1。インストール予防策
①インストールの場所
a。垂直設置位置は、レベルゲージが±5°以下の傾向がある水平面に垂直であることを確認して、フロートがメインチューブで自由に上下に移動し、液体レベルの変化を正確に反映できることを確認する必要があります。
b。液体の流れの影響と、フロートに干渉して測定精度に影響を与えることから生成される渦の影響を避けるために、液体の入口とアウトレット、アジテーターから遠ざけてください。
②接続方法
a。フランジ接続を使用する場合、フランジの表面が平らで変形がないこと、および漏れや不安定な設置を防ぐためにボルト締めの力が均一であることを確認する必要があります。
b。スレッド接続を使用する場合、スレッドの仕様マッチングパフォーマンスとシーリングパフォーマンスに注意を払う必要があります。シーリングテープまたはシーラントを適切に使用して、接続に漏れがないことを確認できます。
他のデバイスからの距離
a。通常、200mm以上の特定の距離は、液体レベルゲージと隣接する機器またはメンテナンスおよび修理操作のために障害物の間に維持する必要があります。
b。リモートトランスミッションデバイスを使用したレベルゲージの場合、リモートトランスミッターとディスプレイ機器間の信号伝送ラインの長さが、信号減衰を避けるために、一般的に100mを超えない要件を満たすことを確認する必要があります。 
floatインストール
a。フロートを設置するときは、フロートの方向に注意を払い、その重い端が下向きになり、軽い端が上にあることを確認して、フロートが液体の正しい姿勢を維持し、液体レベルの上昇と下降を円滑に追跡できます。
b。設置プロセス中は、フロートとメインパイプ間の衝突を避け、フロートの損傷を防ぐか、内部磁気鋼の性能に影響を与えるように注意してください。
heat熱追跡と断熱材の測定
a。測定された培地の温度が低すぎるか高すぎる場合、レベルゲージを熱トレースまたは断熱する必要があります。磁気フラップレベルゲージの磁気系に影響を与えるのを避けるために、熱追跡培地は温水、蒸気などの非磁性でなければなりません。
b。断熱材を適切な材料と厚さで選択して、良好な断熱効果を確保する必要があります。同時に、液体レベルゲージの通常の観測と維持に影響を与えない断熱層の設置に注意を払う必要があります。
2。メンテナンス予防措置
①定期的な検査
a。液体レベルゲージの外観を定期的に検査し、メインチューブの腐食、変形、漏れ、その他の問題を確認し、フリッププレートの明確で正確な表示を確認します。問題がある場合は、すぐにそれらに対処してください。
b。フロートの活動を確認して、閉塞せずにメインチューブ内で自由に上下に移動できることを確認してください。フロートは手動で操作して、フリッピングプレートを駆動して正常にひっくり返すことができるかどうかを観察できます。 
cleaningクリーニングとメンテナンス
a。メインチューブの内側の壁と液体レベルゲージの浮遊の表面を定期的にきれいにして、汚れ、不純物などがそれに付着するのを防ぎ、フロートの浮力と磁気結合効果に影響を与える可能性があります。掃除するときは、柔らかい湿った布または特殊な洗浄剤を使用して、鋭いツールでひっかくのを避けてください。
b。フリップインジケーターの場合、その表面をきれいに保ち、ほこりや油の汚れが視線を遮断し、液体レベルの観測に影響を与えないようにする必要があります。
vaght磁気鋼の性能検査
a。フロート内の磁気鋼の磁気強度とフリッピングプレートを定期的に確認します。磁気強度が弱くなったり消えたりすると、磁気結合の通常の動作を確保するために、磁気鋼をタイムリーに交換する必要があります。
b。使用中、レベルゲージ上の強力な磁場からの干渉を回避し、磁気鋼の消磁を防ぐ必要があります。
④リモート伝送デバイスのメンテナンス
a。リモートトランスミッターを使用したレベルゲージの場合、電源が正常かどうか、信号出力が安定しているかどうかなど、トランスミッターの作業ステータスを定期的に確認する必要があります。
b。トランスミッターとメインパイプの設置がしっかりしているかどうか、およびセンサーとフロートの間の距離が適切かどうかを確認してください。緩みや変位がある場合は、タイムリーに調整する必要があります。 
sealシールの交換
a。シーリングリング、ガスケットなどの液体レベルゲージのシーリングコンポーネントを定期的に検査します。老化、損傷、または漏れが見つかった場合は、液体レベルゲージの良好なシーリングを確保するためにタイムリーに交換する必要があります。
b。シールを交換するときは、シーリング効果を確保するために適切な材料と仕様を選択することが重要です。
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