1. Sem saída de tráfego
① Problemas de fonte de alimentação: Tensão insuficiente da fonte de alimentação, falha da placa de circuito de energia, fusíveis soprados, etc. podem causar fonte de alimentação anormal ao instrumento.
Problema de conexão: danos ao cabo, conexão solta ou contato ruim, resultando em falha de transmissão de sinal.
② Questões de mídia e instalação: O pipeline não está preenchido com líquido, a direção do fluxo do líquido não atende aos requisitos do instrumento e a posição de instalação do sensor é imprópria, os quais podem impedir que o instrumento seja medido corretamente.
③ Danos nos componentes: eletrodos de sensores, bobinas de excitação e outros componentes são danificados, ou os componentes do conversor estão com defeito, tornando impossível gerar ou processar sinais de fluxo. 
2. Flutuações numéricas de saída
① Interferência externa: grandes equipamentos elétricos e máquinas de soldagem nas proximidades geram fortes campos magnéticos, ondas de rádio e outras interferências eletromagnéticas, que afetam a transmissão do sinal.
② Problemas de pipeline e líquido: o pipeline vibra bastante, fazendo com que a placa de circuito do medidor de fluxo se solte; Existem bolhas no líquido ou na tubulação não está preenchida com líquido, resultando em medição instável.
③ Problemas de conexão elétrica: oxidação terminal e baixo contato na placa de circuito, resultando em transmissão de sinal instável.
3. Drift zero
① Questões do sensor: envelhecimento de bobinas internas, diminuição do desempenho do isolamento ou contaminação ou corrosão do eletrodo, causando alterações nos padrões de medição.
② Questões ambientais e de instalação: mudanças significativas de temperatura sem compensação eficaz; Posição de instalação inadequada, sensor não em contato suficiente com fluido ou sujeito a interferência externa.
③ Questões características do líquido: condutividade líquida desigual, presença de pequeno fluxo, etc., afetam a estabilidade do ponto zero. 
4. Valores de medição imprecisos
① Problema de configuração de parâmetros: as configurações de parâmetros do conversor estão incorretas, como constantes de instrumento, intervalos, etc., resultando em desvio do resultado da medição.
② Problema de instalação: a condição de fluxo a montante do sensor não atende aos requisitos, como comprimento insuficiente da seção do tubo reto ou a distância entre os componentes de bloqueio de fluxo, como a válvula reguladora e o sensor, está muito próximo.
③ Alterações nas propriedades médias: alterações na densidade, viscosidade e outras características do líquido medido podem afetar a precisão da medição.
④ Problema do cabo do sinal: o desempenho do isolamento do cabo de sinal diminui e é interferido, causando distorção do sinal transmitido. 
5. Dano ou alarme do instrumento
① Mal -funcionamento do cabeçalho: o cabeçalho não acende quando ligado e exibe uma tela amarela, o que pode ser devido a problemas de energia, fusível danificado ou mau funcionamento do próprio cabeçalho.
② alarme de excitação: circuito aberto na fiação de excitação, resistência anormal na bobina de excitação ou falha do conversor.
③ alarme de controle de tráfego aéreo: o tubo de medição não é preenchido com fluido, a condutividade do fluido é baixa, o limiar de controle de tráfego aéreo e a faixa é definida incorretamente, a conexão do sinal está incorreta ou o eletrodo está com defeito.
④ alarme de limite superior ou inferior: se a corrente ou frequência de saída exceder o valor limite superior ou inferior definido, ele poderá ser devido à configuração de intervalo de processos irracional ou fluxo real que exceda o intervalo.
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