1. 트래픽 출력이 없습니다
① 전원 공급 장치 문제 : 전원 공급 장치 전압, 전원 회로 보드 고장, 퓨즈가 부어지면 기기에 비정상적인 전원 공급 장치가 발생할 수 있습니다.
연결 문제 : 케이블 손상, 연결이 느슨하거나 접촉이 좋지 않아 신호 전송 고장이 발생합니다.
Media 및 설치 문제 : 파이프 라인은 액체로 채워지지 않으며 액체 흐름 방향은 기기의 요구 사항을 충족하지 않으며 센서 설치 위치는 부적절하며 기기가 올바르게 측정되는 것을 방지 할 수 있습니다.
Component 손상 : 센서 전극, 여기 코일 및 기타 구성 요소가 손상되거나 컨버터 구성 요소가 오작동하여 흐름 신호를 생성하거나 처리 할 수 없습니다. 
2. 출력 수치 변동
① 외부 간섭 : 근처의 대형 전기 장비 및 용접 기계는 신호 전송에 영향을 미치는 강력한 자기장, 무선 파도 및 기타 전자기 간섭을 생성합니다.
pipeline 파이프 라인 및 액체 문제 : 파이프 라인이 크게 진동하여 유량계 회로 보드가 느슨해집니다. 액체에 기포가 있거나 파이프 라인이 액체로 채워져 있지 않아서 측정이 불안정합니다.
③ 전기 연결 문제 : 터미널 산화 및 회로 보드의 접촉이 좋지 않아 불안정한 신호 전송이 발생합니다.
3. 제로 드리프트
SENSOR 문제 : 내부 코일의 노화, 단열성 성능 감소 또는 전극 오염 또는 부식으로 측정 표준이 변화합니다.
② 환경 및 설치 문제 : 효과적인 보상없이 상당한 온도 변화; 부적절한 설치 위치, 센서는 유체와 충분히 접촉하지 않거나 외부 간섭에 적용됩니다.
③ 액체 특성 문제 : 고르지 않은 액체 전도도, 작은 흐름의 존재 등은 제로 포인트의 안정성에 영향을 미칩니다. 
4. 부정확 한 측정 값
① 매개 변수 설정 문제 : 계측기 상수, 범위 등과 같이 변환기의 매개 변수 설정이 잘못되어 측정 결과 편차가 발생합니다.
② 설치 문제 : 센서의 상류 흐름 조건은 직선 파이프 섹션의 불충분 한 길이 또는 조절 밸브와 같은 흐름 차단 구성 요소 사이의 거리와 같은 요구 사항을 충족하지 않습니다.
③ 중간 특성의 변화 : 측정 된 액체의 밀도, 점도 및 기타 특성의 변화는 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
④ 신호 케이블 문제 : 신호 케이블의 절연 성능은 감소하고 방해되어 전송 된 신호의 왜곡을 유발합니다. 
5. 기기 손상 또는 경보
HEADER 오작동 : 전원이 켜질 때 헤더가 켜지지 않고 노란색 화면이 표시되며, 이는 전력 문제, 손상된 퓨즈 또는 헤더 자체의 오작동으로 인한 것일 수 있습니다.
② 여기 경보 : 여기 배선의 개방 회로, 여기 코일의 비정상 저항 또는 컨버터 고장.
Air Craffer Control Alarm : 측정 튜브는 유체로 채워지지 않았거나 유체 전도도가 낮거나 항공 교통 통제 임계 값 및 범위가 잘못 설정되거나 신호 연결이 잘못되었거나 전극에 결함이 있습니다.
∎ 상한 또는 하한 경보 : 출력 전류 또는 주파수가 설정 상한 또는 하한 값을 초과하는 경우 비합리적인 공정 범위 설정 또는 범위를 초과하는 실제 흐름으로 인한 것일 수 있습니다.
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