1。インストール予防策
①インストールの場所
a。ストレートパイプセクションの要件：測定精度を確保するには、フローメーターの上流のストレートパイプセクションの直径の少なくとも10倍、ストレートパイプセクションの少なくとも5倍の直径の直径があるはずです。上流のベンド、バルブ、およびその他のパイプフィッティングがある場合、まっすぐなパイプセクションの長さを適切に増やす必要があります。
b。振動源を避けてください。ポンプやコンプレッサーなどの振動機器を避けてください。避けられない場合は、振動パッドの取り付けや柔軟な接続パイプの使用など、振動削減策を講じる必要があります。
c。設置方向：一般的に、水平の設置が必要であり、特殊な場合には垂直または傾斜の設置も使用できますが、流体がパイプラインで満たされ、流れの方向が流量計で示される方向と一致することを確認する必要があります。
d。メンテナンスが簡単：設置場所は、人員が操作して維持しやすく、簡単に分解してメンテナンスするために十分なスペースがあります。 
pipeline接続
a。シーリング要件：接続パイプラインとフローメーターの間にシーリングガスケットを使用して、適切なシーリングと漏れを防ぐ必要があります。
b。同心性：パイプラインとフローメーターの軸は同心に保つ必要があり、偏差は指定された値を超えてはなりません。そうしないと、測定精度に影響します。
c。ストレスを避ける：設置中に、パイプラインストレスがフローメーターに送信されるのを防ぐ必要があります。柔軟な接続または補償器は、パイプラインで使用できます。
③その他の予防策
a。フィルターの取り付け：フィルターを流量計の上流に設置する必要があり、ろ過精度は、流体媒体と流量計の要件（一般に200メッシュ以上）に従って決定する必要があります。
b。排気装置：液体測定のために、パイプラインからガスを除去し、測定の精度に影響を与えるガスを避けるために、流量計の上流に排気装置を設置する必要があります。
c。電気接続：配線がしっかりしていることを確認するために、指示に従って配線を実行する必要があります。シールドされたワイヤは、電磁干渉を防ぐために確実に接地する必要があります。 
2。メンテナンス予防措置
①毎日のメンテナンス
a。外観の検査：流量計の外観を定期的に検査して、漏れ、損傷、腐食、その他の問題を確認します。問題がある場合は、迅速に対処する必要があります。
b。動作パラメーターの監視：流量、圧力、温度などの流量計の動作パラメーターに注意して、通常の範囲内で動作するようにします。異常な変動が見つかった場合、原因を迅速に調査する必要があります。
c。信号検査：流量計の出力信号が正常であるかどうか、および信号テスターを使用して検出できる信号の中断や干渉などの問題があるかどうかを確認します。
②定期的なメンテナンス
a。クリーニング：通常は3〜6か月ごとに、流体媒体の清潔さに応じて流量計を定期的に清掃します。掃除中に分解するときは、インペラーやその他のコンポーネントに損傷を与えないように注意してください。きれいな溶剤または水ですすぎ、次にアセンブリのために空気乾燥します。
b。キャリブレーション：実際の使用法に基づいて、毎年または定期的にフローメーターを調整することをお勧めします。測定の精度を確保するために、キャリブレーションのために専門的な計測機関に送信できます。
c。コンポーネントの交換：インペラやベアリングなどの脆弱なコンポーネントの摩耗を確認してください。明らかな摩耗や損傷がある場合は、流量計の性能を確保するためにタイムリーに交換する必要があります。
③特別なケース処理
a。流体の変化：粘度、密度、その他のパラメーターなどの測定された流体培地が変化すると、流量計のパラメーターを再調整または調整する必要がある場合があります。
b。障害の修復：インペラーの詰まり、異常な信号などの流量計が誤動作する場合、修理のためにタイムリーに停止する必要があります。メンテナンス担当者は、専門的な知識とスキルを持ち、メンテナンスマニュアルに従って運営する必要があります。 
電磁流量計、渦の街路流量計、タービン流量計、熱ガス質量流量計、金属チューブ回転計、オリフィス流量計、超音波流量計、ベラバル流量計、ターゲットフローメーター、磁気レベルインジケーター、差動圧力送信機などの生産を専門としています。
