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1.Changing As propriedades termofísicas dos gases: Alterações na temperatura do fluido podem alterar as propriedades termofísicas dos gases, como condutividade térmica e capacidade de calor específica. De um modo geral, à medida que a temperatura aumenta, a condutividade térmica do gás aumenta e a capacidade de calor específica também muda. Isso significa que, sob a mesma potência de aquecimento, a capacidade do gás de absorver e transferir mudanças de calor. De acordo com o princípio de trabalho de um medidor de fluxo de massa de gás térmico, as alterações nas propriedades físicas térmicas do gás podem causar alterações na diferença de temperatura detectada pelo sensor, que por sua vez afeta os resultados da taxa de fluxo de massa calculados com base na diferença de temperatura. Por exemplo, quando a temperatura do gás é maior que a temperatura de calibração, devido ao aumento da condutividade térmica, a velocidade na qual o gás leva o calor aumenta e a diferença de temperatura detectada pelo sensor diminuirá. Se o modelo de cálculo sob a temperatura de calibração ainda for seguido, resultará em um valor menor de vazão de massa medida. 2. Impacto no desempenho do sensor: O sensor de um medidor de fluxo de massa de gás térmico geralmente possui uma certa faixa de adaptabilidade à temperatura. Quando a temperatura do fluido excede esse intervalo, o desempenho do sensor pode ser afetado. Por um lado, a temperatura excessiva pode acelerar o envelhecimento e até os danos do elemento de aquecimento do sensor, levando a energia de aquecimento instável e afetando a precisão da medição. Por outro lado, as mudanças de temperatura podem causar alterações na sensibilidade dos sensores de temperatura. Por exemplo, em ambientes de baixa temperatura, a velocidade de resposta dos sensores de temperatura pode desacelerar, dificultando a detecção de alterações na temperatura do gás de maneira oportuna e precisa, resultando em erros de medição. 3.Causing A expansão térmica de oleodutos: oleodutos de grande diâmetro sofrem expansão ou contração térmica quando a temperatura muda. Isso pode alterar o estado de fluxo do gás dentro da tubulação, como causar deformação local da tubulação, resultando em distribuição desigual do fluxo de ar ou causando pequenas alterações na posição de instalação do medidor de fluxo, afetando a medição precisa da vazão do gás pelo sensor. Além disso, a expansão térmica dos oleodutos também pode sujeitar os medidores de fluxo a estresse adicional, afetando sua estrutura interna e a operação normal de sensores, levando a uma diminuição na precisão da medição. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

1. A correlação entre a rotação do impulsor e a velocidade do fluxo: quando o fluido medido flui através do medidor de fluxo da turbina, a força do fluido faz com que o impulsor gire. De acordo com os princípios da mecânica do fluido, sob certas condições, a velocidade de rotação do impulsor é diretamente proporcional à velocidade média de fluxo do fluido na tubulação. Isso ocorre porque quanto mais rápido a velocidade do fluido, maior o efeito empurrador no impulsor, resultando em uma rotação mais rápida do impulsor. 2. A indução eletromagnética gera sinais de pulso: as lâminas magnéticas da hélice são instaladas no impulsor e os dispositivos de indução eletromagnética, incluindo ímãs permanentes e bobinas de indução, são instalados no revestimento do medidor de vazão. Quando o impulsor gira, as lâminas cortam periodicamente as linhas de campo magnéticas geradas pelo ímã permanente, causando o fluxo magnético na bobina de indução para sofrer alterações periódicas. De acordo com a lei da indução eletromagnética, as alterações no fluxo magnético induzirão sinais de potencial elétrico pulsante na bobina, conhecida como sinais de pulso elétrico. 3. A relação entre a taxa de fluxo e a frequência do sinal de pulso: através da análise teórica e da verificação experimental, a frequência do sinal de pulso elétrico é diretamente proporcional à taxa de fluxo do fluido medido. Portanto, medindo a frequência do sinal de pulso elétrico, a taxa de fluxo do fluido medida pode ser calculada. Geralmente, no processo de projeto e calibração dos medidores de fluxo de turbina, um coeficiente proporcional preciso é determinado a converter a frequência do pulso no valor real da taxa de fluxo, alcançando assim a medição precisa da taxa de fluxo de fluido. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

1. 0,1 Nível: indica que o erro máximo permitido do transmissor de pressão é de ± 0,1% da faixa completa. Por exemplo, um transmissor de pressão de nível 0,1 com uma faixa completa de 10MPa possui um erro de medição dentro de ± 0,01MPa. Esse é um nível mais alto de precisão, normalmente usado em aplicações que requerem precisão extremamente alta na medição de pressão, como aeroespacial, fabricação de instrumentos de precisão e outros campos. 2. Nível 0,2: O erro máximo permitido é de ± 0,2% da escala completa. É comum em sistemas de controle de automação industrial, medições laboratoriais e outros cenários que requerem alta precisão. Por exemplo, no processo de controle de pressão de alta precisão da indústria farmacêutica, os transmissores de pressão até o nível 0.2 podem ser usados ​​para garantir um controle preciso dos parâmetros de pressão durante a produção de medicamentos. 3. Nível 0,5: O erro máximo permitido é de ± 0,5% da escala completa. Este é um nível de precisão comumente usado na produção industrial, que pode atender à maioria dos requisitos gerais de precisão para ocasiões de medição de pressão. Por exemplo, na medição geral da pressão da tubulação na produção química, monitoramento de pressão nos sistemas de tratamento de água etc., um transmissor de pressão de 0,5 nível pode fornecer resultados de medição mais precisos e ter uma alta efetividade. 4. Nível 1.0: O erro máximo permitido é de ± 1,0% da escala completa. Adequado para situações em que a precisão da medição da pressão não é particularmente rigorosa, como o monitoramento da pressão de algum equipamento industrial comum, o monitoramento da pressão do ar na construção etc. Embora a precisão seja relativamente baixa, o custo é relativamente baixo e a economia é boa e atenda aos requisitos de medição. Existem também alguns outros níveis de precisão de transmissores de pressão, como o nível de 0,05 e produtos de precisão mais alta, que geralmente são usados ​​em campos de medição especiais de alta precisão; E produtos com precisão ligeiramente menor, como 1,5 e 2,0, são usados ​​para alguns cenários de medição simples que não requerem alta precisão.

1. Classificação do nível de aceitação ① Níveis de precisão comum: geralmente incluindo 0,1 nível, 0,2 nível, 0,5 nível, 1,0 nível, 1,5 nível, 2,0, etc. Por exemplo, um medidor eletromagnético com precisão de 0,5 indica um erro de medição dentro de ± 0,5%. ② Nível de alta precisão: Alguns medidores de fluxo eletromagnético de alta precisão podem atingir uma precisão de 0,1 ou até mais, usada principalmente em aplicações que requerem precisão de medição de fluxo extremamente alta, como experimentos de pesquisa científica, processos de produção química de alta precisão, etc. ③ Nível de precisão da ordem de acordo: os medidores de fluxo eletromagnético com um nível de precisão de 1,0 ou abaixo são adequados para algumas aplicações industriais e campos civis em geral, onde os requisitos de precisão não são particularmente rigorosos, como abastecimento de água comum e sistemas de drenagem, transporte geral de fluidos industriais, etc. 2. Base de classificação Error de medição: essa é a principal base para a classificação dos níveis de precisão. O erro de medição refere -se à diferença entre o valor medido de um medidor de fluxo e o valor real da taxa de fluxo, geralmente expressa como uma porcentagem da taxa de fluxo real. Por exemplo, o nível de precisão de um determinado medidor de vazão eletromagnético é de 0,5, o que significa que, nas condições de trabalho especificadas, seu erro de medição não excede ± 0,5% da taxa de fluxo real. ② Repatabilidade: a repetibilidade refere -se ao grau de consistência nos resultados da medição quando várias medições da mesma taxa de fluxo são tomadas nas mesmas condições de medição. Um medidor de fluxo com boa repetibilidade tem baixa dispersão dos resultados da medição e nível de precisão relativamente alto. De um modo geral, os medidores de fluxo eletromagnético de alta precisão requerem erros de repetibilidade em ± 0,1% - ± 0,2%. ③linearidade: linearidade refere -se ao grau em que a curva característica de medição de um medidor de fluxo está próxima de uma linha reta ideal. Um medidor de fluxo eletromagnético com boa linearidade tem uma relação linear mais próxima entre o valor medido e a taxa de fluxo real, que facilita a medição e a calibração precisas. Os medidores de fluxo eletromagnético de alta precisão geralmente requerem um erro de linearidade dentro de ± 0,2% - ± 0,5%. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

De um modo geral, a precisão da medição dos medidores de fluxo térmico industrial comum pode atingir ± 1% a ± 3% Fs (alcance total). Por exemplo, em algumas aplicações industriais em que a precisão da medição de fluxo não é extremamente alta, como a medição geral do fluxo de gasoduto, a precisão do medidor de fluxo térmico utilizado pode estar em torno de ± 2% Fs. Para medidores de fluxo térmico de alta precisão, após projeto cuidadoso, fabricação e calibração, sua precisão de medição pode atingir ± 0,5% FS ou até mais. Esse tipo de medidor térmico de alta precisão é geralmente aplicado em campos que requerem precisão de medição de fluxo extremamente estrita, como experimentos de pesquisa científica, equipamentos médicos de ponta etc. Por exemplo, em alguns experimentos de pesquisa científica, medidas precisas de fluxo de pequenas taxas de fluxo de gases ou líquidos é necessária e é necessária uma alta prévia. Além disso, alguns medidores de fluxo térmico podem obter maior precisão de medição em faixas de fluxo específicas ou para fluidos específicos através do projeto de otimização e compensação do algoritmo. No entanto, em aplicações práticas, devido a vários fatores, como alterações nas características do fluido, limitações nas condições de instalação e fatores ambientais, a precisão real da medição do medidor de vazão pode diminuir levemente. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

Os níveis de precisão dos manômetros de pressão de oxigênio geralmente incluem 1,0, 1,6, 2,5, etc. Os manômetros de pressão de oxigênio com diferentes níveis de precisão são adequados para os seguintes cenários diferentes: 1.1.0 nível de alta precisão de alta precisão Cenários aplicáveis: principalmente usados ​​em situações em que é necessária alta precisão para a medição da pressão de oxigênio, como aeroespacial, laboratórios de pesquisa científica, equipamentos médicos de ponta e outros campos. No aeroespacial, são necessários manifestes de pressão de alta precisão para monitorar a pressão dos sistemas de oxigênio da aeronave para garantir a segurança dos astronautas e o progresso suave das missões de vôo; Nos laboratórios de pesquisa científica, ao realizar experimentos precisos relacionados ao oxigênio, um medidor de pressão de oxigênio de precisão de 1,0 nível pode fornecer suporte preciso de dados; Em equipamentos médicos de ponta, como ventiladores avançados e câmaras de oxigênio hiperbárico, é necessário controle preciso da pressão de oxigênio para garantir a eficácia e a segurança do tratamento do paciente. 2.1.6 Nível de medição de pressão de oxigênio de nível médio Cenários aplicáveis: Adequado para a maioria das instalações industriais e médicas gerais. Nos campos industriais, como indústrias químicas, aço e de energia, o monitoramento de pressão é usado para processos de produção, armazenamento e transporte de oxigênio, que podem atender aos requisitos gerais de precisão para medição da pressão de oxigênio e garantir a segurança e a estabilidade do processo de produção; Em ambientes médicos gerais, como enfermarias e salas de operações em hospitais comuns, é utilizado o monitoramento de pressão dos sistemas de fornecimento de oxigênio. Um medidor de pressão de oxigênio de precisão de 1,6 nível pode fornecer aos pacientes fornecimento de oxigênio seguro e estável. 3. 2,5 nível de baixa precisão de precisão Medidor de pressão Cenários aplicáveis: geralmente usados ​​em situações simples em que a precisão da medição da pressão de oxigênio não é alta, como pequenas estações de enchimento de oxigênio, sistemas auxiliares industriais com requisitos de pressão de oxigênio relativamente relaxados, etc. Em pequenos estação de oxigênio, o principal objetivo é controlar aproximadamente a pressão de enchimento de oxigênio e um 2.5; Em alguns sistemas auxiliares industriais, como processos como sopro e deslocamento que não requerem pressão estrita de oxigênio, o uso de um medidor de pressão de oxigênio de precisão de 2,5 níveis pode reduzir custos e também atender às necessidades básicas do processo. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

1. Indústria petroquímica ①Used para medir a taxa de fluxo de vários produtos petrolíferos, como petróleo bruto, gasolina, diesel etc., medir com precisão o volume de transporte de produtos petrolíferos para liquidação comercial e controle do processo de produção. ② Monitorando a taxa de fluxo de matérias -primas químicas como etileno, propileno, benzeno, tolueno etc. Ajuda a controlar com precisão a taxa de alimentação de reações químicas, garantindo a qualidade do produto e a segurança da produção. 2. Power Industry ① `` `` `` `” '', afirmou a prefeitura e a prefeitura, a redução da parte '' ② Fluxo de vapor do monitor para cálculo de geração de energia e gerenciamento de operação do sistema de vapor, garantindo a alocação racional e a utilização do vapor. 3. Metallurgical Industry ① Medição precisa da taxa de fluxo de gases industriais, como oxigênio, nitrogênio e argônio, é realizada nos processos de produção de fabricação de ferro e fabricação de aço para atender aos requisitos do processo e melhorar a qualidade do produto. ②Meda a taxa de fluxo de gases, como gás de forno de explosão e gás de coque para obter medição e utilização de energia razoável e reduzir os custos de produção. 4.Pharmacêutico ① Controle e medem com segurança a taxa de fluxo de vários fluidos no processo farmacêutico, como matérias -primas, solventes, água de injeção etc., para garantir a estabilidade da qualidade e a consistência da produção de medicamentos. ②Used para o monitoramento de fluxo de ar limpo, nitrogênio e outros gases para garantir a limpeza e a estabilidade do ambiente de produção farmacêutica. 5. Indústria de alimentos e bebidas ①asesas a taxa de fluxo de várias matérias -primas líquidas, como leite, suco, xarope, etc., para obter ingredientes precisos e garantir a estabilidade do sabor e da qualidade do produto. ② Controle a taxa de fluxo de gases como dióxido de carbono e nitrogênio para processos como carbonatação e proteção de embalagem de bebidas. 6. Indústria de tratamento de água ① Monitor A taxa de fluxo de água de diferentes qualidades da água, como água bruta, água limpa e esgoto, para ajudar a otimizar os processos de tratamento de água, controlar a dosagem e parâmetros operacionais de equipamentos de tratamento. ②asesas a taxa de fluxo de ar durante o processo de aeração para garantir o teor de oxigênio dissolvido na água, promover o crescimento e o metabolismo dos microorganismos e melhorar a eficácia do tratamento de esgoto. 7. Indústria de aquecimento e refrigeração da construção ①Meda a taxa de fluxo de água quente e fria nos sistemas de aquecimento e resfriamento para obter uma medição precisa da capacidade de calor e resfriamento, facilitando o faturamento de energia e o ajuste da operação do sistema. ② Monitor o fluxo de ar no sistema de ar condicionado para garantir a qualidade e o conforto do ar interno. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

1. Aplicações industriais gerais: Para a maioria dos medidores de fluxo eletromagnético usados ​​em ambientes industriais convencionais, o meio de medição é fluido geral e a frequência do uso não é particularmente alta, o ciclo de calibração pode ser definido como 1-2 anos. Por exemplo, em alguns processos de produção química, os medidores de fluxo eletromagnético usados ​​para medir a taxa de fluxo de meios como água e líquidos corrosivos gerais podem ser calibrados a cada 1-2 anos se suas condições operacionais forem estáveis. 2. Ambientes ou aplicações críticas: se o medidor de vazão eletromagnético estiver instalado em ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão, forte corrosão, alto desgaste ou usados ​​em processos críticos que requerem precisão de medição de fluxo extremamente alta, o ciclo de calibração pode precisar ser reduzido a seis meses ou até curtos. Por exemplo, os medidores de fluxo eletromagnético utilizados na indústria petroquímica para medir a taxa de fluxo de alta temperatura, alta pressão e alta viscosidade petróleo, ou na indústria farmacêutica para controlar com precisão a taxa de fluxo de matérias-primas, pode ser calibrada a cada seis meses para garantir a precisão e a confiabilidade da medição. 3. Uso frequente de medidores de fluxo: Para medidores de fluxo eletromagnético que são frequentemente usados ​​e têm alterações significativas na taxa de fluxo, é recomendável calibrá -los uma vez por ano. Por exemplo, em alguns campos de utilidade pública, como sistemas de abastecimento de água urbanos, os medidores de fluxo eletromagnético usados ​​para medir grandes quantidades de fluxo de água, devido à sua operação de longo prazo e alterações constantemente em mudança de fluxo, podem ser calibradas uma vez por ano para detectar e corrigir prontamente os possíveis erros de medição. 4. Medidores de fluxo de qualidade confiáveis: Algumas marcas conhecidas de medidores de fluxo eletromagnético com qualidade confiável e alta estabilidade podem ter ciclos de calibração relativamente mais longos em condições de uso normal. Para alguns medidores de fluxo com qualidade instável ou sem validação a longo prazo, pode ser necessária uma calibração mais frequente para garantir sua precisão de medição. As empresas devem desenvolver um ciclo de calibração razoável com base na situação real, considerar de maneira abrangente os fatores acima e calibrar e manter regularmente os medidores de fluxo eletromagnético para garantir sua precisão e confiabilidade da medição. Ao mesmo tempo, quando há situações anormais ou dúvidas sobre os resultados da medição do medidor de fluxo, a calibração e a inspeção devem ser realizadas em tempo hábil. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

O nível de precisão dos transmissores de pressão é classificado com base em seu erro máximo permitido, e a seguir são critérios de classificação comuns: 1. Nível 0,1: indica que o erro máximo permitido do transmissor é de ± 0,1% da faixa completa. Por exemplo, um transmissor de pressão de nível 0,1 com uma faixa completa de 10MPa tem um erro máximo de não mais que ± 0,01MPa. 2. Nível 0,2: O erro máximo permitido é de ± 0,2% da escala completa. Para o transmissor em grande escala de 10MPa acima, o erro não deve exceder ± 0,02MPa. 3. Nível 0,5: O erro máximo permitido é de ± 0,5% da faixa completa, o que significa que o erro está dentro de ± 0,05MPa quando o intervalo completo é de 10MPa. 4. LEVEL 1.0: O erro máximo permitido é de ± 1,0% da escala completa, correspondendo a uma escala completa de 10MPa, com um erro não excedendo ± 0,1MPa. 5. LEVEL 1.5: O erro máximo permitido é de ± 1,5% da escala completa. Em uma escala completa de 10MPa, o intervalo de erros é de ± 0,15MPa. Quanto menor o valor do nível de precisão, maior a precisão da medição do transmissor e, relativamente maior o preço. Em aplicações práticas, o nível de precisão apropriado dos transmissores de pressão deve ser selecionado com base em requisitos de medição e orçamento específicos. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

Aqui estão alguns métodos para determinar se um medidor de pressão de oxigênio precisa de calibração: 1. Verifique o ciclo de calibração: consulte o manual do usuário ou regulamentos relevantes do medidor de pressão de oxigênio. O ciclo de calibração usual é de seis meses a um ano. Se o tempo desde a última calibração atingiu ou excedeu o período especificado, mesmo que o medidor de pressão pareça estar funcionando normalmente, a calibração ainda deve ser realizada para garantir a precisão da medição. 2.Observe a aparência do medidor de pressão: verifique se há danos, deformação ou corrosão do caso, mostrador, ponteiro e outros componentes. Se o mostrador estiver manchado, a escala ficará embaçada, o ponteiro é dobrado, solto ou não retorna a zero, pode afetar a precisão da medição e requer calibração. 3. Comparação de múltiplas leituras de medidor de pressão: No mesmo sistema de oxigênio, se houver múltiplos medidores de pressão medindo a mesma parte da pressão, suas leituras podem ser comparadas. Se a diferença de leitura exceder o intervalo de erro permitido, o medidor de pressão relevante precisará ser calibrado. 4. Comparação com fonte de pressão padrão: use uma fonte de pressão padrão de alta precisão, como um medidor de pressão do pistão, para comparar e medir com um medidor de pressão de oxigênio. Compare a saída do valor da pressão pela fonte de pressão padrão com o valor indicado do medidor de pressão de oxigênio. Se o erro exceder o requisito do nível de precisão do manômetro, a calibração será necessária. 5.Corda os requisitos do processo de produção, se o processo de produção exigir alta precisão na pressão de oxigênio, como em alguns processos de produção química, mesmo que a leitura do medidor de pressão pareça normal, a calibração regular deve ser realizada para garantir a precisão dos parâmetros do processo e a estabilidade da qualidade do produto. Quando há uma anormalidade no processo e suspeita -se que esteja relacionado à medição imprecisa da pressão de oxigênio, o manômetro também deve ser calibrado em tempo hábil. 6. JUDIMENTO Após experimentar circunstâncias especiais: quando o medidor de pressão de oxigênio experimenta vibração severa, mudanças repentinas de temperatura, sobrecarga ou outras situações que podem afetar seu desempenho, como manuseio de equipamentos, estourar a explosão de oleodutos etc., mesmo que não haja danos óbvios à aparência, deve ser calibrado para confirmar se sua medição é afetada. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina , medidor de fluxo de massa com gás hermal, rotâmetro de tubo etal, medidor de fluxo de orifício L, medidor de fluxograma ultrassônico, heter de fluxo de fluxagem de alvo, flowmeter, indicador de nível de fluxo de alvo, transmissor de pressão de pressão, transmissora de pressão dita.

1. Indústria de petróleo e gás ① Medição de transporte de gás natural: No transporte de longa distância do gás natural, é necessária uma medição precisa da taxa de fluxo para a liquidação comercial. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem medir com precisão a taxa de fluxo volumétrica de gás natural, fornecendo dados de medição precisos para os lados da oferta e da demanda, garantindo transações justas e justas. Por exemplo, em projetos de transmissão de gás natural em larga escala, como o oleoduto de gás Ocidental, os medidores de fluxo de turbinas a gás são amplamente utilizados em várias estações de medição. ②Medição de gás associado em campos de petróleo: Durante o processo de extração de petróleo, uma grande quantidade de gás associada é gerada. Medir com precisão o gás associado é útil para a utilização racional deste recurso e também pode fornecer suporte de dados para o gerenciamento de produção de campos petrolíferos. O medidor de vazão da turbina a gás pode se adaptar às complexas condições de trabalho do gás associado nos campos de petróleo e obter medição precisa. 2. Indústria química ① Medição de gás bruto químico: Na produção química, muitas reações químicas requerem controle preciso da taxa de fluxo de gás bruto para garantir o progresso suave da reação e a qualidade estável do produto. Os medidores de fluxo de turbina a gás podem medir com rapidez e precisão a taxa de fluxo de vários gases brutos químicos, como hidrogênio, nitrogênio, cloro etc., fornecendo controle preciso do fluxo para processos de produção química. ② Monitoramento de gás do processo: em processos químicos, o monitoramento em tempo real da taxa de fluxo de vários gases é necessário para ajustar os parâmetros do processo em tempo hábil, garantindo a segurança da produção e a qualidade do produto. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem ser instalados em diferentes nós de processo para monitorar mudanças em tempo real na taxa de fluxo de gás, fornecendo dados confiáveis ​​para o controle de automação da produção química. 3. Power Industry ① GAS Medição de ingestão de turbinas: as turbinas a gás são equipamentos importantes nas usinas de energia, e a medição precisa da taxa de fluxo de ingestão é crucial para otimizar o desempenho e a eficiência operacional da unidade. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem medir com precisão a taxa de fluxo de ingestão das turbinas a gás, ajudando os operadores a ajustar os parâmetros de suprimento de combustível e combustão de acordo com as condições operacionais reais, a melhorar a eficiência da geração de energia das turbinas a gás e reduzir o consumo de energia. ② Medição de gás do sistemaUxiliar: os sistemas auxiliares de usinas de energia, como compressores de ar, sistemas de produção de hidrogênio etc., também requerem medição precisa e controle do fluxo de gás. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem fornecer dados de fluxo precisos para esses sistemas auxiliares, garantindo a operação estável do sistema. 4. Metallurgical Industry ① Medição do gás de forno de explosão: O gás do forno de explosão é uma importante fonte de energia secundária para empresas metalúrgicas, e a medição precisa é de grande importância para o gerenciamento de energia e a contabilidade de custos. O medidor de vazão da turbina a gás pode se adaptar a condições de trabalho complexas, como poeira e umidade no gás de forno, medir com precisão a taxa de fluxo de gás e fornecer suporte de dados para o balanço energético e a conservação de energia e a redução de emissões nas empresas metalúrgicas. ②Medemutação de gases industriais como oxigênio e nitrogênio: Nos processos de produção metalúrgica, gases industriais como oxigênio e nitrogênio são amplamente utilizados em processos como fabricação de aço e rolagem de aço. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem medir com precisão a taxa de fluxo desses gases, obter controle preciso do suprimento de gás e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. 5. Indústria do formato ① Medição de gás -lheano: No processo de produção farmacêutica, uma grande quantidade de gás limpo, como ar comprimido, nitrogênio etc., é necessário para embalagem, transporte e proteção de processos de medicamentos. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem medir com precisão a taxa de fluxo de gases limpos, garantindo que o suprimento de gás durante a produção de medicamentos atenda aos requisitos de GMP (boas práticas de fabricação) e garantindo a qualidade e a segurança dos medicamentos. ② Medição de gás do processo: em algumas reações de síntese farmacêutica, é necessário controle preciso da taxa de fluxo dos gases de reação para garantir a precisão e a repetibilidade da reação. Os medidores de fluxo de turbinas a gás podem fornecer medição de fluxo de gás de alta precisão para processos farmacêuticos, ajudando a melhorar a consistência e a estabilidade da produção de medicamentos. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Alta precisão: pode medir o nível do líquido com precisão, com uma precisão geral de ± 10 mm ou até mais, atendendo às necessidades de medição da maioria das ocasiões industriais. 2. Forte confiabilidade: Usando o princípio do acoplamento magnético para medição de nível de líquido, não existe um componente eletrônico complexo em contato com o meio medido, reduzindo a possibilidade de falha de medição devido à falha de componente eletrônico e garantindo operação estável e confiável. 3. Longa vida útil de serviço: a estrutura é simples e as peças em contato com o meio são feitas principalmente de materiais resistentes à corrosão. Desde que sejam usados ​​e mantidos adequadamente, a vida útil do medidor de nível de retalho magnética é longa. 4. Boa compatibilidade: pode gerar vários sinais padrão, como sinais de corrente de 4-20mA, sinais de protocolo Hart, etc., facilitando a compatível com vários sistemas de controle de automação e alcançar o monitoramento e dados remotos e dados aquisição. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, gás térmico medidor de fluxo de massa, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de fluxo de verabar, tipo de alvo medidor de fluxo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Razão de faixa ① O medidor de fluxo de precessão do vórtice: Geralmente, a taxa de intervalo pode atingir 10: 1, e alguns medidores inteligentes de precessão do vórtice podem atingir uma taxa de intervalo de 15: 1 ou mesmo 30: 1. ② METRO DE FLUXO DA RUA VORTEX: A taxa de alcance típica é de 10: 1, e alguns medidores de fluxos de rua de alto desempenho podem atingir uma taxa de alcance de 100: 1. 2. Faixa de medição ① O medidor de fluxo de precessão do vórtice: adequado para medição de fluxo em pipelines de pequeno diâmetro (geralmente com diâmetros abaixo de 150 mm). Tomando o intervalo de fluxo de precessão do vórtice da série JKLux como exemplo, o intervalo de fluxo de DN20 é de 1,2-1,5m ³/h, DN25 é 2,5-30m ³/h, dn50 tipo A é 10-150m ³/h e tipo B é 6-75m ³/h. ② Temas de vazão da rua Vortex: Adequado para medição de fluxo de grande calibre e alta velocidade de fluxo. O medidor de fluxo de rua comuns do tubo completo tem uma faixa de diâmetro de DN25-DN300, enquanto o medidor de fluxo de rua do Vortex de inserção possui uma faixa de diâmetro interno de 350-1200 mm. Tomando um certo medidor de vazão da rua Vortex como exemplo, o DN20 mede as taxas de fluxo do líquido que variam de 0,8-10m ³/h e as taxas de fluxo de gás variando de 5-40m ³/h; O DN200 mede uma faixa de vazão de líquido de 90-900m ³/h e uma faixa de vazão de gás de 480-4000m ³/h. 3. Efeitos da mídia aplicável ①O FLUXO DE FLUXO DO VORTEX: Usado principalmente para medir a taxa de fluxo de gás. Ao medir o gás, seu alcance possui certas limitações em diferentes diâmetros e também pode se adaptar bem à medição de gás de fluxo pequeno. ② MEDERO DE FLUXO DE RUA VORTEX: Capaz de medir vários meios, como gás, líquido, vapor, etc. Para líquidos, pode haver problemas de precisão de medição em baixas taxas de fluxo, enquanto para gases e vapores, seu alcance pode cobrir uma ampla faixa. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

A precisão do medidor de fluxo de vórtice e do medidor de fluxo da rua Vortex é afetada por vários fatores. De um modo geral, não é fácil determinar qual deles tem maior precisão. A seguir, é apresentada uma análise de situação específica: 1.O medidor de fluxo de precessão do vórtice: o nível de precisão geral pode atingir ± 1,0% de Fs e ± 1,5% de Fs. Alguns de alto desempenho, o fluxo de fluxo de precessão do vórtice pode atingir uma precisão líquida de até ± 0,5%. 2.METRO DE RUA DE VORTEX: A precisão da medição comum é geralmente de ± 1,0 nível, nível ± 1,5 e nível ± 2,5. Alguns medidores de fluxos de rua de alto desempenho podem atingir uma precisão de ± 0,5% do valor medido. Em aplicações práticas, a precisão dos dois medidores de fluxo também será afetada pelos seguintes fatores: 1. Características do fluido: Para os medidores de interrupção da precessão do vórtice, as alterações na viscosidade do fluido, densidade e outros fatores têm um impacto relativamente pequeno em sua precisão, tornando -os adequados para meios fluidos com alta viscosidade, alto teor sólido e alto teor de gás. O medidor de fluxo da rua do Vortex geralmente pode funcionar normalmente ao medir fluidos contendo impurezas, poeira e material particulado, mas com baixas taxas de fluxo, é bastante afetado pelas características do fluido e a precisão da medição será reduzida. 2. Condições de instalação: O medidor de fluxo de precessão do vórtice requer uma seção de tubo reta relativamente curta, geralmente 3D na frente e 1D na parte traseira (D é o diâmetro do tubo). Os medidores de fluxo da rua do Vortex geralmente requerem um certo comprimento de seções de tubo retas a montante e a jusante para garantir o fluxo estável do fluido. Se a instalação não atender aos requisitos, a precisão da medição de ambos será afetada. 3. Fatores ambientais: forte interferência eletromagnética, vibração e outros fatores ambientais podem causar certa interferência no medidor de fluxo de precessão do vórtice, afetando sua precisão. O Meter Flowmeter de rua Vortex adota um novo tipo de amplificador de processamento de sinal e tecnologia de filtragem exclusiva, que pode efetivamente eliminar os sinais de interferência causados ​​por flutuações de pressão e vibrações de pipeline até certo ponto. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Características do meio ① Condutividade: os medidores de fluxo eletromagnético do plugue geralmente requerem a condutividade do meio medido a ser superior a 5 μ s/cm. ② Corrosividade: selecione os materiais de eletrodo e revestimento apropriados com base na corrosividade do meio. Para medir soluções neutras, como água industrial e doméstica, podem ser utilizados eletrodos de aço inoxidável 316L; A medição de soluções de ácido, álcalis e sal altamente corrosivo pode exigir materiais de eletrodo, como Hastelloy e Tantalum. Em termos de materiais de revestimento, a borracha de cloropreno é adequada para ambientes corrosivos com baixas concentrações de ácido, álcalis e sal, enquanto o politetrafluoroetileno pode resistir à corrosão de quase todos os meios químicos. ③ Temperatura e pressão: verifique se a faixa de temperatura e pressão nominal do medidor de vazão pode atender aos requisitos de temperatura e pressão do meio de trabalho. Por exemplo, a temperatura de trabalho de um medidor de vazão com revestimento de borracha comum é geralmente entre -20 ℃ e+60 ℃. Se a temperatura média for alta, o revestimento de borracha de alta temperatura ou o revestimento de politetrafluoroetileno poderá ser selecionado. 2. Parâmetros de tráfego ① Fluxo de fluxo: determine o fluxo máximo, o fluxo mínimo e o fluxo comumente usado no uso real. Selecione o medidor de fluxo apropriado com base nesses valores de fluxo, para que o intervalo de medição possa cobrir as alterações reais de fluxo. Geralmente, uma vazão de 2-4m/s é mais adequada. ② Diâmetro da tubulação: Se o tamanho do pipeline tiver sido determinado, selecione um medidor de fluxo eletromagnético inserido que corresponda ao diâmetro da tubulação; Se o tamanho do pipeline ainda não tiver sido determinado, o diâmetro apropriado da tubulação poderá ser calculado com base no intervalo de fluxo e, em seguida, o medidor de vazão correspondente poderá ser selecionado. 3. Condições de instalação ① Fatores ambientais: deve ser instalado em um local longe de fortes equipamentos de campo eletromagnético, sem vibração forte, com tubulações fixas com segurança e mudanças moderadas de temperatura ambiental. ② Requisitos para o tubo reto Seção: Geralmente, o comprimento da seção de tubo reto a montante do sensor deve ser ≥ 20D, e o comprimento da seção do tubo reto a jusante deve ser ≥ 7D para garantir o fluxo estável do fluido e melhorar a precisão da medição. ③ Método de instalação: Com base na situação real no local, escolha um medidor de vazão eletromagnético plug-in com ou sem uma válvula global. A válvula globo pode ser instalada e desmontada sem interrupção, facilitando a manutenção e o reparo. 4. Requisitos funcionais ① Sinal de saída: selecione o tipo de sinal de saída apropriado com base nos requisitos de conexão com o sistema de controle ou o sistema de aquisição de dados, como 4-20mA de sinal de corrente, sinal de pulso, sinal de comunicação digital, etc. ② Função de exibição: se você precisar observar diretamente os dados de fluxo no site, poderá escolher um medidor de fluxo com a função de exibição no local; Se o principal objetivo é transmitir dados para a sala de controle para monitoramento e controle, produtos econômicos sem exibição no local podem ser selecionados. ③ Nível de proteção: selecione o nível de proteção de acordo com os requisitos do ambiente de instalação. Se instalado em locais frequentemente inundados abaixo do nível do solo, um tipo submersível (IP68) deve ser selecionado; Geralmente, resistente ao spray de água (IP65) é selecionado para instalação no solo. 5. Outros fatores ① Requisitos de precisão: selecione o nível de precisão de acordo com as necessidades de medição específicas, geralmente incluindo 0,5 nível, 1,0 nível, 1,5 nível, etc. ② Orçamento: os preços dos medidores de fluxos eletromagnéticos plug-in de diferentes marcas, especificações e funções podem variar. Com a premissa de atender às necessidades de medição, escolha produtos com alta eficácia com base no orçamento. ③ Serviço de marca e pós-venda: a escolha de produtos de marcas conhecidas geralmente resulta em qualidade mais confiável e melhor serviço pós-venda e suporte técnico. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Precauções de instalação ① Local de instalação um. A posição de instalação vertical deve ser selecionada para garantir que o medidor de nível seja perpendicular ao plano horizontal, com uma inclinação de não mais que ± 5 °, para garantir que o flutuador possa se mover livremente para cima e para baixo no tubo principal e refletir com precisão as mudanças no nível do líquido. b. Mantenha -se longe da entrada e saída líquidas, bem como do agitador, para evitar o impacto do fluxo de líquido e o vórtice gerado pela agitação por interferir no bóia e afetar a precisão da medição. ② Método de conexão um. Ao usar as conexões do flange, é necessário garantir que a superfície do flange esteja plana e livre de deformação e que a força de aperto do parafuso seja uniforme para evitar vazamentos e instalação instável. b. Se uma conexão rosqueada for usada, deve -se prestar atenção à correspondência de especificações e desempenho de vedação do thread. Fita ou selante de vedação pode ser usado adequadamente para garantir que não haja vazamento na conexão. ③ Distância de outros dispositivos um. Uma certa distância, geralmente não inferior a 200 mm, deve ser mantida entre o medidor de nível líquido e o equipamento ou obstáculos adjacentes para operações de manutenção e reparo. b. Para medidores de nível com dispositivos de transmissão remotos, é necessário garantir que o comprimento da linha de transmissão de sinal entre o transmissor remoto e o instrumento de exibição atenda aos requisitos, geralmente não excedendo 100m, para evitar a atenuação do sinal. ④ Instalação de flutuação um. Ao instalar o flutuador, preste atenção à direção do flutuador, garantindo que sua extremidade pesada seja descendente e a extremidade leve seja para cima, para que o flutuador possa manter a postura correta no líquido e seguir suavemente a ascensão e queda do nível do líquido. b. Tenha cuidado durante o processo de instalação para evitar a colisão entre o flutuador e o tubo principal, evite danos à bóia ou afete o desempenho de seu aço magnético interno. ⑤ Medidas de rastreamento de calor e isolamento um. Se a temperatura do meio medida for muito baixa ou muito alta, o medidor de nível precisará ser rastreado ou isolado de calor. O meio de rastreamento de calor deve ser não magnético, como água quente, vapor, etc., para evitar afetar o sistema magnético do medidor de nível de retalho magnético. b. O material de isolamento deve ser selecionado com material e espessura apropriados para garantir um bom efeito de isolamento. Ao mesmo tempo, deve -se prestar atenção à instalação da camada de isolamento que não afeta a observação e manutenção normal do medidor de nível líquido. 2. Precauções de manutenção ① Inspeção regular um. Inspecione regularmente a aparência do medidor de nível líquido, verifique a corrosão, a deformação, o vazamento e outros problemas no tubo principal e garanta uma exibição clara e precisa na placa de flip. Se houver algum problema, resolva prontamente. b. Verifique a atividade do flutuador para garantir que ele possa se mover livremente para cima e para baixo dentro do tubo principal sem qualquer obstrução. O flutuador pode ser operado manualmente para observar se pode acionar a placa de inversão para virar normalmente. ② Limpeza e manutenção um. Limpe regularmente a parede interna do tubo principal e a superfície da flutuação do medidor de nível líquido para evitar sujeira, impurezas etc. de aderir a ele, o que pode afetar a flutuabilidade e o efeito de acoplamento magnético da bóia. Ao limpar, use um pano úmido ou um agente de limpeza especializado para evitar arranhar com ferramentas nítidas. b. Para o indicador de flip, sua superfície deve ser mantida limpa para evitar manchas de poeira e óleo bloqueando a linha de visão e afetando a observação do nível do líquido. ③ Inspeção de desempenho de aço magnético um. Verifique regularmente a resistência magnética do aço magnético dentro da bóia e da placa de inversão. Se a força magnética enfraquecer ou desaparecer, o aço magnético deve ser substituído em tempo hábil para garantir a operação normal do acoplamento magnético. b. Durante o uso, é necessário evitar a interferência de campos magnéticos fortes no medidor de nível e impedir a desmagnetização do aço magnético. ④ Manutenção do dispositivo de transmissão remota um. Para medidores de nível com transmissores remotos, é necessário verificar regularmente o status de funcionamento do transmissor, incluindo se a fonte de alimentação é normal e se a saída do sinal é estável. b. Verifique se a instalação do transmissor e do tubo principal é firme e se a distância entre o sensor e o flutuador é apropriada. Se houver alguma folga ou deslocamento, ele deve ser ajustado em tempo hábil. ⑤ Substituição de vedação um. Inspecione regularmente os componentes de vedação do medidor de nível líquido, como anéis de vedação, juntas, etc. Se for encontrado envelhecimento, dano ou vazamento, eles devem ser substituídos em tempo hábil para garantir uma boa vedação do medidor de nível líquido. b. Ao substituir as vedações, é importante escolher o material e as especificações apropriadas para garantir o efeito de vedação. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Precauções de instalação ① Local de instalação um. Requisitos para a seção de tubo reto: para garantir a precisão da medição, deve haver pelo menos 10 vezes o diâmetro da seção de tubo reto a montante do medidor de fluxo e pelo menos 5 vezes o diâmetro da seção de tubo reto a jusante. Se houver dobras, válvulas e outros acessórios de tubo a montante, o comprimento da seção de tubo reto deve ser aumentado adequadamente. b. Evite fontes de vibração: Mantenha o equipamento de vibração, como bombas e compressores. Se inevitável, devem ser tomadas medidas de redução de vibração, como instalar almofadas de vibração ou usar tubos de conexão flexíveis. c. Direção de instalação: Geralmente, a instalação horizontal é necessária e, em casos especiais, a instalação vertical ou inclinada também pode ser usada, mas é necessário garantir que o fluido seja preenchido no pipeline e a direção do fluxo seja consistente com a direção indicada pelo medidor de vazão. d. Fácil de manter: o local da instalação deve ser fácil para o pessoal operar e manter, com espaço suficiente para facilitar a desmontagem e a manutenção. ② Conexão do pipeline um. Requisito de vedação: uma junta de vedação deve ser usada entre o pipeline de conexão e o medidor de fluxo para garantir uma boa vedação e impedir o vazamento. b. Concentricidade: O eixo do pipeline e medidor de fluxo deve ser mantido concêntrico, e o desvio não deve exceder o valor especificado; caso contrário, afetará a precisão da medição. c. Evite o estresse: durante a instalação, é necessário impedir que a tensão de pipeline seja transmitida ao medidor de fluxo. Conexões ou compensadores flexíveis podem ser usados ​​no pipeline. ③ Outras precauções um. Instalação do filtro: Um filtro deve ser instalado a montante do medidor de fluxo, e a precisão da filtração deve ser determinada de acordo com os requisitos do meio de fluido e do medidor de fluxo, geralmente não menos que 200 malha, para impedir que as impurezas digitem o medidor de vazão e danifiquem o impulsor. b. Dispositivo de exaustão: Para medição de líquido, um dispositivo de escape deve ser instalado a montante do medidor de fluxo para remover o gás da tubulação e evitar o gás que afeta a precisão da medição. c. Conexão elétrica: a fiação deve ser realizada de acordo com as instruções para garantir que a fiação seja firme e correta. Os fios blindados devem ser aterrados com segurança para evitar interferências eletromagnéticas. 2. Precauções de manutenção ① Manutenção diária um. Inspeção da aparência: inspecione regularmente a aparência do medidor de fluxo para verificar vazamentos, danos, corrosão e outros problemas. Se houver algum problema, eles devem ser tratados prontamente. b. Monitoramento dos parâmetros operacionais: preste atenção aos parâmetros operacionais do medidor de fluxo, como vazão, pressão, temperatura etc., para garantir que ele opere dentro da faixa normal. Se forem encontradas flutuações anormais, a causa deve ser prontamente investigada. c. Inspeção do sinal: verifique se o sinal de saída do medidor de fluxo é normal e se houver algum problema, como interrupção ou interferência de sinal, que pode ser detectado usando um testador de sinal. ② Manutenção regular um. Limpeza: Limpe regularmente o medidor de vazão de acordo com a limpeza do meio fluido, geralmente a cada 3-6 meses. Tenha cuidado ao desmontar durante a limpeza para evitar danificar o impulsor e outros componentes. Enxágue com solvente limpo ou água e depois seque para a montagem. b. Calibração: Recomenda -se calibrar o medidor de vazão anualmente ou periodicamente com base no uso real. Pode ser enviado a uma instituição de metrologia profissional para calibração para garantir a precisão da medição. c. Substituição de componentes: verifique o desgaste de componentes vulneráveis, como impulsores e rolamentos. Se houver desgaste ou dano óbvio, eles devem ser substituídos em tempo hábil para garantir o desempenho do medidor de fluxo. ③ Manuseio especial de casos um. Alterações do fluido: Quando o meio de fluido medido muda, como viscosidade, densidade e outros parâmetros, pode ser necessário recalibrar ou ajustar os parâmetros do medidor de fluxo. b. Reparo de falhas: Se as falhas no medidor de fluxo, como interferência do impulsor, sinal anormal, etc., deve ser interrompido para reparo em tempo hábil. O pessoal de manutenção precisa ter conhecimentos e habilidades profissionais e operar de acordo com o manual de manutenção. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Sem saída de tráfego ① Problemas de fonte de alimentação: Tensão insuficiente da fonte de alimentação, falha da placa de circuito de energia, fusíveis soprados, etc. podem causar fonte de alimentação anormal ao instrumento. Problema de conexão: danos ao cabo, conexão solta ou contato ruim, resultando em falha de transmissão de sinal. ② Questões de mídia e instalação: O pipeline não está preenchido com líquido, a direção do fluxo do líquido não atende aos requisitos do instrumento e a posição de instalação do sensor é imprópria, os quais podem impedir que o instrumento seja medido corretamente. ③ Danos nos componentes: eletrodos de sensores, bobinas de excitação e outros componentes são danificados, ou os componentes do conversor estão com defeito, tornando impossível gerar ou processar sinais de fluxo. 2. Flutuações numéricas de saída ① Interferência externa: grandes equipamentos elétricos e máquinas de soldagem nas proximidades geram fortes campos magnéticos, ondas de rádio e outras interferências eletromagnéticas, que afetam a transmissão do sinal. ② Problemas de pipeline e líquido: o pipeline vibra bastante, fazendo com que a placa de circuito do medidor de fluxo se solte; Existem bolhas no líquido ou na tubulação não está preenchida com líquido, resultando em medição instável. ③ Problemas de conexão elétrica: oxidação terminal e baixo contato na placa de circuito, resultando em transmissão de sinal instável. 3. Drift zero ① Questões do sensor: envelhecimento de bobinas internas, diminuição do desempenho do isolamento ou contaminação ou corrosão do eletrodo, causando alterações nos padrões de medição. ② Questões ambientais e de instalação: mudanças significativas de temperatura sem compensação eficaz; Posição de instalação inadequada, sensor não em contato suficiente com fluido ou sujeito a interferência externa. ③ Questões características do líquido: condutividade líquida desigual, presença de pequeno fluxo, etc., afetam a estabilidade do ponto zero. 4. Valores de medição imprecisos ① Problema de configuração de parâmetros: as configurações de parâmetros do conversor estão incorretas, como constantes de instrumento, intervalos, etc., resultando em desvio do resultado da medição. ② Problema de instalação: a condição de fluxo a montante do sensor não atende aos requisitos, como comprimento insuficiente da seção do tubo reto ou a distância entre os componentes de bloqueio de fluxo, como a válvula reguladora e o sensor, está muito próximo. ③ Alterações nas propriedades médias: alterações na densidade, viscosidade e outras características do líquido medido podem afetar a precisão da medição. ④ Problema do cabo do sinal: o desempenho do isolamento do cabo de sinal diminui e é interferido, causando distorção do sinal transmitido. 5. Dano ou alarme do instrumento ① Mal -funcionamento do cabeçalho: o cabeçalho não acende quando ligado e exibe uma tela amarela, o que pode ser devido a problemas de energia, fusível danificado ou mau funcionamento do próprio cabeçalho. ② alarme de excitação: circuito aberto na fiação de excitação, resistência anormal na bobina de excitação ou falha do conversor. ③ alarme de controle de tráfego aéreo: o tubo de medição não é preenchido com fluido, a condutividade do fluido é baixa, o limiar de controle de tráfego aéreo e a faixa é definida incorretamente, a conexão do sinal está incorreta ou o eletrodo está com defeito. ④ alarme de limite superior ou inferior: se a corrente ou frequência de saída exceder o valor limite superior ou inferior definido, ele poderá ser devido à configuração de intervalo de processos irracional ou fluxo real que exceda o intervalo. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Setor industrial ① Indústria petroquímica: no processo de refino de petróleo, a taxa de fluxo de petróleo, petróleo refinado etc. pode ser medido para fornecer dados precisos para a programação de produção e a liquidação de medição. Na produção química, é possível medir a taxa de fluxo de vários líquidos condutores corrosivos, como ácido, álcalis, soluções de sal e soluções orgânicas, como ácido sulfúrico, soluções de hidróxido de sódio, etc., para garantir proporções de material precisas para reações químicas e garantia da qualidade do produto. ② Indústria metalúrgica: usado para medir a taxa de fluxo de água de resfriamento na produção metalúrgica, para monitorar o status operacional do sistema de refrigeração e garantir o resfriamento normal do equipamento. Também pode medir a taxa de fluxo de soluções ácidas e alcalinas em processos como lavagem e eletroplatação ácida, o que ajuda a controlar os parâmetros do processo, melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. ③ Indústria têxtil: no processo de impressão e tingimento têxtil, a taxa de fluxo de corantes, lamas e outros fluidos pode ser medida com precisão para garantir a estabilidade dos processos de tingimento e dimensionamento, resultando em cor uniforme e qualidade estável dos têxteis. ④ Indústria de papel: pode medir o fluxo de celulose, água branca, etc., ajudar a controlar o fornecimento de circulação de celulose e água no processo de fabricação de papel, melhorar a qualidade do papel e a eficiência da produção e também pode ser usado para o monitoramento de fluxo da descarga de águas residuais, facilitando a gestão ambiental. 2. Campo de proteção ambiental ① Tratamento de esgoto: nas estações de tratamento de esgoto, a entrada, a saída e o fluxo de esgoto em cada processo de tratamento podem ser monitorados para fornecer suporte de dados para o controle da operação e a avaliação da eficácia dos processos de tratamento de esgoto, garantindo que o esgoto seja descarregado em conformidade com os padrões. Também pode ser usado para o monitoramento de fluxo de tomadas de descarga de esgoto corporativas, supervisionando a situação de descarga de esgoto das empresas e impedindo a alta ilegal. Monitoring River e Lake Monitoramento: No monitoramento do ambiente aquático, ele pode ser usado para medir o fluxo de corpos d'água, como rios e lagos, entender o fluxo de recursos hídricos e fornecer base importante para o gerenciamento de recursos hídricos, proteção ecológica da água, controle de inundações e redução de desastres. 3. Campo municipal ① Abastecimento de água urbana: No sistema de abastecimento de água urbano, ele é instalado no oleoduto principal ou no gasoduto de abastecimento de água residencial para medir a taxa de fluxo da água da torneira, que facilita a alocação de água, o faturamento e o gerenciamento de operações de rede pelo departamento de abastecimento de água, garantindo a estabilidade e a eficiência do abastecimento de água urbana. System Sistema de aquecimento: em um sistema de aquecimento centralizado, a taxa de fluxo de água quente pode ser medida e a quantidade de aquecimento pode ser calculada com base nos dados de temperatura para obter medição precisa e carregamento de calor. Ao mesmo tempo, ajuda a aquecer as empresas otimizam o agendamento de aquecimento e a melhorar a qualidade do aquecimento. 4. Indústria alimentar e farmacêutica ① Processamento de alimentos: Na produção de bebidas, é possível medir com precisão a taxa de fluxo de matérias -primas como suco, xarope e água, obter ingredientes precisos e garantir consistência no sabor e na qualidade do produto. No processamento de laticínios, a taxa de fluxo de fluidos como leite e iogurte pode ser medida para controle do processo de produção e estatísticas de rendimento. ② Indústria farmacêutica: no processo de produção de medicamentos, a taxa de fluxo de medicamentos, água purificada etc. pode ser medida para garantir adição de material precisa e livre de erros durante a produção de medicamentos, em conformidade com os requisitos de boas práticas de fabricação (GMP) e para garantir a estabilidade e a consistência da qualidade dos medicamentos. 5. Conservancy de água e campo hidrelétrico ① Engenharia de Conservancy de Água: Instalando os medidores de fluxo eletromagnético do tipo dividido nos canais de descarga ou canais de irrigação de reservatórios e barragens podem medir a taxa de fluxo da água, fornecendo dados precisos para alocação de recursos hídricos, gerenciamento de água de irrigação e programação de controle de inundações. ② Central de energia hidrelétrica: usada nos pipelines de desvio ou água da cauda das usinas hidrelétricas para medir a taxa de fluxo de água, a fim de calcular a geração de energia, avaliar a eficiência operacional da unidade e realizar a programação de conservação de água. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de fluxo da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.

1. Exibir falhas relacionadas ① Sem exibição: pode ser porque não há fonte de alimentação e a energia precisa ser ativada; A fonte de alimentação interna do interruptor do instrumento está danificada. Quando a fonte de alimentação de 220VAC é conectada, a luz indicadora de energia não acende, indicando que ela precisa ser substituída; Conecte a fonte de alimentação DC24V ao contrário e verifique a polaridade da fonte de alimentação; Se a tela da tela estiver desalinhada ou danificada, o primeiro deve ser reinserido e o último deve ser substituído entrando em contato com o fornecedor. ② Grandes flutuações nos valores de exibição: Configurações incorretas de parâmetros de taxa de fluxo, precisam ser verificadas para configurações; O fluido é um fluxo pulsante e o coeficiente de filtragem pode ser ajustado; O sensor está sujo e deve ser limpo; O sensor está danificado e precisa ser devolvido à fábrica para manutenção; Instalação insuficiente de seções de tubo reto ou proximidade com dobras, válvulas etc., exigindo a seleção de locais de instalação; Se o cabo do sinal de saída for submetido a uma forte interferência elétrica ou for muito longa, as medidas anti-interferência devem ser tomadas ou o cabo deverá ser reduzido. ③ A taxa de fluxo exibida não corresponde ao valor real: o intervalo ou unidade de exibição não corresponde ao controlador e a tela correspondente deve ser substituída; Os canais de controle e medição estão contaminados e precisam ser limpos; O desvio do ponto zero do medidor de fluxo precisa ser reajustado. 2. Falhas de medição de fluxo ① Baixa taxa de fluxo: a direção da sonda é revertida e precisa ser instalada corretamente; O sensor está sujo e precisa ser limpo; O sensor está danificado e precisa ser devolvido ao fornecedor; As configurações de parâmetros de tráfego estão incorretas e precisam ser verificadas. ② Flutuações significativas nos valores de medição de fluxo: a temperatura dentro da caixa de instrumento de medidor de fluxo não é constante e precisa ser mantida dentro de um intervalo apropriado; A flutuação de temperatura do meio que entra no medidor de vazão é grande e é necessário estabilizar a temperatura do meio. Error de exibição de fluxo grande: baixa concordância durante a instalação do medidor de fluxo ou desgaste da tubulação, garanta a concordância durante a instalação e substitua o pipeline, se necessário; Alterações nas constantes do instrumento requerem medição, calibração e calibração; O intervalo de fluxo definido não corresponde à faixa de medição e é importante garantir que ambos sejam consistentes. 3. Falhas de sinal de saída ① Saída anormal de 4-20mA: A configuração da faixa de 20mA está incorreta e deve ser definida corretamente; O mau funcionamento do conversor precisa ser devolvido ao fornecedor para manutenção; A fiação não formou um loop, verifique a fiação. ② RS-485 A anormalidade da saída: taxa de transmissão e configurações de número da estação estão incorretas, a entrada correta é necessária; Polaridade reversa, mudança de polaridade; O fio de conexão está danificado e precisa ser verificado; O cabo de saída de comunicação é muito longo, causando atenuação do sinal. A distância curta do cabo deve ser reduzida. ③ Saída de alarme anormal: as configurações do parâmetro do instrumento estão incorretas. Os parâmetros de alarme devem ser definidos corretamente; Função de saída de alarme Não configurada, entre em contato com o fornecedor; O relé está danificado e precisa ser devolvido ao fornecedor para reparo. 4. Outras falhas ① Bloqueio do medidor de fluxo: as impurezas no meio entram no medidor de fluxo, causando bloqueio. É necessário limpar regularmente o medidor de filtro e fluxo na frente do medidor de fluxo. ② Superaquecimento do sensor: se a temperatura ambiente estiver muito alta ou o sensor tiver baixa dissipação de calor, as condições de dissipação de calor podem ser melhoradas, como fortalecer a ventilação ou a instalação de dispositivos de dissipação de calor. Se necessário, substitua o sensor resistente a alta temperatura. ③ Umidade do sensor: Se a umidade ambiental for muito alta ou a vedação for baixa, podem ser usadas medidas à prova de umidade, como colocar desiclantes ou tratamento de vedação. Somos especializados na produção de medidor de fluxo eletromagnético, medidor de vazão da rua Vortex, medidor de fluxo de turbina, medidor de fluxo de massa de gás térmico, rotâmetro de tubo de metal, fluxo de orifício, medidor de fluxo ultrassônico, medidor de vazão verabar, medidor de fluxo do tipo alvo, indicador de nível magnético, transmissor de pressão diferencial, etc.