Nyheter

1.Changing av de termofysiska egenskaperna hos gaser: Förändringar i vätsketemperatur kan förändra de termofysiska egenskaperna hos gaser, såsom värmeledningsförmåga och specifik värmekapacitet. Generellt sett, när temperaturen ökar, ökar gasens värmeledningsförmåga och den specifika värmekapaciteten förändras också. Detta innebär att under samma värmekraft, gasförmågan att absorbera och överföra värmeförändringar. Enligt arbetsprincipen för en termisk gasflödesmätare kan förändringar i de termiska fysiska egenskaperna hos gasen orsaka förändringar i temperaturskillnaden som upptäcks av sensorn, vilket i sin tur påverkar massflödesresultaten beräknade baserat på temperaturskillnaden. Till exempel, när gastemperaturen är högre än kalibreringstemperaturen, på grund av ökningen av värmeledningsförmågan, kommer hastigheten med vilken gasen bär bort värme och temperaturskillnaden som upptäcks av sensorn kommer att minska. Om beräkningsmodellen under kalibreringstemperaturen fortfarande följs kommer den att resultera i ett mindre uppmätt massflödesvärde. 2. Impact på sensorprestanda: Sensorn för en termisk gasflödesmätare har vanligtvis ett visst anpassningsområde till temperatur. När vätsketemperaturen överstiger detta intervall kan sensorns prestanda påverkas. Å ena sidan kan överdriven temperatur påskynda åldrandet och till och med skador på sensorns värmeelement, vilket leder till instabil värmekraft och påverkar mätnoggrannheten. Å andra sidan kan temperaturförändringar orsaka förändringar i känsligheten hos temperatursensorer. I lågtemperaturmiljöer kan till exempel svarshastigheten för temperatursensorer sakta ner, vilket gör det svårt att upptäcka förändringar i gastemperatur på ett snabbt och korrekt sätt, vilket resulterar i mätfel. 3.Sausing av termisk expansion av rörledningar: Rörledningar med stor diameter genomgår termisk expansion eller sammandragning när temperaturen förändras. Detta kan förändra flödesstillståndet inuti rörledningen, såsom att orsaka lokal deformation av rörledningen, vilket resulterar i ojämn luftflödesfördelning eller orsakar små förändringar i installationspositionen för flödesmätaren, vilket påverkar den exakta mätningen av gasflödeshastigheten av sensorn. Dessutom kan termisk expansion av rörledningar också utsätta flödesmätare till ytterligare stress, som påverkar deras inre struktur och den normala driften av sensorer, vilket i slutändan leder till en minskning av mätnoggrannheten. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

1. Korrelationen mellan impellerrotation och flödeshastighet: När den uppmätta vätskan rinner genom turbinflödesmätaren får vätskans kraft att pumphjulet roterar. Enligt principerna för vätskemekanik, under vissa förhållanden, är impellens rotationshastighet direkt proportionell mot den genomsnittliga flödeshastigheten för vätskan i rörledningen. Detta beror på att ju snabbare vätskehastigheten, desto större är den pressande effekten på pumphjulet, vilket resulterar i snabbare rotation av pumphjulet. 2.Lektromagnetisk induktion genererar pulssignaler: Magnetiska propellerblad är installerade på pumphjulet, och elektromagnetiska induktionsanordningar, inklusive permanenta magneter och induktionsspolar, installeras på höljet på flödesmätaren. När pumphjulet roterar, skär bladen periodvis magnetfältlinjerna som genereras av den permanenta magneten, vilket orsakar magnetflödet i induktionsspolen att genomgå periodiska förändringar. Enligt lagen om elektromagnetisk induktion kommer förändringar i magnetflöde att inducera pulserande elektriska potentiella signaler i spolen, känd som elektriska pulssignaler. 3. Förhållandet mellan flödeshastighet och pulssignalfrekvens: Genom teoretisk analys och experimentell verifiering är frekvensen för den elektriska pulssignalen direkt proportionell mot flödeshastigheten för den uppmätta vätskan. Genom att mäta frekvensen för den elektriska pulssignalen kan därför flödeshastigheten för den uppmätta vätskan beräknas. I design- och kalibreringsprocessen för turbinflödesmätare bestäms vanligtvis en exakt proportionell koefficient för att omvandla pulsfrekvensen till det faktiska flödeshastighetsvärdet och därigenom uppnå exakt mätning av vätskeflödeshastighet. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

1. 0,1 nivå: indikerar att det maximala tillåtna felet för trycksändaren är ± 0,1% av hela intervallet. Till exempel har en 0,1 -nivå trycksändare med ett komplett intervall på 10MPa ett mätfel inom ± 0,01MPa. Detta är en högre nivå av noggrannhet, som vanligtvis används i applikationer som kräver extremt hög precision vid tryckmätning, såsom flyg-, precisionsinstrumenttillverkning och andra fält. 2. Nivå 0.2: Det maximala tillåtna felet är ± 0,2% av hela skalan. Det är vanligt i industriella automatiseringssystem, laboratoriemätningar och andra scenarier som kräver hög precision. Till exempel, i den högprecisionspresskontrollprocessen för läkemedelsindustrin, kan trycksändare upp till nivå 0,2 användas för att säkerställa exakt kontroll av tryckparametrar under läkemedelsproduktionen. 3.Level 0,5: Det maximala tillåtna felet är ± 0,5% av hela skalan. Detta är en vanligt använt precisionsnivå i industriell produktion, som kan uppfylla de flesta allmänna precisionskrav för tryckmätningstillfällen. Till exempel, i allmän mätning av rörledningstryck i kemisk produktion, tryckövervakning i vattenreningssystem etc. kan en trycksändare på 0,5 nivå ge mer exakta mätresultat och har en hög kostnadseffektivitet. 4.Level 1.0: Det maximala tillåtna felet är ± 1,0% av hela skalan. Lämplig för situationer där tryckmätningsnoggrannheten inte är särskilt strikt, såsom tryckövervakning av viss vanlig industriell utrustning, lufttrycksövervakning i konstruktionen etc. Även om noggrannheten är relativt låg, är kostnaden relativt låg och ekonomin är god när man uppfyller mätningskraven. Det finns också några andra precisionsnivåer av trycksändare, såsom 0,05 nivå och högre precisionsprodukter, som vanligtvis används i speciella högprecisionsmätningsfält; Och produkter med något lägre noggrannhet såsom 1,5 och 2.0 används för några enkla mätscenarier som inte kräver hög noggrannhet.

1. Klassificeringsnivånivå ① Kommon noggrannhetsnivåer: Generellt inklusive 0,1 nivå, 0,2 nivå, 0,5 nivå, 1,0 nivå, 1,5 nivå, 2,0 nivå, etc. indikerar till exempel en elektromagnetisk flödesmätare med en precision på 0,5 ett mätfel inom ± 0,5%. ②hög precisionsnivå: Vissa elektromagnetiska flödesmätare med hög precision kan uppnå en precision på 0,1 eller ännu högre, främst används i applikationer som kräver extremt hög flödesmätningsnoggrannhet, såsom vetenskapliga forskningsexperiment, kemiska produktion av hög precision, etc. ③ordinär noggrannhetsnivå: Elektromagnetiska flödesmätare med en noggrannhetsnivå på 1,0 eller lägre är lämpliga för vissa industriella tillämpningar och allmänna civila fält där noggrannhetskrav inte är särskilt stränga, såsom vanliga vattenförsörjning och dräneringssystem, allmän industriell vätsketransport, etc. 2. Klassificeringsbas ① Mätningsfel: Detta är den viktigaste grunden för klassificeringen av noggrannhetsnivåer. Mätfel hänvisar till skillnaden mellan det uppmätta värdet på en flödesmätare och det faktiska flödeshastighetsvärdet, vanligtvis uttryckt i procent av den faktiska flödeshastigheten. Till exempel är noggrannhetsnivån för en viss elektromagnetisk flödesmätare 0,5, vilket innebär att under de angivna arbetsförhållandena överstiger dess mätfel inte ± 0,5% av den faktiska flödeshastigheten. ② Upprepningsbarhet: Upprepningsbarhet avser graden av konsistens i mätresultat när flera mätningar av samma flödeshastighet tas under samma mätförhållanden. En flödesmätare med god repeterbarhet har låg spridning av mätresultaten och relativt hög noggrannhetsnivå. Generellt sett kräver elektromagnetiska flödesmätare med hög precision repeterbarhetsfel inom ± 0,1% - ± 0,2%. ③Linearitet: Linearitet hänvisar till i vilken grad mätkarakteristisk kurva för en flödesmätare ligger nära en idealisk rak linje. En elektromagnetisk flödesmätare med god linearitet har ett närmare linjärt samband mellan det uppmätta värdet och den faktiska flödeshastigheten, vilket underlättar korrekt mätning och kalibrering. Elektromagnetiska flödesmätare med hög precision kräver vanligtvis ett linearitetsfel inom ± 0,2% - ± 0,5%. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

Generellt sett kan mätnoggrannheten för vanliga industriella termiska flödesmätare nå ± 1% till ± 3% FS (hela intervallet). Till exempel, i vissa industriella tillämpningar där flödesmätningsnoggrannheten inte är extremt hög, såsom allmän gasledningsflödesmätning, kan noggrannheten för den termiska flödesmätaren vara cirka ± 2% FS. För termiska flödesmätare med hög precision, efter noggrann design, tillverkning och kalibrering, kan deras mätnoggrannhet nå ± 0,5% FS eller ännu högre. Denna typ av högprecision av termisk flödesmätare appliceras vanligtvis i fält som kräver extremt strikt flödesmätningsnoggrannhet, såsom vetenskapliga forskningsexperiment, avancerad medicinsk utrustning, etc. I vissa vetenskapliga forskningsexperiment kan exakta mätning av små flödeshastigheter för gaser eller vätskor krävs, och högprekissionstermeter kan till exempel uppfylla deras krav för att anpassa kraven. Dessutom kan vissa termiska flödesmätare uppnå högre mätnoggrannhet inom specifika flödesintervall eller för specifika vätskor genom optimeringsdesign och algoritmkompensation. I praktiska tillämpningar, på grund av olika faktorer såsom förändringar i vätskegenskaper, begränsningar i installationsförhållanden och miljöfaktorer, kan emellertid den faktiska mätnoggrannheten för flödesmätaren minska något. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

Noggrannhetsnivåerna för syretrycksmätare inkluderar vanligtvis 1,0, 1,6, 2,5, etc. Syretrycksmätare med olika noggrannhetsnivåer är lämpliga för följande olika scenarier: 1.1.0 Nivå högprecisionssyretrycksmätare Tillämpliga scenarier: Huvudsakligen används i situationer där hög precision krävs för syrotrycksmätning, såsom flyg-, vetenskapliga forskningslaboratorier, avancerad medicinsk utrustning och andra områden. I flyg- och rymd krävs högprecisionspressmätare för att övervaka trycket från flygplanens syresystem för att säkerställa säkerheten för astronauter och den smidiga framstegen för flyguppdrag; I vetenskapliga forskningslaboratorier, när man genomför exakta experiment relaterade till syre, kan en 1,0 -precisionssyret tryckmätare ge exakt datastöd; I avancerad medicinsk utrustning, såsom avancerade ventilatorer och hyperbar syrekamrar, krävs exakt kontroll av syretrycket för att säkerställa effektiviteten och säkerheten för patientbehandling. 2.1.6 Nivå Medium Precision Syre -tryckmätare Tillämpliga scenarier: Lämplig för de flesta industriella produktioner och allmänna medicinska anläggningar. Inom industriella områden som kemiska, stål- och kraftindustrier används tryckövervakning för syreproduktion, lagring och transportprocesser, som kan uppfylla de allmänna noggrannhetskraven för syrotrycksmätning och säkerställa säkerheten och stabiliteten i produktionsprocessen; I allmänna medicinska inställningar, såsom avdelningar och operationsrum på vanliga sjukhus, används tryckövervakning av syresutbudssystem. En 1,6-nivå precisionssyretrycksmätare kan ge patienterna säker och stabil syretillförsel. 3. 2,5 nivå lägre precisionssyretrycksmätare Tillämpliga scenarier: Vanligtvis används i enkla situationer där noggrannheten i syretrycket mätning inte är hög, såsom små syrefyllningsstationer, industriella hjälpsystem med relativt avslappnade syretryckkrav, etc. I små syrefyllningsstationer är huvudsyftet att grovt kontrollera syret påfyllningstryck och en 2,5-level-examissionspressmätare; I vissa industriella hjälpsystem, såsom för processer såsom blåser och förskjutning som inte kräver strikt syretryck, kan du använda en 2,5-nivå precisionssyretrycksmätare och samtidigt tillgodose de grundläggande behoven i processen. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

1. Petrokemisk industri ① Används för att mäta flödeshastigheten för olika petroleumprodukter såsom råolja, bensin, diesel, etc., mät exakt transportvolymen för oljeprodukter för handelsförlikning och produktionsprocesskontroll. ② Överlägsen flödeshastigheten för kemiska råvaror såsom eten, propylen, bensen, toluen etc. hjälper till att noggrant kontrollera matningshastigheten för kemiska reaktioner, vilket säkerställer produktkvalitet och produktionssäkerhet. 2. kraftindustri ① Mäter luftflödet som krävs under kraftproduktionen, optimera förbränningsprocessen, förbättra förbränningseffektiviteten, minska energiförbrukningen och föroreningsutsläppen. ②monitor ångflöde för beräkning av kraftproduktion och hantering av ångsystem, vilket säkerställer en rationell fördelning och användning av ånga. 3.Metallurgisk industri ① Säker mätning av flödeshastigheten för industriella gaser såsom syre, kväve och argon utförs i produktionsprocesserna för järnproduktion och ståltillverkning för att uppfylla processkraven och förbättra produktkvaliteten. ② Uppmält flödeshastigheten för gaser såsom masugngas och koksugngas för att uppnå rimlig energimätning och användning och minska produktionskostnaderna. 4.Parmaceutisk industri Kontrollera noggrant och mät flödeshastigheten för olika vätskor i läkemedelsprocessen, såsom råvaror, lösningsmedel, injektionsvatten etc. för att säkerställa kvalitetsstabiliteten och konsistensen i läkemedelsproduktionen. ② Används för flödesövervakning av ren luft, kväve och andra gaser för att säkerställa renheten och stabiliteten i läkemedelsproduktionsmiljön. 5. mat- och dryckesindustrin ① Mått flödeshastigheten för olika flytande råvaror, såsom mjölk, juice, sirap, etc. för att uppnå exakta ingredienser och säkerställa stabiliteten i produktsmak och kvalitet. ② Kontrollera flödeshastigheten för gaser såsom koldioxid och kväve för processer såsom kolsyrning och förpackningsskydd av drycker. 6. vattenbehandlingsindustri ①Monitor Vattenflödeshastigheten för olika vattenkvaliteter såsom rått vatten, rent vatten och avloppsvatten för att optimera vattenbehandlingsprocesser, kontrollera dosering och driftsparametrar för behandlingsutrustning. ② Mått luftflödeshastigheten under luftningsprocessen för att säkerställa det upplösta syreinnehållet i vattnet, främja tillväxten och metabolismen hos mikroorganismer och förbättra effektiviteten i avloppsrening. 7. Byggnadsuppvärmnings- och kylindustrin ① Uppmält flödeshastigheten för varmt och kallt vatten i uppvärmnings- och kylsystem för att uppnå exakt mätning av värme- och kylkapacitet, underlätta energifakturering och justering av systemdrift. ②Monitor luftflödet i luftkonditioneringssystemet för att säkerställa luftkvalitet och komfort inomhus. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

1. Allmänna industriella tillämpningar: För de flesta elektromagnetiska flödesmätare som används i konventionella industriella miljöer är mätande media allmänna vätskor, och användningsfrekvensen är inte särskilt hög, kalibreringscykeln kan ställas in på 1-2 år. I vissa kemiska produktionsprocesser kan till exempel elektromagnetiska flödesmätare som används för att mäta flödeshastigheten för media såsom vatten och allmänna frätande vätskor kalibreras var 1-2 år om deras driftsförhållanden är stabila. 2.Harsh -miljöer eller kritiska tillämpningar: Om den elektromagnetiska flödesmätaren är installerad i hårda miljöer såsom hög temperatur, högt tryck, stark korrosion, hög slitage eller används i kritiska processer som kräver extremt hög flödesmätningsnoggrannhet, kan kalibreringscykeln behöva förkortas till sex månader eller till och med kortare. Till exempel kan elektromagnetiska flödesmätare som används i den petrokemiska industrin för att mäta flödeshastigheten för högtemperatur, högt tryck och hög viskositets råolja, eller i läkemedelsindustrin för att exakt kontrollera flödeshastigheten för råvaror, behöva kalibreras var sjätte månad för att säkerställa mätningens noggrannhet och tillförlitlighet. 3.FREQUENT ANVÄNDNING AV FLÖDSMETER: För elektromagnetiska flödesmätare som ofta används och har betydande förändringar i flödeshastigheten, rekommenderas det att kalibrera dem en gång om året. Till exempel, i vissa offentliga verktygsfält, såsom urbana vattenförsörjningssystem, kan elektromagnetiska flödesmätare som används för att mäta stora mängder vattenflöde, på grund av deras långsiktiga drift och ständigt föränderliga flödeshastigheter, kalibreras en gång om året för att snabbt upptäcka och korrigera möjliga mätfel. 4. Relable kvalitetsflödesmätare: Vissa välkända märken av elektromagnetiska flödesmätare med tillförlitlig kvalitet och hög stabilitet kan ha relativt längre kalibreringscykler under normala användningsförhållanden. För vissa flödesmätare med instabil kvalitet eller utan långvarig validering kan mer frekvent kalibrering krävas för att säkerställa deras mätnoggrannhet. Företag bör utveckla en rimlig kalibreringscykel baserad på den faktiska situationen, överväga omfattande de ovanstående faktorerna och kalibrera regelbundet och upprätthålla elektromagnetiska flödesmätare för att säkerställa deras mätnoggrannhet och tillförlitlighet. Samtidigt, när det finns onormala situationer eller tvivel om mätresultaten för flödesmätaren, bör kalibrering och inspektion genomföras i rätt tid. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

Noggrannhetsnivån för trycksändare klassificeras baserat på deras maximala tillåtna fel, och följande är vanliga klassificeringskriterier: 1.Level 0,1: indikerar att sändarens maximala tillåtna fel är ± 0,1% av hela intervallet. Till exempel har en 0,1 -nivå trycksändare med ett komplett intervall på 10MPa ett maximalt fel på högst ± 0,01MPa. 2. Nivå 0.2: Det maximala tillåtna felet är ± 0,2% av hela skalan. För ovanstående 10MPA fullskaliga sändare ska felet inte överstiga ± 0,02MPa. 3.Level 0,5: Det maximala tillåtna felet är ± 0,5% av hela intervallet, vilket innebär att felet ligger inom ± 0,05MPa när hela intervallet är 10MPa. 4.Level 1.0: Det maximala tillåtna felet är ± 1,0% av hela skalan, motsvarande en full skala på 10MPa, med ett fel som inte överstiger ± 0,1MPa. 5.Level 1.5: Det maximala tillåtna felet är ± 1,5% av hela skalan. På en full skala på 10MPA är felområdet ± 0,15MPa. Ju mindre värdet på noggrannhetsnivån, desto högre är sändarens mätnoggrannhet och desto relativt högre pris. I praktiska tillämpningar bör den lämpliga noggrannhetsnivån för trycksändare väljas baserat på specifika mätkrav och budget. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

Här är några metoder för att avgöra om en syretrycksmätare behöver kalibrering: 1. Kontrollera kalibreringscykeln: Se användarhandboken eller relevanta regler för syretrycksmätaren. Den vanliga kalibreringscykeln är sex månader till ett år. Om tiden sedan den sista kalibreringen har nått eller överskridit den angivna perioden, även om tryckmätaren verkar fungera normalt, bör kalibrering fortfarande utföras för att säkerställa mätnoggrannheten. 2.Beserve utseendet på tryckmätaren: Kontrollera om skador, deformation eller korrosion av fallet, ringen, pekaren och andra komponenter. Om ratten är färgad, är skalan suddig, pekaren är böjd, lös eller inte återgår till noll, det kan påverka mätnoggrannheten och kräver kalibrering. 3. Om du omfattar flera tryckmätningsavläsningar: I samma syresystem, om det finns flera tryckmätare som mäter samma del av trycket, kan deras avläsningar jämföras. Om lässkillnaden överskrider det tillåtna felområdet måste den relevanta tryckmätaren kalibreras. 4. Bestämda med standardtryckskälla: Använd en högprecisionsstandardtryckskälla, till exempel en kolvtryckmätare, för att jämföra och mäta med en syretrycksmätare. Jämför tryckvärdet för standardtryckskällan med det angivna värdet på syretrycksmätaren. Om felet överskrider kraven på noggrannhetsnivån för tryckmätaren krävs kalibrering. 5. Enligt produktionsprocesskraven, om produktionsprocessen kräver hög noggrannhet i syretrycket, såsom i vissa kemiska produktionsprocesser, även om tryckmätningsavläsningen verkar normal, bör regelbunden kalibrering utföras för att säkerställa noggrannheten för processparametrar och stabiliteten i produktkvaliteten. När det finns en abnormitet i processen och det misstänks vara relaterat till felaktig syretrycksmätning, bör tryckmätaren också kalibreras i rätt tid. 6.Budment Efter att ha upplevt speciella omständigheter: När syretrycksmätaren upplever allvarlig vibration, plötsliga temperaturförändringar, överbelastning eller andra situationer som kan påverka dess prestanda, såsom utrustningshantering, rörledningsbristning, etc., även om det inte finns någon uppenbar skada på utseendet, bör det kalibreras att bekräfta om dess mätnings noggrannhet påverkas. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatan flödesmätare, turbinflödesmätare, t hermal gasmassflödesmätare, m etal rörrotameter, öppningsflödesmätare , ultraljudsmätare, v erabar flödesmätare, måltypflödesmätare, m agnetisk nivåindikator, d ifferial trycktransmiter, etc.

1. Olje- och gasindustrin ① Natural gastransportmätning: Vid långväga transport av naturgas krävs exakt mätning av flödeshastighet för handelsavveckling. Gasturbinflödesmätare kan exakt mäta den volymetriska flödeshastigheten för naturgas, vilket ger exakta mätdata för både utbud och efterfrågesidor, vilket säkerställer rättvisa och rättvisa transaktioner. Till exempel, i storskaliga naturgasöverföringsprojekt som West East Gas Pipeline, används gasturbinflödesmätare i olika mätstationer. ② Mätning av tillhörande gas i oljefält: Under processen för oljeekstraktion genereras en stor mängd tillhörande gas. Mätning av tillhörande gas är till hjälp för ett rationellt utnyttjande av denna resurs och kan också ge datastöd för produktionshantering för oljefält. Gasturbinflödesmätaren kan anpassa sig till de komplexa arbetsförhållandena för tillhörande gas i oljefält och uppnå exakt mätning. 2. Kemisk industri ①kemisk rågasmätning: I kemisk produktion kräver många kemiska reaktioner exakt kontroll av flödeshastigheten för rågas för att säkerställa en smidig framsteg för reaktionens och stabila produktkvaliteten. Gasturbinflödesmätare kan snabbt och exakt mäta flödeshastigheten för olika kemiska rågaser, såsom väte, kväve, klor, etc., vilket ger exakt flödeskontroll för kemiska produktionsprocesser. ② Process Gas Monitoring: I kemiska processer krävs realtidsövervakning av flödeshastigheten för olika gaser för att justera processparametrar i tid, vilket säkerställer produktionssäkerhet och produktkvalitet. Gasturbinflödesmätare kan installeras vid olika processnoder för att övervaka förändringar i realtid i gasflödeshastighet, vilket ger tillförlitliga data för automatiseringskontroll av kemisk produktion. 3. Kraftindustrin ①gas Turbinintagsmätning: Gasturbiner är viktig utrustning i kraftverk, och exakt mätning av deras intagsflödeshastighet är avgörande för att optimera enhetens prestanda och användningseffektivitet. Gasturbinflödesmätare kan exakt mäta intagsflödeshastigheten för gasturbiner, hjälpa operatörerna att justera bränsletillförsel och förbränningsparametrar enligt faktiska driftsförhållanden, förbättra kraftproduktionseffektiviteten för gasturbiner och minska energiförbrukningen. ②auxiliary systemgasmätning: extra systemen för kraftverk, såsom luftkompressorer, väteproduktionssystem etc., kräver också exakt mätning och kontroll av gasflödet. Gasturbinflödesmätare kan tillhandahålla exakta flödesdata för dessa hjälpsystem, vilket säkerställer systemets stabila drift. 4.Metallurgisk industri ① Mätning av masugngas: masugngas är en viktig sekundär energikälla för metallurgiska företag, och exakt mätning är av stor betydelse för energihantering och kostnadsredovisning. Gasturbinflödesmätaren kan anpassa sig till komplexa arbetsförhållanden som damm och fuktighet i masugngas, mäta gasflödeshastigheten exakt och ge datastöd för energibalans och energibesparing och utsläppsminskning i metallurgiska företag. ② Mätning av industriella gaser såsom syre och kväve: I metallurgiska produktionsprocesser används industrigaser såsom syre och kväve allmänt i processer som ståltillverkning och stålrullning. Gasturbinflödesmätare kan exakt mäta flödeshastigheten för dessa gaser, uppnå exakt gasförsörjningskontroll och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. 5. PHARMACEUTICAL INDUSTRY ① Avlägsen gasmätning: I läkemedelsproduktionsprocessen krävs en stor mängd ren gas, såsom tryckluft, kväve etc. för förpackning, transport och processskydd av läkemedel. Gasturbinflödesmätare kan exakt mäta flödeshastigheten för rena gaser, vilket säkerställer att gasförsörjningen under läkemedelsproduktionen uppfyller GMP (god tillverkningspraxis) krav och garanterar läkemedelskvalitet och säkerhet. ② Process gasmätning: I vissa farmaceutiska syntesreaktioner krävs exakt kontroll av flödeshastigheten för reaktionsgaser för att säkerställa reaktionens noggrannhet och repeterbarhet. Gasturbinflödesmätare kan ge mätning av gasflödesflödesmätning för farmaceutiska processer, vilket hjälper till att förbättra konsistensen och stabiliteten i läkemedelsproduktionen. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Hög noggrannhet: Den kan mäta vätskenivån exakt, med en allmän noggrannhet på ± 10 mm eller ännu högre, och möta mätbehovet vid de flesta industriella tillfällen. 2. Stark tillförlitlighet: Med principen om magnetisk koppling för mätning av vätskenivå finns det ingen komplex elektronisk komponent i kontakt med det uppmätta mediet, vilket minskar möjligheten till mätfel på grund av elektronisk komponentfel och säkerställer stabil och pålitlig drift. 3. Långt livslängd: Strukturen är enkel och delarna i kontakt med mediet är mestadels tillverkade av korrosionsbeständiga material. Så länge de används och underhålls ordentligt är livslängden för den magnetiska klaffnivåmätaren lång. 4. Bra kompatibilitet: Det kan mata ut flera standardsignaler, till exempel 4-20 mA-nuvarande signaler, HART-protokollsignaler, etc., vilket gör det enkelt att vara kompatibelt med olika automatiseringsstyrningssystem och uppnå fjärrövervakning och data förvärv. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gas Massflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödeslmeter, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltyp Flödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycksändare, etc.

1. Range Ratio ① Virvelens precessionsflödesmätare: I allmänhet kan intervallförhållandet nå 10: 1, och vissa intelligenta virvelprecessionsflödesmätare kan nå ett intervallförhållande på 15: 1 eller till och med 30: 1. ② Vortex Street Flowmeter: Det typiska intervallförhållandet är 10: 1, och vissa högpresterande Vortex Street Flowmeters kan uppnå ett intervallförhållande på 100: 1. 2. Mätområde ① Vortex Precessionsflödesmätaren: Lämplig för flödesmätning i rörledningar med små diameter (vanligtvis med diametrar under 150 mm). Genom att ta JKLUX-serien Vortex Precess-flödet som ett exempel är flödesområdet för DN20 1,2-1,5 m ³/h, DN25 är 2,5-30 m ³/h, DN50 typ A är 10-150 m ³/h, och typ B är 6-75 m ³/h. ② Vortex Street Flowmeter: Lämplig för flödesmätning av stor kaliber och hög flödeshastighet. Den vanliga fulla rörvortexgatan flödesmätaren har ett diameterintervall på DN25-DN300, medan införandet av Vortex Street-flödesmätaren har ett inre diameterområde på 350-1200 mm. Genom att ta en viss virtex gatuflödesmätare som ett exempel mäter DN20 vätskeflödeshastigheter från 0,8-10 m ³/h och gasflödeshastigheter som sträcker sig från 5-40 m ³/h; DN200 mäter ett vätskeflödesintervall på 90-900 m ³/h och ett gasflödesområde på 480-4000 m ³/h. 3. Effekter av tillämpliga medier ① Vortex Precessionsflödesmätaren: Huvudsakligen används för att mäta gasflödeshastigheten. Vid mätning av gas har dess intervall vissa begränsningar vid olika diametrar, och det kan också anpassa sig väl till små flödesgasmätning. ② Vortex Street Flowmeter: Kan mäta olika medier såsom gas, vätska, ånga, etc. För vätskor kan det finnas mätnoggrannhetsproblem vid låga flödeshastigheter, medan för gaser och ångor kan deras räckvidd täcka ett brett intervall. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

Noggrannheten för virvelflödesmätare och Vortex Street Flowmeter påverkas av olika faktorer. Generellt sett är det inte lätt att bestämma vilken som har högre noggrannhet. Följande är en specifik situationanalys: 1. Vortex -företrädesmätaren: Den allmänna noggrannhetsnivån kan nå ± 1,0% FS och ± 1,5% FS. Vissa högpresterande virvelprecessionsflödesmätaren kan uppnå en vätskedoggrannhet på upp till ± 0,5%. 2.Vortex Street Flowmeter: Den gemensamma mätnoggrannheten är i allmänhet ± 1,0 nivå, ± 1,5 nivå och ± 2,5 nivå. Vissa högpresterande Vortex Street Flowmeters kan uppnå en noggrannhet på ± 0,5% av det uppmätta värdet. I praktiska tillämpningar kommer också noggrannheten för de två flödesmätarna att påverkas av följande faktorer: 1.Flöidegenskaper: För virvelprecessionsflödesmätare har förändringar i vätskeviskositet, densitet och andra faktorer en relativt liten inverkan på deras noggrannhet, vilket gör dem lämpliga för vätskemedier med hög viskositet, högt fast innehåll och högt gasinnehåll. Vortex Street Flowmeter kan i allmänhet fungera normalt när mätning av vätskor som innehåller föroreningar, damm och partikelformiga material, men vid låga flödeshastigheter påverkas det kraftigt av vätskegenskaper och mätnoggrannheten kommer att reduceras. 2. Installationsförhållanden: Virvelprecessionsflödet kräver en relativt kort rak rörsektion, vanligtvis 3D i framsidan och 1D i ryggen (D är rördiametern). Vortex Street Flowmeters kräver vanligtvis en viss längd av uppströms och nedströms raka rörsektioner för att säkerställa stabilt vätskeflöde. Om installationen inte uppfyller kraven kommer mätnoggrannheten för båda att påverkas. 3. Miljöfaktorer: Stark elektromagnetisk interferens, vibrationer och andra miljöfaktorer kan orsaka viss störning till virvelprecessionsflödet, vilket påverkar dess noggrannhet. Vortex Street Flowmeter antar en ny typ av signalbehandlingsförstärkare och unik filtreringsteknik, som effektivt kan eliminera interferenssignaler orsakade av tryckfluktuationer och rörledningsvibrationer i viss utsträckning. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Mediums egenskaper ① Konduktivitet: Anslut elektromagnetiska flödesmätare kräver i allmänhet konduktiviteten för det uppmätta mediet för att vara större än 5 μs/cm. ② Korrosivitet: Välj lämplig elektrod- och fodermaterial baserat på mediets korrosivitet. För mätning av neutrala lösningar såsom industriellt och hushållsvatten kan 316L rostfritt stålelektroder användas; Mätning av mycket frätande syra-, alkali- och saltlösningar kan kräva elektrodmaterial såsom hastelloy och tantal. När det gäller fodermaterial är kloroprengummi lämpligt för frätande miljöer med låga koncentrationer av syra, alkali och salt, medan polytetrafluoroetylen kan motstå korrosion från nästan alla kemiska medier. ③ Temperatur och tryck: Se till att det nominella temperaturen och tryckområdet för flödesmätaren kan uppfylla mediets arbetstemperatur och tryckkrav. Till exempel är arbetstemperaturen för en flödesmätare med vanligt gummifoder i allmänhet mellan -20 ℃ och+60 ℃. Om mediumtemperaturen är hög kan högtemperatur gummifoder eller polytetrafluoroetylenfoder väljs. 2. Trafikparametrar ① Flödesområde: Bestäm det maximala flödet, minimalt flöde och vanligt förekommande flöde vid faktisk användning. Välj lämplig flödesmätare baserat på dessa flödesvärden, så att mätområdet kan täcka de faktiska flödesförändringarna. I allmänhet är en flödeshastighet på 2-4 m/s mer lämplig. ② Rörledningsdiameter: Om rörledningsstorleken har fastställts väljer du en infogad elektromagnetisk flödesmätare som matchar rörledningsdiametern; Om rörledningsstorleken ännu inte har bestämts kan den lämpliga rörledningsdiametern beräknas baserat på flödesområdet och då kan motsvarande flödesmätare väljas. 3. Installationsförhållanden ① Miljöfaktorer: Det bör installeras på en plats långt borta från stark elektromagnetisk fältutrustning, utan stark vibration, med säkert fasta rörledningar och måttliga miljötemperaturförändringar. ② Krav för rak rörsektion: Generellt sett bör längden på uppströms raka rörsektionen på sensorn vara ≥ 20d, och längden på nedströms rak rörsektionen bör vara ≥ 7D för att säkerställa stabilt vätskeflöde och förbättra mätnoggrannheten. ③ Installationsmetod: Baserat på den faktiska situationen på plats, välj en plug-in elektromagnetisk flödesmätare med eller utan en jordklotventil. Globe -ventilen kan installeras och demonteras utan avbrott, vilket gör det enkelt att underhålla och reparera. 4. Funktionella krav ① Utgångssignal: Välj lämplig utgångssignaltyp baserat på anslutningskraven med styrsystemet eller datainsamlingssystemet, såsom 4-20mA strömsignal, pulssignal, digital kommunikationssignal, etc. ② Displayfunktion: Om du behöver direkt observera flödesdata på plats kan du välja en flödesmätare med visningsfunktion på plats; Om huvudsyftet är att överföra data till kontrollrummet för övervakning och kontroll, kan ekonomiska produkter utan skärm på plats väljas. ③ Skyddsnivå: Välj skyddsnivå enligt kraven i installationsmiljön. Om de installeras på platser som ofta översvämmas under marknivån, bör en nedsänkbar typ (IP68) väljas; Generellt väljs vattenspraybeständigt (IP65) för installation på marken. 5. Andra faktorer ① Noggrannhetskrav: Välj noggrannhetsnivå enligt specifika mätbehov, vanligtvis inklusive 0,5 nivå, 1,0 nivå, 1,5 nivå, etc. ② Budget: Priserna på plug-in elektromagnetiska flödesmätare för olika märken, specifikationer och funktioner kan variera. På förutsättningen att möta mätbehov väljer du produkter med hög kostnadseffektivitet baserat på budgeten. ③ Varumärkes- och efterförsäljningstjänster: Att välja produkter från välkända varumärken resulterar vanligtvis i mer pålitlig kvalitet och bättre service efter försäljning och teknisk support. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Installationsförsiktighetsåtgärder ① Installationsplats a. Den vertikala installationspositionen bör väljas för att säkerställa att nivånmätaren är vinkelrätt mot det horisontella planet, med en lutning på högst ± 5 °, för att säkerställa att flottören kan röra sig fritt upp och ner i huvudröret och exakt reflektera förändringar i vätskenivån. b. Håll dig borta från flytande inloppet och utloppet, såväl som omröraren, för att undvika påverkan av vätskeflöde och virveln som genereras genom omrörning från att störa flottören och påverka mätnoggrannheten. ② Anslutningsmetod a. Vid användning av flänsanslutningar är det nödvändigt att säkerställa att flänsytan är platt och fri från deformation, och att bultstätningskraften är enhetlig för att förhindra läckage och instabil installation. b. Om en gängad anslutning används bör uppmärksamhet ägnas åt specifikationen som matchar och tätning av tråden. Tätningstejp eller tätningsmedel kan användas på lämpligt sätt för att säkerställa att det inte finns något läckage vid anslutningen. ③ Avstånd från andra enheter a. Ett visst avstånd, i allmänhet inte mindre än 200 mm, bör hållas mellan vätskenivån och angränsande utrustning eller hinder för underhålls- och reparationsoperationer. b. För nivåmätare med fjärröverföringsanordningar är det nödvändigt att säkerställa att längden på signalöverföringslinjen mellan fjärrsändaren och displayinstrumentet uppfyller kraven, i allmänhet inte överstiger 100 m, för att undvika signaldämpning. ④ FLOAT -installation a. När du installerar flottören, var uppmärksam på flottörens riktning och säkerställer att dess tunga ände är nedåt och den lätta änden är uppåt, så att flottören kan bibehålla rätt hållning i vätskan och smidigt följa vätskenivån och fallet av vätskenivån. b. Var försiktig under installationsprocessen för att undvika kollision mellan flottören och huvudröret, förhindra skador på flottören eller påverka prestandan för dess inre magnetiska stål. ⑤ Värmespårning och isoleringsåtgärder a. Om temperaturen på det uppmätta mediet är för låg eller för hög måste nivånmätaren värmas eller isoleras. Värmespårningsmediet bör vara icke-magnetiskt, såsom varmt vatten, ånga, etc. för att undvika att påverka det magnetiska systemet för magnetfliknivån. b. Isoleringsmaterialet bör väljas med lämpligt material och tjocklek för att säkerställa god isoleringseffekt. Samtidigt bör uppmärksamheten ägnas åt installationen av isoleringsskiktet som inte påverkar den normala observationen och underhållet av vätskemätaren. 2. Underhållsåtgärder ① Regelbunden inspektion a. Kontrollera regelbundet utseendet på vätskemätaren, kontrollera om korrosion, deformation, läckage och andra problem i huvudröret och säkerställa tydlig och korrekt display på vippplattan. Om det finns några problem ska du snabbt ta itu med dem. b. Kontrollera flottörens aktivitet för att säkerställa att den kan röra sig fritt upp och ner i huvudröret utan någon hinder. Flottören kan manuellt manövreras för att observera om den kan driva flipningsplattan för att vända normalt. ② Rengöring och underhåll a. Rengör regelbundet den inre väggen i huvudröret och ytan på flottören på vätskemätaren för att förhindra smuts, föroreningar etc. från att hålla fast vid den, vilket kan påverka flottörens flytkraft och magnetiska koppling. När du rengör, använd en mjuk fuktig trasa eller specialiserad rengöringsmedel för att undvika repor med skarpa verktyg. b. För flipindikatorn bör ytan hållas ren för att undvika damm- och oljefläckar som blockerar siktlinjen och påverkar observationen av vätskenivån. ③ Magnetisk stålprestanda inspektion a. Kontrollera regelbundet magnetstyrkan hos magnetstålet inuti flottören och den vända plattan. Om den magnetiska styrkan försvagas eller försvinner, bör magnetstålet bytas ut i rätt tid för att säkerställa normal drift av magnetkopplingen. b. Under användning är det nödvändigt att undvika störningar från starka magnetfält på nivåmätaren och förhindra avmagnetisering av magnetstålet. ④ Underhåll av fjärröverföringsanordning a. För nivåmätare med fjärrsändare är det nödvändigt att regelbundet kontrollera sändarens arbetsstatus, inklusive om strömförsörjningen är normal och om signalutgången är stabil. b. Kontrollera om installationen av sändaren och huvudröret är fast och om avståndet mellan sensorn och flottören är lämpligt. Om det finns någon löshet eller förskjutning, bör den justeras i rätt tid. ⑤ Förseglingsersättning a. Kontrollera regelbundet tätningskomponenterna i vätskemätaren, såsom tätningsringar, packningar, etc. Om åldrande, skador eller läckage hittas, bör de ersättas i rätt tid för att säkerställa god tätning av vätskemätaren. b. Vid ersättning av tätningar är det viktigt att välja lämpligt material och specifikationer för att säkerställa tätningseffekten. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Installationsförsiktighetsåtgärder ① Installationsplats a. Krav för rak rörsektion: För att säkerställa mätnoggrannhet bör det finnas minst 10 gånger diametern på det raka rörsektionen uppströms om flödesmätaren och minst 5 gånger diametern på rak rörsektionen nedströms. Om det finns krökningar, ventiler och andra rörbeslag uppströms, bör längden på det raka rörsektionen ökas på lämpligt sätt. b. Undvik vibrationskällor: Håll dig borta från vibrationsutrustning som pumpar och kompressorer. Om oundvikliga mått på vibrationer bör vidtas, till exempel att installera vibrationsbeläggar eller använda flexibla anslutningsrör. c. Installationsriktning: I allmänhet krävs horisontell installation, och i speciella fall kan vertikal eller lutande installation också användas, men det är nödvändigt att säkerställa att vätskan fylls i rörledningen och flödesriktningen överensstämmer med den riktning som indikeras av flödesmätaren. d. Lätt att underhålla: Installationsplatsen bör vara lätt för personal att driva och underhålla, med tillräckligt med utrymme för enkel demontering och underhåll. ② Pipeline -anslutning a. Tätningskrav: En tätningspackning bör användas mellan anslutningsrörledningen och flödesmätaren för att säkerställa god tätning och förhindra läckage. b. Koncentricitet: Axeln för rörledningen och flödesmätaren ska hållas koncentrisk, och avvikelsen bör inte överstiga det angivna värdet, annars kommer det att påverka mätnoggrannheten. c. Undvik stress: Under installationen är det nödvändigt att förhindra att rörledningsspänning överförs till flödesmätaren. Flexibla anslutningar eller kompensatorer kan användas på rörledningen. ③ Andra försiktighetsåtgärder a. Filterinstallation: Ett filter måste installeras uppströms om flödesmätaren, och filtreringsnoggrannheten bör bestämmas enligt vätskemediet och flödesmätarkraven, i allmänhet inte mindre än 200 mesh, för att förhindra att föroreningar kommer in i flödesmätaren och skadar impellern. b. Avgasanordning: För vätskemätning bör en avgasanordning installeras uppströms om flödesmätaren för att avlägsna gas från rörledningen och undvika gas som påverkar mätnoggrannheten. c. Elektrisk anslutning: Ledningar ska utföras enligt instruktionerna för att säkerställa att ledningarna är fast och korrekt. Skärmade ledningar bör vara pålitligt jordade för att förhindra elektromagnetisk störning. 2. Underhållsåtgärder ① Dagligt underhåll a. Utseende inspektion: Kontrollera regelbundet utseendet på flödesmätaren för att kontrollera om läckor, skador, korrosion och andra problem. Om det finns några problem bör de hanteras snabbt. b. Övervakning av driftsparametrar: Var uppmärksam på flödesmätarens driftsparametrar, såsom flödeshastighet, tryck, temperatur etc. för att säkerställa att den fungerar inom normalområdet. Om onormala fluktuationer hittas bör orsaken undersökas omedelbart. c. Signalinspektion: Kontrollera om flödesmätaren är normal och om det finns några problem som signalavbrott eller störningar, som kan detekteras med en signaltestare. ② Regelbundet underhåll a. Rengöring: Rengör regelbundet flödesmätaren beroende på vätskemediet renlighet, vanligtvis var 3-6 månad. Var försiktig när du demonterar under rengöring för att undvika att skada pumphjulet och andra komponenter. Skölj med rent lösningsmedel eller vatten och sedan lufttorka för montering. b. Kalibrering: Det rekommenderas att kalibrera flödesmätaren årligen eller regelbundet baserat på faktisk användning. Det kan skickas till en professionell metrologiinstitution för kalibrering för att säkerställa mätnoggrannhet. c. Komponentersättning: Kontrollera slitage av utsatta komponenter som impeller och lager. Om det finns uppenbart slitage eller skador, bör de bytas ut i rätt tid för att säkerställa flödesmätarens prestanda. ③ Specialfallshantering a. Fluidförändringar: När det uppmätta vätskemediet förändras, såsom viskositet, densitet och andra parametrar, kan det vara nödvändigt att kalibrera eller justera parametrarna för flödesmätaren. b. Felreparation: Om flödesmätaren fungerar, såsom impellerstoppning, onormal signal, etc., bör det stoppas för reparation i tid. Underhållspersonalen måste ha professionell kunskap och färdigheter och fungera enligt underhållshandboken. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Ingen trafikproduktion ① Problem med strömförsörjning: Otillräcklig strömförsörjningsspänning, strömbrytningsfel, blåst säkringar etc. kan orsaka onormal strömförsörjning till instrumentet. Anslutningsproblem: Kabelskador, lös anslutning eller dålig kontakt, vilket resulterar i signalöverföringsfel. ② Media- och installationsproblem: Rörledningen är inte fylld med vätska, vätskeflödets riktning uppfyller inte instrumentets krav, och sensorinstallationspositionen är olämplig, som alla kan förhindra att instrumentet mäter korrekt. ③ Komponentskador: Sensorelektroder, excitationspolar och andra komponenter skadas, eller omvandlarkomponenter fungerar inte, vilket gör det omöjligt att generera eller bearbeta flödessignaler. 2. Utgången numeriska fluktuationer ① Extern störning: Stor elektrisk utrustning och svetsmaskiner i närheten genererar starka magnetfält, radiovågor och annan elektromagnetisk störning, vilket påverkar signalöverföring. ② Rörledningar och flytande problem: Rörledningen vibrerar kraftigt, vilket gör att flödesmätaren kretskort lossnar; Det finns bubblor i vätskan eller rörledningen är inte fylld med vätska, vilket resulterar i instabil mätning. ③ Problem med elektrisk anslutning: terminal oxidation och dålig kontakt på kretskortet, vilket resulterar i instabil signalöverföring. 3. Nolldrift ① Sensorproblem: Åldring av interna spolar, minskad isoleringsprestanda eller elektrodföroreningar eller korrosion, vilket orsakar förändringar i mätstandarder. ② Miljö- och installationsproblem: betydande temperaturförändringar utan effektiv kompensation; Felaktig installationsposition, sensor inte i tillräcklig kontakt med vätska eller med förbehåll för extern störning. ③ Flytande karakteristiska frågor: ojämn flytande konduktivitet, närvaro av litet flöde etc. påverkar nollpunktens stabilitet. 4. Felaktiga mätvärden ① Parameterinställningsproblem: Parameterinställningarna för omvandlaren är felaktiga, såsom instrumentkonstanter, intervall etc., vilket resulterar i mätresultatavvikelse. ② Installationsproblem: Sensorns uppströms flödesvillkor uppfyller inte kraven, såsom otillräcklig längd på den raka rörsektionen, eller avståndet mellan flödesblockeringskomponenterna såsom regleringsventilen och sensorn är för nära. ③ Förändringar i medelstora egenskaper: Förändringar i densitet, viskositet och andra egenskaper hos den uppmätta vätskan kan påverka mätnoggrannheten. ④ Signalkabelproblem: Signalkabelns isoleringsprestanda minskar och störs, vilket orsakar snedvridning av den överförda signalen. 5. Instrumentskada eller larm ① Fel på rubrik: rubriken tänds inte när den slås på och visar en gul skärm, vilket kan bero på strömproblem, skadad säkring eller funktionsfel i själva rubriken. ② Excitationlarm: Öppen krets i excitationsledningar, onormalt motstånd i exciteringsspole eller omvandlarfel. ③ Lufttrafikstyralarm: Mätröret är inte fyllt med vätska, vätskeledningsförmågan är låg, lufttrafikstyrningströskeln och intervallet ställs in felaktigt, signalanslutningen är felaktig eller elektroden är felaktig. ④ Övre eller nedre gränslarm: Om utgångsströmmen eller frekvensen överskrider det uppsättande övre eller nedre gränsvärde kan det bero på orimlig inställning av processområdet eller det faktiska flödet som överstiger intervallet. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödesflödesmätare, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Industriell sektor ① Petrokemisk industri: I processen med petroleumförädling kan flödeshastigheten för råolja, raffinerad olja etc. mätas för att tillhandahålla exakta data för produktionsplanering och mätning. Vid kemisk produktion är det möjligt att mäta flödeshastigheten för olika frätande ledande vätskor såsom syra, alkali, saltlösningar och organiska lösningar, såsom svavelsyra, natriumhydroxidlösningar etc. för att säkerställa exakta materialförhållanden för kemiska reaktioner och garantera produktkvalitet. ② Metallurgisk industri: Används för att mäta flödeshastigheten för kylvatten i metallurgisk produktion, för att övervaka driftsstatusen för kylsystemet och säkerställa den normala kylningen av utrustningen. Det kan också mäta flödeshastigheten för sura och alkaliska lösningar i processer såsom syratvätt och elektroplätering, vilket hjälper till att kontrollera processparametrar, förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten. ③ Textilindustri: I processen med textiltryck och färgning kan flödeshastigheten för färgämnen, uppslamning och andra vätskor mätas exakt för att säkerställa stabiliteten i färgning och storleksprocesser, vilket resulterar i enhetlig färg och stabil kvalitet på textilier. ④ Pappersindustri: Det kan mäta flödet av massa, vitt vatten, etc., hjälpa till att kontrollera tillförseln av massa och vattencirkulation i pappersframställningsprocessen, förbättra papperskvalitet och produktionseffektivitet och kan också användas för flödesövervakning av avloppsvatten, underlättande miljöhantering. 2. Miljöskyddsfält ① Avloppsbehandling: I avloppsreningsverk kan inflödet, utflödet och avloppsflödet i varje behandlingsprocess övervakas för att tillhandahålla datastöd för driftskontroll och effektivitetsutvärdering av avloppsreningsprocesser, vilket säkerställer att avloppsavlopp är utskrivna i enlighet med standarderna. Det kan också användas för flödesövervakning av utlopp av avloppsvatten, övervakning av företagets avloppssituation och förebyggande av olagligt utsläpp. ② Övervakning av floden och sjön: I övervakning av vattenmiljöer kan den användas för att mäta flödet av vattendrag som floder och sjöar, förstå flödet av vattenresurser och ge en viktig grund för vattenresurshantering, vattenekologiskt skydd, översvämningskontroll och katastrofminskning. 3. Kommunfält ① Urban vattenförsörjning: I det urbana vattenförsörjningssystemet är det installerat på huvudledningen eller bostadsvattenförsörjningsrörledningen för att mäta flödeshastigheten för kranvatten, vilket underlättar vattenfördelning, fakturering och nätverkshantering av vattenförsörjningsavdelningen, vilket säkerställer stabiliteten och effektiviteten i urban vattenförsörjning. ② Uppvärmningssystem: I ett centraliserat värmesystem kan flödeshastigheten för varmt vatten mätas och uppvärmningsmängden kan beräknas baserat på temperaturdata för att uppnå exakt mätning och laddning av värme. Samtidigt hjälper det uppvärmning av företag att optimera uppvärmningsplanering och förbättra uppvärmningskvaliteten. 4. Mat- och läkemedelsindustrin ① Livsmedelsbearbetning: I dryckeproduktion är det möjligt att exakt mäta flödeshastigheten för råvaror som juice, sirap och vatten, uppnå exakta ingredienser och säkerställa konsistens i produktsmak och kvalitet. Vid mejeribehandling kan flödeshastigheten för vätskor såsom mjölk och yoghurt mätas för produktionsprocessstyrning och avkastningsstatistik. ② Läkemedelsindustrin: I processen för läkemedelsproduktion kan flödeshastigheten för läkemedel, renat vatten etc. mätas för att säkerställa exakt och felfritt material tillägg under läkemedelsproduktion, i enlighet med GMP -krav på god tillverkningspraxis (GMP) och för att säkerställa stabiliteten och konsistensen i läkemedelskvaliteten. 5. Vattenvård och vattenkraftfält ① Water Conservancy Engineering: Installation av elektromagnetiska flödesmätare i delningstyp i urladdningsrörledningarna eller bevattningskanaler för reservoarer och dammar kan mäta flödeshastigheten för vatten, vilket ger exakta data för vattenresursfördelning, bevattningsvattenhantering och översvämningskontroll. ② Hydroelektrisk kraftstation: Används vid avlednings- eller svansvattenledningar från vattenkraftverk för att mäta vattenflödeshastigheten för att beräkna kraftproduktion, utvärdera enhetens driftseffektivitet och utföra vattenbevarande schemaläggning. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödet, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.

1. Visningsrelaterade fel ① Ingen skärm: Det kan bero på att det inte finns någon strömförsörjning, och kraften måste slås på; Instrumentets interna omkopplare är skadad. När 220VAC -strömförsörjningen är ansluten tänds inte strömindikatorlampan, vilket indikerar att den måste bytas ut; Anslut DC24V -strömförsörjningen i omvänd riktning och kontrollera strömförsörjningens polaritet; Om skärmen är feljusterad eller skadad, bör den förstnämnda återförs och den senare bör ersättas genom att kontakta leverantören. ② Stora fluktuationer i visningsvärden: Felaktiga inställningar för flödeshastighet, måste kontrolleras för inställningar; Vätskan är ett pulserande flöde och filtreringskoefficienten kan justeras; Sensorn är smutsig och bör rengöras; Sensorn är skadad och måste returneras till fabriken för underhåll; Otillräcklig installation av raka rörsektioner eller närhet till krökningar, ventiler etc., vilket kräver val av installationsplatser; Om utgångssignalkabeln utsätts för stark elektrisk störning eller är för lång, bör anti-interferensåtgärder vidtas eller kabeln bör förkortas. ③ Den visade flödeshastigheten matchar inte det verkliga värdet: displayområdet eller enheten matchar inte styrenheten och matchningsdisplayen ska bytas ut; Kontroll- och mätkanaler är förorenade och måste rengöras; Flödesmätarens nollpunktsdrift måste justeras. 2. Flödesmätningsfel ① Låg flödeshastighet: Sondriktningen vänds och måste installeras korrekt; Sensorn är smutsig och måste rengöras; Sensorn är skadad och måste returneras till leverantören; Trafikparameterinställningarna är felaktiga och måste kontrolleras. ② Betydande fluktuationer i flödesmätningsvärden: Temperaturen inuti flödesmätarens instrumentlåda är inte konstant och måste hållas inom ett lämpligt intervall; Temperaturfluktuationen för mediet som kommer in i flödesmätaren är stor och det är nödvändigt att stabilisera mediets temperatur. ③ Stort flödesdisplayfel: Dålig koncentricitet under installation av flödesmätare eller rörledningsslitage, säkerställer koncentricitet under installationen och ersätt rörledningen vid behov; Förändringar i instrumentkonstanter kräver mätning, kalibrering och kalibrering; Det inställda flödesområdet matchar inte mätområdet, och det är viktigt att säkerställa att båda är konsekventa. 3. Utgångssignalfel ① Onormal 4-20mA-utgång: inställningen på 20mA-intervallet är felaktigt och bör ställas in korrekt; Konverteringsfel, måste returneras till leverantören för underhåll; Ledningarna har inte bildat en slinga, kontrollera ledningarna. ② RS-485 Utgångsavvikelse: Baudhastighet och stationsnummerinställningar är felaktiga, korrekt ingång krävs; Omvänd polaritet, ändra polaritet; Anslutningstråden är skadad och måste kontrolleras; Kommunikationsutgångskabeln är för lång, vilket orsakar signaldämpning. Det korta kabelavståndet ska minskas. ③ Abnormal larmutgång: Inställningar för instrumentparameter är felaktiga. Larmparametrarna ska ställas in korrekt; Larmutmatningsfunktion inte konfigurerad, vänligen kontakta leverantören; Reläet är skadat och måste returneras till leverantören för reparation. 4. Andra fel ① Flödesmätare Blockering: Föroreningar i mediet Ange flödesmätaren, vilket orsakar blockering. Det är nödvändigt att regelbundet rengöra filtret och flödesmätaren framför flödesmätaren. ② Överhettning av sensor: Om omgivningstemperaturen är för hög eller sensorn har dålig värmeavledning kan värmeavledningsförhållandena förbättras, såsom att stärka ventilation eller installera värmeavledningsenheter. Byt vid behov den hög temperaturbeständiga sensorn. ③ Sensorfuktighet: Om miljöfuktigheten är för hög eller tätningen är dålig, kan fuktsäkra åtgärder som att placera torkmedel eller tätningsbehandling användas. Vi är specialiserade på att producera elektromagnetisk flödesmätare, virvelgatflödesmätare, turbinflödesmätare, termisk gasmassaflödesmätare, metallrörrotameter, öppningsflödesflödesflödesmätare, ultraljudsmätare, verabar flödesmätare, måltypflödesmätare, magnetnivåindikator, differentiell trycktransmittare, etc.