandi quantità di flusso d'acqua, a causa della loro operazione a lungo termine e delle portate in costante cambiamento, possono essere calibrati una volta all'anno per rilevare prontamente e correggere possibili errori di misurazione. 4. Metri di flusso di qualità leggibili: alcuni marchi ben noti di misuratori di flusso elettromagnetico con qualità affidabile e alta stabilità possono avere cicli di calibrazione relativamente più lunghi in condizioni di utilizzo normali. Per alcuni misuratori di flusso con qualità instabile o senza convalida a lungo termine, potrebbe essere necessaria una calibrazione più frequente per garantire la loro precisione di misurazione. Le imprese dovrebbero sviluppare un ciclo di calibrazione ragionevole in base alla situazione reale, considerare in modo completo i fattori di cui sopra e calibrare regolarmente e mantenere i misuratori di flusso elettromagnetico per garantire la loro accuratezza e affidabilità della misurazione. Allo stesso tempo, quando ci sono situazioni anormali o dubbi sui risultati della misurazione del misuratore del flusso, la calibrazione e l'ispezione dovrebbero essere eseguiti in modo tempestivo. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

Il livello di accuratezza dei trasmettitori di pressione è classificato in base al loro errore massimo consentito e i seguenti sono criteri di classificazione comuni: 1.Level 0,1: indica che l'errore massimo consentito del trasmettitore è ± 0,1% dell'intero intervallo. Ad esempio, un trasmettitore di pressione a livello di 0,1 con un intervallo completo di 10 MPa ha un errore massimo di non superiore a ± 0,01MPa. 2.Level 0,2: l'errore massimo consentito è ± 0,2% della scala. Per il trasmettitore su vasta scala 10MPA sopra, l'errore non deve superare ± 0,02mPa. 3.level 0,5: l'errore massimo consentito è ± 0,5% dell'intervallo intero, il che significa che l'errore è entro ± 0,05 MPa quando l'intervallo è 10 MPA. 4.Level 1,0: l'errore massimo consentito è ± 1,0% di tutta la scala, corrispondente a una scala piena di 10 MPA, con un errore non superiore a ± 0,1MPa. 5.Level 1,5: l'errore massimo consentito è ± 1,5% della scala. A una scala piena di 10 MPA, l'intervallo di errore è ± 0,15 MPA. Più piccolo è il valore del livello di accuratezza, maggiore è l'accuratezza della misurazione del trasmettitore e maggiore è il prezzo relativamente più elevato. Nelle applicazioni pratiche, il livello di accuratezza appropriato dei trasmettitori di pressione dovrebbe essere selezionato in base a requisiti di misurazione e budget specifici. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

Ecco alcuni metodi per determinare se una pressione di ossigeno necessita di calibrazione: 1. Controllare il ciclo di calibrazione: fare riferimento al manuale dell'utente o alle norme pertinenti del manometro dell'ossigeno. Il solito ciclo di calibrazione è da sei mesi a un anno. Se il tempo dall'ultima calibrazione ha raggiunto o superato il periodo specificato, anche se l'indicatore di pressione sembra funzionare normalmente, la calibrazione dovrebbe essere ancora eseguita per garantire l'accuratezza della misurazione. 2.Obba l'aspetto dell'indicatore di pressione: verificare la presenza di danni, deformazione o corrosione del caso, quadrante, puntatore e altri componenti. Se il quadrante è colorato, la scala è sfocata, il puntatore è piegato, sciolto o non torna a zero, può influire sulla precisione di misurazione e richiede calibrazione. 3. Letture multiple di manometro a più pressione: nello stesso sistema di ossigeno, se ci sono più manometri di pressione che misurano la stessa parte della pressione, è possibile confrontare le loro letture. Se la differenza di lettura supera l'intervallo di errore ammissibile, è necessario calibrare l'indicatore di pressione pertinente. 4. Conclusione con fonte di pressione standard: utilizzare una fonte di pressione standard ad alta precisione, come un manometro a pressione del pistone, per confrontare e misurare con un manometro di ossigeno. Confronta l'uscita del valore di pressione per la sorgente di pressione standard con il valore indicato del manometro di pressione di ossigeno. Se l'errore supera il requisito del livello di accuratezza dell'indicatore di pressione, è richiesta la calibrazione. 5. Accettare i requisiti del processo di produzione, se il processo di produzione richiede un'elevata precisione della pressione di ossigeno, come in alcuni processi di produzione chimica, anche se la lettura del manometro appare normale, la calibrazione regolare dovrebbe essere effettuata per garantire l'accuratezza dei parametri di processo e la stabilità della qualità del prodotto. Quando c'è un'anomalia nel processo e si sospetta che sia correlato alla misurazione inaccurata della pressione di ossigeno, anche il manometro dovrebbe essere calibrato in modo tempestivo. 6. Giovento dopo aver sperimentato circostanze speciali: quando il manometro dell'ossigeno sperimenta vibrazioni gravi, improvvise variazioni di temperatura, sovraccarico o altre situazioni che possono influire sulle sue prestazioni, come la gestione delle apparecchiature, lo scoppio della pipeline, ecc. Siamo specializzati nella produzione del misuratore di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina , misuratore di flusso di massa del gas ermale, rotametro del tubo m etale , flusso di orifizio L , misuratore di flusso ultrasuoni, misuratore di flusso di erabar, misuratore del tipo di target, indicatore a livello di agnetico, trasmettitore di pressione Ifferenziale , ecc.

1. Industria petrolifera e del gas ① Misurazione del trasporto di gas naturale: nel trasporto a lunga distanza di gas naturale, è necessaria una misurazione precisa della portata del flusso per il regolamento commerciale. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono misurare accuratamente la portata volumetrica del gas naturale, fornendo dati di misurazione accurati sia per i lati dell'offerta che per la domanda, garantendo transazioni giuste e giuste. Ad esempio, in progetti di trasmissione di gas naturale su larga scala come il gasdotto del gas ovest, i misuratori di flusso delle turbine a gas sono ampiamente utilizzati in varie stazioni di misurazione. ②Mecurement del gas associato nei campi petroliferi: durante il processo di estrazione del petrolio, viene generata una grande quantità di gas associato. La misurazione accurata del gas associato è utile per l'utilizzo razionale di questa risorsa e può anche fornire supporto ai dati per la gestione della produzione di petrolio. Il misuratore del flusso della turbina a gas può adattarsi alle complesse condizioni di lavoro dei gas associati nei campi petroliferi e ottenere una misurazione accurata. 2. Industria chimica ① Messicurazione del gas grezzo chimico: nella produzione chimica, molte reazioni chimiche richiedono un controllo preciso della portata del gas grezzo per garantire il progresso regolare della reazione e della qualità stabile del prodotto. I misuratori di flusso della turbina a gas possono misurare rapidamente e accuratamente la portata di vari gas grezzi chimici, come idrogeno, azoto, cloro, ecc., Fornire un controllo del flusso preciso per i processi di produzione chimica. ② Il monitoraggio del gas del processo: nei processi chimici, è necessario il monitoraggio in tempo reale della portata di vari gas per regolare tempestivamente i parametri di processo, garantendo la sicurezza della produzione e la qualità del prodotto. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono essere installati in diversi nodi di processo per monitorare le variazioni in tempo reale della portata del gas, fornendo dati affidabili per il controllo di automazione della produzione chimica. 3. Industria della potenza ①GAS MISURAZIONE DI ASSPETTO DELLA TUBINE: le turbine a gas sono attrezzature importanti nelle centrali elettriche e una misurazione accurata della portata dell'assunzione è cruciale per ottimizzare le prestazioni e l'efficienza operativa dell'unità. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono misurare accuratamente la portata dell'assunzione delle turbine a gas, aiutare gli operatori a regolare i parametri di alimentazione del carburante e di combustione in base alle condizioni operative effettive, migliorare l'efficienza della generazione di energia delle turbine a gas e ridurre il consumo di energia. ②Mistering di gas ausimentale: i sistemi ausiliari delle centrali elettriche, come compressori d'aria, sistemi di produzione di idrogeno, ecc., Richiedono anche misurazione e controllo precisi del flusso di gas. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono fornire dati di flusso accurati per questi sistemi ausiliari, garantendo il funzionamento stabile del sistema. 4. Industria metallugica ① La misurazione del gas di Blast Furnace: il gas di Blast Furnace è un'importante fonte di energia secondaria per le imprese metallurgiche e una misurazione accurata è di grande significato per la gestione dell'energia e la contabilità dei costi. Il misuratore del flusso della turbina a gas può adattarsi a condizioni di lavoro complesse come polvere e umidità nell'esplosione di gas, misurare accuratamente la portata del gas e fornire supporto ai dati per l'equilibrio energetico e la conservazione dell'energia e la riduzione delle emissioni nelle imprese metallurgiche. ②Mecurement di gas industriali come ossigeno e azoto: nei processi di produzione metallurgica, i gas industriali come l'ossigeno e l'azoto sono ampiamente utilizzati in processi come la produzione di acciaio e il rotolamento in acciaio. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono misurare accuratamente la portata di questi gas, raggiungere un controllo preciso dell'alimentazione del gas e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. 5. Industria farmaceutica ① La misurazione del gas pulita: nel processo di produzione farmaceutica, è necessaria una grande quantità di gas pulito, come aria compressa, azoto, ecc., Per l'imballaggio, il trasporto e la protezione del processo dei farmaci. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono misurare accuratamente la portata dei gas puliti, garantendo che l'approvvigionamento di gas durante la produzione di farmaci soddisfi i requisiti di GMP (buone pratiche di produzione) e garantendo la qualità e la sicurezza dei farmaci. ② Process per la misurazione del gas: in alcune reazioni di sintesi farmaceutica, è necessario un controllo preciso della portata dei gas di reazione per garantire l'accuratezza e la ripetibilità della reazione. I misuratori di flusso delle turbine a gas possono fornire misurazione del flusso di gas ad alta precisione per i processi farmaceutici, contribuendo a migliorare la coerenza e la stabilità della produzione di farmaci. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Elevata precisione: può misurare accuratamente il livello del liquido, con una precisione generale di ± 10 mm o anche superiore, soddisfacendo le esigenze di misurazione della maggior parte delle occasioni industriali. 2. SOLO AFFIDABILITÀ: Utilizzando il principio dell'accoppiamento magnetico per la misurazione del livello del liquido, non vi è alcun componente elettronico complesso a contatto con il mezzo misurato, riducendo la possibilità di guasto di misurazione a causa del guasto del componente elettronico e garantire un funzionamento stabile e affidabile. 3. Life di lunga durata: la struttura è semplice e le parti a contatto con il mezzo sono principalmente realizzate in materiali resistenti alla corrosione. Finché vengono utilizzati e mantenuti correttamente, la durata del manometro magnetico è lunga. 4. Buona compatibilità: può produrre più segnali standard, come segnali di corrente 4-20 mA, segnali di protocollo HART, ecc. acquisizione. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore di flusso di Vortex Street, misuratore di flusso della turbina, gas termico Metro di flusso di massa, rotametro del tubo metallico, flusso orifizio, misuratore del flusso ultrasonico, misuratore di flusso Verabar, tipo di destinazione Metro del flusso, indicatore a livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Rapporto di intervallo ① Il misuratore del flusso di precessione del vortice: in generale, il rapporto di intervallo può raggiungere 10: 1 e alcuni integrativi flussi di pressione del vortice possono raggiungere un rapporto di intervallo di 15: 1 o addirittura 30: 1. ② Vortex Street Flow Metro: il rapporto di gamma tipico è 10: 1 e alcuni flussi di flusso di Vortex Street ad alte prestazioni possono ottenere un rapporto di portata di 100: 1. 2. Intervallo di misurazione ① Il misuratore del flusso di precessione del vortice: adatto per la misurazione del flusso nelle condutture di piccolo diametro (di solito con diametri inferiori a 150 mm). Prendendo il misuratore del flusso di pressione del vortice della serie JKLUX, l'intervallo di flusso di DN20 è 1,2-1,5 m ³/h, DN25 è 2,5-30 m ³/h, il tipo A DN50 è 10-150m ³/h e il tipo B è 6-75 m ³/h. ② Vortex Street Flow Metro: adatto per la misurazione del flusso di calibro grande e velocità ad alta flusso. Il misuratore di flusso di Vortex Street a tubo completo comune ha una gamma di diametro di DN25-DN300, mentre il flusso di flusso di Vortex Street di inserzione ha una gamma di diametro interno di 350-1200 mm. Assumendo un certo misuratore di flusso di Vortex Street come esempio, DN20 misura le portate dei liquidi compresi tra 0,8-10 m ³/h e portate di gas che vanno da 5-40 m ³/h; Il DN200 misura un intervallo di portata liquido di 90-900 m ³/h e un intervallo di portata del gas di 480-4000 m ³/h. 3. Effetti dei media applicabili ①Le misuratore del flusso di precessione del vortice: utilizzato principalmente per misurare la portata del gas. Quando si misurano il gas, la sua gamma ha alcune limitazioni a diametri diversi e può anche adattarsi bene alla misurazione del gas di flusso ridotto. ② Vortex Street Flow Metro: in grado di misurare vari media come gas, liquido, vapore, ecc. Per i liquidi, potrebbero esserci problemi di precisione di misurazione a basse portate, mentre per gas e vapori, la loro gamma può coprire una vasta gamma. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

L'accuratezza del misuratore del flusso di vortice e del flusso di Vortex Street è influenzata da vari fattori. In generale, non è facile determinare quale abbia una maggiore precisione. Quella che segue è un'analisi della situazione specifica: 1. Il misuratore del flusso di precessione del vortice: il livello di accuratezza generale può raggiungere ± 1,0% FS e ± 1,5% FS. Alcune prestazioni ad alte prestazioni Il misuratore di pressione del vortice S può ottenere una precisione liquida fino a ± 0,5%. 2. Metro di flusso di strada di versolax: l'accuratezza della misurazione comune è generalmente ± 1,0 livello, ± 1,5 livello e ± 2,5 livello. Alcuni misuratori di flussi di strade vortici ad alte prestazioni possono raggiungere una precisione di ± 0,5% del valore misurato. Nelle applicazioni pratiche, l'accuratezza dei due misuratori di flusso sarà influenzata anche dai seguenti fattori: 1. Caratteristiche dei fluidi: per i flussi di flusso di pressione del vortice, i cambiamenti nella viscosità dei fluidi, la densità e altri fattori hanno un impatto relativamente piccolo sulla loro precisione, rendendoli adatti per mezzi fluidi con elevata viscosità, alto contenuto solido e alto contenuto di gas. Il misuratore di flusso di Vortex Street può generalmente funzionare normalmente quando si misurano fluidi contenenti impurità, polvere e particolato, ma a basse portate, è fortemente influenzato dalle caratteristiche dei fluidi e l'accuratezza della misurazione sarà ridotta. 2. Condizioni di installazione: il flusso di pressione del vortice richiede una sezione del tubo dritto relativamente corta, generalmente 3D nella parte anteriore e 1D nella parte posteriore (D è il diametro del tubo). I misuratori di flusso di Vortex Street richiedono di solito una certa lunghezza delle sezioni a tubo a monte e a valle per garantire un flusso di fluido stabile. Se l'installazione non soddisfa i requisiti, la precisione di misurazione di entrambi sarà interessata. 3. Fattori ambientali: una forte interferenza elettromagnetica, vibrazione e altri fattori ambientali possono causare una certa interferenza al misuratore del flusso di precessione del vortice, influendo la sua precisione. Il misuratore di flusso di Vortex Street adotta un nuovo tipo di amplificatore di elaborazione del segnale e una tecnologia di filtraggio unica, che può effettivamente eliminare i segnali di interferenza causati da fluttuazioni di pressione e vibrazioni della pipeline in una certa misura. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Caratteristiche del mezzo ① Conducibilità: i misuratori di flusso elettromagnetico in genere richiedono che la conducibilità del mezzo misurato sia maggiore di 5 μ S/cm. ② Corrosività: selezionare Elettrodo appropriato e materiali di rivestimento in base alla corrosività del mezzo. Per misurare soluzioni neutre come acqua industriale e domestica, è possibile utilizzare elettrodi in acciaio inossidabile 316L; La misurazione di soluzioni di acido altamente corrosivo, alcali e sale può richiedere materiali elettrodi come Hastelloy e Tantalum. In termini di materiali di rivestimento, la gomma cloropene è adatta per ambienti corrosivi con basse concentrazioni di acido, alcali e sale, mentre il politetrafluoroetilene può resistere alla corrosione da quasi tutti i mezzi chimici. ③ Temperatura e pressione: assicurarsi che la temperatura nominale e l'intervallo di pressione del misuratore del flusso possano soddisfare i requisiti di temperatura e pressione di lavoro del mezzo. Ad esempio, la temperatura di lavoro di un misuratore di flusso con un normale rivestimento in gomma è generalmente compresa tra -20 ℃ e+60 ℃. Se la temperatura media è alta, è possibile selezionare la fodera in gomma ad alta temperatura o il rivestimento di politetrafluoroetilene. 2. Parametri del traffico ① Intervallo di flusso: determinare il flusso massimo, il flusso minimo e il flusso comunemente usato nell'uso effettivo. Selezionare il misuratore di flusso appropriato in base a questi valori di flusso, in modo che l'intervallo di misurazione possa coprire le variazioni di flusso effettive. Generalmente, una portata di 2-4 m/s è più adatta. ② Diametro della tubazione: se è stata determinata la dimensione della tubazione, selezionare un misuratore di flusso elettromagnetico inserito che corrisponde al diametro della tubazione; Se la dimensione della pipeline non è stata ancora determinata, il diametro della tubazione appropriato può essere calcolato in base all'intervallo di flusso e quindi è possibile selezionare il corrispondente misuratore di flusso. 3. Condizioni di installazione ① Fattori ambientali: dovrebbe essere installato in un luogo lontano da forti apparecchiature di campo elettromagnetico, senza forti vibrazioni, con pipeline fisse saldamente e variazioni di temperatura ambientale moderate. ② Requisiti per la sezione del tubo dritto: in generale, la lunghezza della sezione del tubo dritta a monte del sensore deve essere ≥ 20D e la lunghezza della sezione del tubo dritto a valle dovrebbe essere ≥ 7D per garantire un flusso di fluido stabile e migliorare l'accuratezza della misurazione. ③ Metodo di installazione: in base alla situazione reale in loco, scegli un misuratore di flusso elettromagnetico plug-in con o senza una valvola globo. La valvola globale può essere installata e smontata senza interruzione, rendendo facile da mantenere e riparare. 4. Requisiti funzionali ① Segnale di uscita: selezionare il tipo di segnale di uscita appropriato in base ai requisiti di connessione con il sistema di controllo o il sistema di acquisizione dei dati, come segnale di corrente 4-20 MA, segnale di impulso, segnale di comunicazione digitale, ecc. ② Funzione di visualizzazione: se è necessario osservare direttamente i dati di flusso sul sito, è possibile scegliere un misuratore di flusso con funzione di visualizzazione in loco; Se lo scopo principale è quello di trasmettere i dati nella sala di controllo per il monitoraggio e il controllo, è possibile selezionare prodotti economici senza display in loco. ③ Livello di protezione: selezionare il livello di protezione in base ai requisiti dell'ambiente di installazione. Se installato in luoghi che sono spesso allagati al di sotto del livello del suolo, è necessario selezionare un tipo sommergibile (IP68); Generalmente, il resistenti a spruzzo d'acqua (IP65) è selezionato per l'installazione sul terreno. 5. Altri fattori ① Requisiti di accuratezza: selezionare il livello di precisione in base alle esigenze di misurazione specifiche, in generale compresi 0,5 livelli, livello 1,0, 1,5 livello, ecc. ② Budget: i prezzi dei flussi elettromagnetici plug-in di diversi marchi, specifiche e funzioni possono variare. Sulla premessa delle esigenze di misurazione delle riunioni, scegli i prodotti con elevato efficacia in base al budget. ③ Servizio di marchio e post-vendita: la scelta di prodotti di marchi ben noti di solito comporta una qualità più affidabile e un migliore servizio post-vendita e supporto tecnico. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada di vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso verabare, misuratore di flusso di tipo target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore a pressione differenziale, ecc.

1. Precauzioni di installazione ① Posizione dell'installazione UN. La posizione di installazione verticale dovrebbe essere selezionata per garantire che l'indicatore di livello sia perpendicolare al piano orizzontale, con un'inclinazione di non più di ± 5 °, per garantire che il galleggiante possa muoversi liberamente su e giù nel tubo principale e riflettere accuratamente i cambiamenti nel livello del liquido. B. Tenere lontano dall'ingresso e dall'outlet liquido, nonché dall'agitatore, per evitare l'impatto del flusso liquido e il vortice generato dall'agitazione dall'interferenza con il galleggiante e influenzando l'accuratezza della misurazione. ② Metodo di connessione UN. Quando si utilizzano connessioni alla flangia, è necessario garantire che la superficie della flangia sia piatta e priva di deformazione e che la forza di serraggio del bullone sia uniforme per evitare perdite e installazione instabile. B. Se viene utilizzata una connessione filettata, è necessario prestare attenzione alle prestazioni di corrispondenza e sigillatura del thread. Il nastro di tenuta o il sigillante possono essere utilizzati in modo appropriato per garantire che non vi siano perdite alla connessione. ③ Distanza da altri dispositivi UN. Una certa distanza, generalmente non inferiore a 200 mm, dovrebbe essere mantenuta tra l'indicatore del livello del liquido e le attrezzature adiacenti o gli ostacoli per le operazioni di manutenzione e riparazione. B. Per gli indicatori di livello con dispositivi di trasmissione remoto, è necessario garantire che la lunghezza della linea di trasmissione del segnale tra il trasmettitore remoto e lo strumento di visualizzazione soddisfi i requisiti, generalmente non superiori a 100 m, per evitare l'attenuazione del segnale. ④ Installazione galleggiante UN. Quando si installa il galleggiante, presta attenzione alla direzione del galleggiante, assicurandoti che la sua estremità pesante sia verso il basso e che l'estremità della luce sia verso l'alto, in modo che il galleggiante possa mantenere la postura corretta nel liquido e seguire senza problemi l'ascesa e la caduta del livello del liquido. B. Fai attenzione durante il processo di installazione per evitare la collisione tra il galleggiante e il tubo principale, prevenire danni al galleggiante o influire sulle prestazioni del suo acciaio magnetico interno. ⑤ Misure di tracciamento del calore e isolamento UN. Se la temperatura del mezzo misurato è troppo bassa o troppo alta, l'indicatore di livello deve essere rintracciato o isolato. Il mezzo di tracciamento del calore dovrebbe essere non magnetico, come acqua calda, vapore, ecc., Per evitare di influenzare il sistema magnetico del calibro del livello del lembo magnetico. B. Il materiale isolante deve essere selezionato con materiale e spessore adeguati per garantire un buon effetto isolante. Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione all'installazione dello strato di isolamento che non influisce sulla normale osservazione e mantenimento del calibro del livello del liquido. 2. Precauzioni di manutenzione ① Ispezione regolare UN. Ispezionare regolarmente l'aspetto dell'indicatore del livello del liquido, verificare la corrosione, la deformazione, la perdita e altri problemi nella provetta principale e assicurarsi un display chiaro e accurato sulla piastra di lancio. In caso di problemi, affrontarli prontamente. B. Controllare l'attività del galleggiante per assicurarsi che possa muoversi liberamente su e giù all'interno del tubo principale senza alcuna ostruzione. Il galleggiante può essere gestito manualmente per osservare se può guidare la piastra di lancio per capovolgere normalmente. ② Pulizia e manutenzione UN. Pulisci regolarmente la parete interna del tubo principale e la superficie del galleggiante del calibro del livello del liquido per prevenire lo sporco, le impurità, ecc. Durante la pulizia, utilizzare un panno umido morbido o un agente di pulizia specializzato per evitare di graffi con strumenti affilati. B. Per l'indicatore di lancio, la sua superficie dovrebbe essere mantenuta pulita per evitare le macchie di polvere e olio che bloccano la linea di vista e influenzano l'osservazione del livello del liquido. ③ Ispezione delle prestazioni in acciaio magnetico UN. Controllare regolarmente la resistenza magnetica dell'acciaio magnetico all'interno del galleggiante e la piastra di lancio. Se la resistenza magnetica si indebolisce o scompare, l'acciaio magnetico deve essere sostituito in modo tempestivo per garantire il normale funzionamento dell'accoppiamento magnetico. B. Durante l'uso, è necessario evitare interferenze da forti campi magnetici sul calibro di livello e prevenire la demagnetizzazione dell'acciaio magnetico. ④ Manutenzione del dispositivo di trasmissione remoto UN. Per i calibri di livello con trasmettitori remoti, è necessario controllare regolarmente lo stato di lavoro del trasmettitore, incluso se l'alimentazione è normale e se l'uscita del segnale è stabile. B. Controllare se l'installazione del trasmettitore e del tubo principale è ferma e se la distanza tra il sensore e il galleggiante è appropriata. In caso di scioltezza o spostamento, dovrebbe essere regolato in modo tempestivo. ⑤ Sostituzione del sigillo UN. Ispezionare regolarmente i componenti di tenuta dell'indicatore del livello del liquido, come anelli di tenuta, guarnizioni, ecc. Se si trovano l'invecchiamento, il danno o la perdita, dovrebbero essere sostituiti in modo tempestivo per garantire una buona sigillatura dell'indicatore del livello del liquido. B. Quando si sostituiscono le guarnizioni, è importante scegliere il materiale e le specifiche appropriate per garantire l'effetto di tenuta. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Precauzioni di installazione ① Posizione dell'installazione UN. Requisiti per la sezione del tubo dritto: per garantire l'accuratezza della misurazione, dovrebbe esserci almeno 10 volte il diametro della sezione del tubo dritto a monte del misuratore di flusso e almeno 5 volte il diametro della sezione del tubo dritto a valle. Se ci sono curve, valvole e altri raccordi per tubi a monte, la lunghezza della sezione del tubo diritta deve essere adeguatamente aumentata. B. Evita le fonti di vibrazione: tenere lontano da apparecchiature di vibrazione come pompe e compressori. Se inevitabile, devono essere adottate misure di riduzione delle vibrazioni, come l'installazione di cuscinetti da vibrazioni o l'uso di tubi di collegamento flessibili. C. Direzione dell'installazione: in generale, è richiesta l'installazione orizzontale e in casi speciali, è possibile utilizzare anche l'installazione verticale o inclusa, ma è necessario garantire che il fluido sia riempito nella tubazione e la direzione del flusso è coerente con la direzione indicata dal misuratore del flusso. D. Facile da mantenere: la posizione di installazione dovrebbe essere facile per il personale a funzionare e mantenere, con spazio sufficiente per facilitare lo smontaggio e la manutenzione. ② Collegamento della pipeline UN. Requisiti di tenuta: è necessario utilizzare una guarnizione di tenuta tra la tubazione di collegamento e il misuratore del flusso per garantire una buona tenuta e prevenire perdite. B. Concentricità: l'asse della tubazione e del misuratore del flusso devono essere mantenuti concentrici e la deviazione non dovrebbe superare il valore specificato, altrimenti influirà sull'accuratezza della misurazione. C. Evitare lo stress: durante l'installazione, è necessario impedire la trasmissione dello stress della tubazione al misuratore di flusso. Collegamenti o compensatori flessibili possono essere utilizzati sulla pipeline. ③ Altre precauzioni UN. Installazione del filtro: un filtro deve essere installato a monte del misuratore di flusso e l'accuratezza della filtrazione deve essere determinata in base al mezzo fluido e ai requisiti del misuratore di flusso, generalmente non meno di 200 mesh, per impedire alle impurità di entrare nel misuratore del flusso e danneggiare la girante. B. Dispositivo di scarico: per la misurazione del liquido, è necessario installare un dispositivo di scarico a monte del misuratore di flusso per rimuovere il gas dal gasdotto ed evitare il gas che influenza la precisione di misurazione. C. Collegamento elettrico: il cablaggio deve essere effettuato secondo le istruzioni per garantire che il cablaggio sia fermo e corretto. I fili schermati devono essere messi a terra in modo affidabile per prevenire l'interferenza elettromagnetica. 2. Precauzioni di manutenzione ① Manutenzione giornaliera UN. Ispezione dell'aspetto: ispezionare regolarmente l'aspetto del misuratore di flusso per verificare le perdite, il danno, la corrosione e altri problemi. In caso di problemi, dovrebbero essere trattati prontamente. B. Monitoraggio dei parametri operativi: prestare attenzione ai parametri operativi del misuratore del flusso, come portata, pressione, temperatura, ecc. Per garantire che funzioni nell'intervallo normale. Se vengono rilevate fluttuazioni anormali, la causa dovrebbe essere prontamente studiata. C. Ispezione del segnale: verificare se il segnale di uscita del misuratore di flusso è normale e se ci sono problemi come l'interruzione del segnale o l'interferenza, che possono essere rilevati utilizzando un tester del segnale. ② Manutenzione regolare UN. Pulizia: pulire regolarmente il misuratore di flusso in base alla pulizia del mezzo fluido, di solito ogni 3-6 mesi. Fai attenzione durante lo smontaggio durante la pulizia per evitare di danneggiare la girante e altri componenti. Risciacquare con solvente pulito o acqua, quindi asciugare all'aria per il montaggio. B. Calibrazione: si consiglia di calibrare il misuratore di flusso annualmente o periodicamente in base all'utilizzo effettivo. Può essere inviato a un istituto di metrologia professionale per la calibrazione per garantire l'accuratezza della misurazione. C. Sostituzione dei componenti: controllare l'usura di componenti vulnerabili come giranti e cuscinetti. Se c'è evidente usura o danno, dovrebbero essere sostituiti in modo tempestivo per garantire le prestazioni del flusso. ③ Gestione speciale dei casi UN. Cambiamenti del fluido: quando il mezzo di fluido misurato cambia, come viscosità, densità e altri parametri, potrebbe essere necessario ricalibrare o regolare i parametri del misuratore del flusso. B. Riparazione dei guasti: se il misuratore del flusso malfunzionamenti, come la girante, il segnale anormale, ecc., Dovrebbe essere fermato per la riparazione in modo tempestivo. Il personale di manutenzione deve avere conoscenze e competenze professionali e operare secondo il manuale di manutenzione. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Nessuna produzione di traffico ① Problemi di alimentazione: tensione di alimentazione insufficiente, fallimento del circuito di alimentazione, fusibili soffiati, ecc. Possono causare alimentazione anormale allo strumento. Problema di connessione: danni al cavo, connessione allentata o scarso contatto, con conseguente guasto della trasmissione del segnale. ② Problemi di media e di installazione: la pipeline non è riempita con liquido, la direzione del flusso di liquido non soddisfa i requisiti dello strumento e la posizione di installazione del sensore è impropria, che può impedire allo strumento di misurare correttamente. ③ Danno componente: gli elettrodi del sensore, le bobine di eccitazione e altri componenti sono danneggiati o i componenti del convertitore non funzionano malfunzionando, rendendo impossibile generare o elaborare segnali di flusso. 2. Fluttuazioni numeriche di uscita ① Interferenza esterna: grandi apparecchiature elettriche e saldatura nelle vicinanze generano forti campi magnetici, onde radio e altre interferenze elettromagnetiche, che influenzano la trasmissione del segnale. ② Problemi di tubazione e liquido: la pipeline vibra notevolmente, causando alle spalle la scheda del circuito di flusso; Ci sono bolle nel liquido o la tubazione non è riempita con liquido, con conseguente misurazione instabile. ③ Problemi di connessione elettrica: ossidazione del terminale e scarso contatto sul circuito, con conseguente trasmissione del segnale instabile. 3. Drift zero ① Problemi del sensore: invecchiamento di bobine interne, riduzione delle prestazioni dell'isolamento o contaminazione o corrosione degli elettrodi, causando cambiamenti negli standard di misurazione. ② Problemi ambientali e di installazione: variazioni di temperatura significative senza compensazione efficace; Posizione di installazione impropria, sensore non in contatto sufficiente con fluido o soggetto a interferenze esterne. ③ Problemi caratteristici liquidi: conducibilità liquida irregolare, presenza di un flusso piccolo, ecc., Influiscono sulla stabilità del punto zero. 4. Valori di misurazione imprecisi ① Problema di impostazione dei parametri: le impostazioni dei parametri del convertitore sono errate, come costanti di strumenti, intervalli, ecc., Risultato in deviazione del risultato della misurazione. ② Problema di installazione: la condizione di flusso a monte del sensore non soddisfa i requisiti, come la lunghezza insufficiente della sezione del tubo diritta, o la distanza tra i componenti di blocco del flusso come la valvola di regolazione e il sensore è troppo vicina. ③ Cambiamenti nelle proprietà medie: i cambiamenti nella densità, la viscosità e altre caratteristiche del liquido misurato possono influire sull'accuratezza della misurazione. ④ Problema del cavo del segnale: le prestazioni di isolamento del cavo del segnale diminuiscono e vengono interferite, causando distorsione del segnale trasmesso. 5. Danni allo strumento o allarme ① Malfunzione dell'intestazione: l'intestazione non si illumina quando viene accesa e mostra uno schermo giallo, che può essere dovuto a problemi di potenza, fusibili danneggiati o malfunzionamento dell'intestazione stessa. ② Allarme di eccitazione: circuito aperto nel cablaggio di eccitazione, resistenza anormale nella bobina di eccitazione o fallimento del convertitore. ③ Allarme di controllo del traffico aereo: il tubo di misurazione non è riempito con fluido, la conduttività del fluido è bassa, la soglia di controllo del traffico aereo e l'intervallo sono impostati in modo errato, la connessione del segnale non è corretta o l'elettrodo è difettoso. ④ Allarme limite superiore o inferiore: se la corrente di uscita o la frequenza supera il valore limite superiore o inferiore, potrebbe essere dovuto all'impostazione di intervallo di processo irragionevole o al flusso effettivo che supera l'intervallo. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.

1. Settore industriale ① Industria petrolchimica: nel processo di raffinazione del petrolio, la portata del greggio, il petrolio raffinato, ecc. Possono essere misurati per fornire dati accurati per la pianificazione della produzione e il regolamento di misurazione. Nella produzione chimica, è possibile misurare la portata di vari liquidi conduttivi corrosivi come acido, alcali, soluzioni di sale e soluzioni organiche, come acido solforico, soluzioni di idrossido di sodio, ecc., Per garantire rapporti di materiale accurati per reazioni chimiche e garantire una qualità del prodotto. ② Industria metallurgica: utilizzata per misurare la portata dell'acqua di raffreddamento nella produzione metallurgica, per monitorare lo stato operativo del sistema di raffreddamento e garantire il normale raffreddamento delle apparecchiature. Può anche misurare la portata delle soluzioni acide e alcaline in processi come il lavaggio dell'acido e l'elettroplaggio, che aiutano a controllare i parametri di processo, migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione. ③ Industria tessile: nel processo di stampa e tintura tessili, la portata di coloranti, fanghi e altri fluidi può essere misurata accuratamente per garantire la stabilità dei processi di tintura e dimensionamento, con conseguente colore uniforme e qualità stabile dei tessuti. ④ Industria cartacea: può misurare il flusso di polpa, acqua bianca, ecc., Aiutare a controllare la fornitura di polpa e circolazione dell'acqua nel processo di produzione di carta, migliorare la qualità della carta e l'efficienza di produzione e può anche essere utilizzato per il monitoraggio del flusso delle scariche delle acque reflue, facilitando la gestione ambientale. 2. Campo di protezione ambientale ① Trattamento delle acque reflue: negli impianti di trattamento delle acque reflue, l'afflusso, il deflusso e il flusso delle acque reflue in ciascun processo di trattamento possono essere monitorati per fornire supporto ai dati per il controllo operativo e la valutazione dell'efficacia dei processi di trattamento delle acque reflue, garantendo che le acque reflue siano scaricate in conformità con gli standard. Può anche essere utilizzato per il monitoraggio del flusso delle prese di scarico delle acque reflue, supervisionando la situazione di scarico delle acque reflue delle imprese e prevenire la dimissione illegale. ② Monitoraggio del fiume e del lago: nel monitoraggio dell'ambiente idrico, può essere utilizzato per misurare il flusso di corpi idrici come fiumi e laghi, comprendere il flusso di risorse idriche e fornire basi importanti per la gestione delle risorse idriche, la protezione ecologica dell'acqua, il controllo delle inondazioni e la riduzione delle catastrofi. 3. Campo municipale ① Approvvigionamento idrico urbano: nel sistema di approvvigionamento idrico urbano, è installato sul gasdotto principale o sul gasdotto di approvvigionamento idrico residenziale per misurare la portata dell'acqua del rubinetto, che facilita l'allocazione dell'acqua, la fatturazione e la gestione delle operazioni di rete da parte del dipartimento di approvvigionamento idrico, garantendo la stabilità e l'efficienza dell'approvvigionamento idrico urbano. ② Sistema di riscaldamento: in un sistema di riscaldamento centralizzato, la portata dell'acqua calda può essere misurata e la quantità di riscaldamento può essere calcolata in base ai dati di temperatura per ottenere una misurazione accurata e la ricarica del calore. Allo stesso tempo, aiuta il riscaldamento delle imprese a ottimizzare la pianificazione del riscaldamento e migliorare la qualità del riscaldamento. 4. Industria alimentare e farmaceutica ① La trasformazione degli alimenti: nella produzione di bevande, è possibile misurare accuratamente la portata delle materie prime come succo, sciroppo e acqua, ottenere ingredienti precisi e garantire coerenza nel gusto e nella qualità del prodotto. Nella lavorazione lattiero -casearia, la portata di fluidi come latte e yogurt può essere misurata per il controllo del processo di produzione e le statistiche di snervamento. ② Industria farmaceutica: nel processo di produzione di farmaci, la portata dei farmaci, l'acqua purificata, ecc. Può essere misurata per garantire un'aggiunta di materiale accurata e senza errori durante la produzione di farmaci, in conformità con le buone pratiche di produzione (GMP) e per garantire la stabilità e la coerenza della qualità dei farmaci. 5. Conservazione dell'acqua e campo idroelettrico ① Ingegneria di conservazione dell'acqua: l'installazione di misuratori di flusso elettromagnetico di tipo diviso nelle condutture di scarico o nei canali di irrigazione di serbatoi e dighe può misurare la portata dell'acqua, fornendo dati accurati per l'allocazione delle risorse idriche, la gestione delle acque di irrigazione e la pianificazione del controllo delle inondazioni. ② Cenzione di alimentazione idroelettrica: utilizzata nella diversione o nelle condotte dell'acqua di coda delle centrali idroelettriche per misurare la portata dell'acqua, al fine di calcolare la generazione di energia, valutare l'efficienza operativa unitaria e effettuare la programmazione di conservazione dell'acqua. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada di vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso verabare, misuratore di flusso di tipo target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore a pressione differenziale, ecc.

1. Visualizza guasti correlati ① Nessun display: può essere perché non c'è alimentazione e la potenza deve essere attivata; L'alimentatore interno interno dello strumento è danneggiato. Quando l'alimentazione a 220VAC è collegato, la luce dell'indicatore di alimentazione non si illumina, indicando che deve essere sostituita; Collegare l'alimentazione DC24V al contrario e controllare la polarità dell'alimentazione; Se lo schermo del display è disallineato o danneggiato, il primo dovrebbe essere reinserito e il secondo dovrebbe essere sostituito contattando il fornitore. ② Fluttuazioni di grandi dimensioni nei valori di visualizzazione: Impostazioni dei parametri della portata errati, devono essere verificate per le impostazioni; Il fluido è un flusso pulsante e il coefficiente di filtraggio può essere regolato; Il sensore è sporco e dovrebbe essere pulito; Il sensore è danneggiato e deve essere restituito in fabbrica per la manutenzione; Installazione insufficiente di sezioni di tubo dritti o vicinanza a curve, valvole, ecc., Richiedere la selezione delle posizioni di installazione; Se il cavo del segnale di uscita è soggetto a forti interferenze elettriche o è troppo lungo, è necessario adottare misure anti-interferenza o il cavo deve essere ridotto. ③ La portata visualizzata non corrisponde al valore effettivo: l'intervallo di visualizzazione o l'unità non corrisponde al controller e il display di corrispondenza deve essere sostituito; I canali di controllo e misurazione sono contaminati e devono essere puliti; La deriva del punto zero del flusso deve essere riadattata. 2. Guasti di misurazione del flusso ① Portata bassa: la direzione della sonda è invertita e deve essere installata correttamente; Il sensore è sporco e deve essere pulito; Il sensore è danneggiato e deve essere restituito al fornitore; Le impostazioni dei parametri del traffico sono errate e devono essere controllate. ② Fluttuazioni significative nei valori di misurazione del flusso: la temperatura all'interno della cassetta dello strumento di flusso non è costante e deve essere mantenuta all'interno di un intervallo appropriato; La fluttuazione della temperatura del mezzo che entra nel misuratore del flusso è grande ed è necessario stabilizzare la temperatura del mezzo. ③ Errore di visualizzazione del flusso di grandi dimensioni: scarsa concentricità durante l'installazione del misuratore di flusso o l'usura della tubazione, garantire la concentricità durante l'installazione e sostituire la tubazione se necessario; I cambiamenti nelle costanti dello strumento richiedono misurazione, calibrazione e calibrazione; L'intervallo di flusso set non corrisponde all'intervallo di misurazione ed è importante garantire che entrambi siano coerenti. 3. guasti del segnale di uscita ① Output anormale 4-20MA: l'impostazione dell'intervallo 20Ma non è corretta e dovrebbe essere impostata correttamente; Il malfunzionamento del convertitore deve essere restituito al fornitore per manutenzione; Il cablaggio non ha formato un ciclo, per favore controlla il cablaggio. ② RS-485 Output Anomalia: le impostazioni di baud della velocità e dei numeri della stazione sono errati, è richiesto un input corretto; Polarità inversa, cambiamento polarità; Il filo di collegamento è danneggiato e deve essere controllato; Il cavo di uscita della comunicazione è troppo lungo, causando l'attenuazione del segnale. La distanza del cavo breve dovrebbe essere ridotta. ③ Uscita di allarme anormale: le impostazioni dei parametri dello strumento non sono corrette. I parametri di allarme devono essere impostati correttamente; Funzione di output di allarme non configurata, contattare il fornitore; Il relè è danneggiato e deve essere restituito al fornitore per la riparazione. 4. Altri difetti ① Blocco del misuratore di flusso: impurità nel mezzo immettere il misuratore di flusso, causando il blocco. È necessario pulire regolarmente il filtro e il misuratore di flusso davanti al misuratore di flusso. ② Surriscaldamento del sensore: se la temperatura ambiente è troppo alta o il sensore ha una scarsa dissipazione del calore, le condizioni di dissipazione del calore possono essere migliorate, come il rafforzamento della ventilazione o l'installazione di dispositivi di dissipazione del calore. Se necessario, sostituire il sensore resistente all'alta temperatura. ③ L'umidità del sensore: se l'umidità ambientale è troppo elevata o è possibile utilizzare misure a prova di umidità, come posizionare gli essiccanti o il trattamento di tenuta. Siamo specializzati nella produzione di flusso elettromagnetico, misuratore del flusso di strada vortice, misuratore del flusso della turbina, misuratore di massa del gas termico, rotametro del tubo metallico, misuratore del flusso dell'orifizio, misuratore del flusso ultrasuono, misuratore di flusso di verabar, misuratore del tipo di target, indicatore del livello magnetico, trasmettitore di pressione differenziale, ecc.