Vorteks akış metrelerinin kurulumu ve kullanımı sırasında not edilmesi gereken birçok sorun vardır. Aşağıda ayrıntılı bir giriş:
1. Kurulum yönü
① Kurulum Konumu
A. Girişim kaynaklarından uzak durun: Elektromanyetik girişimin ölçüm doğruluğunu etkilemesini önlemek için güçlü elektrikli ekipmanlardan, yüksek frekanslı ekipmanlardan, güçlü güç anahtarı ekipmanlarından vb. Kaçın. Aynı zamanda, sıcaklık etkilerinin neden olduğu ölçüm hatalarını önlemek ve güçlü titreşim ve aşındırıcı ortamlardan kaçınmak için yüksek sıcaklıklı ısı kaynaklarından ve radyasyon kaynaklarından uzak durmak gerekir. 
B. Bakımı kolay: Kurulumu ve bakımı kolay bir yer seçin, personelin hata ayıklama, bakım ve diğer operasyonları gerçekleştirmesi için yeterli alan.
② Düz boru bölümleri için gereksinimler
A. Genel Durum: Yukarı akışlı düz boru bölümünün uzunluğunun genellikle 15D'den daha az olmaması gerekir (D boru hattının iç çapıdır) ve akış aşağı düz boru bölümünün uzunluğu 5D'den az değildir. Virajlar, vanalar ve diğer boru bağlantı parçaları varsa, düz boru bölümünün uzunluğu uygun şekilde artırılmalıdır.
B. Özel Durum: Yukarı akış yukarı iki 90 ° dirsek olduğunda ve aynı düzlemde olduğunda, yukarı akış düz boru bölümü ≥ 25d; İki 90 ° dirsek farklı düzlemlerde ise, yukarı akış düz boru bölümü ≥ 40D'dir.
③ Kurulum yöntemi
A. Eşmerkezli ve koaksiyel: Akış aylığı ve boru hattı, sıvının akış primiden eşit ve stabil bir şekilde akmasını sağlamak için 0.5dn'den fazla olmayan (DN nominal çaptır) koaksiyel bir sapma ile eşmerkezli ve koaksiyel bir şekilde kurulmalıdır. Ölçüm hataları.
B. Kurulum yönü: Akış aylığı gövdesinde belirtilen ok yönüne göre kurulum, sıvı akış yönünün ok yönü ile tutarlı olmasını sağlar. Yatay olarak monte edilmiş boru hatları için, ölçülen gaz gaz akışı ölçümü sırasında az miktarda sıvı içeriyorsa, akış primi boru hattında daha yüksek bir konumda kurulmalıdır; Sıvı akış hızı ölçülürken, ölçülen sıvı az miktarda gaz içeriyorsa, akış ölçer boru hattında daha düşük bir konumda kurulmalıdır. 
C. Titreşim önlemleri: Güçlü titreşime sahip boru hatlarına monte edilmişse, akış ayındaki 2D'de boru hattı sabitleme cihazlarının ayarlanması ve titreşimin ölçüme müdahale etmesini önlemek için anti titreşim pedleri eklemek gibi titreşim azaltma önlemleri alınmalıdır.
④ Diğer önlemler
A. Baypas Boru Hattı: Bakım ve onarımı kolaylaştırmak için, bir girdap akış ölçer takarken bir bypass boru hattı kurmak en iyisidir, böylece boru hattı bakımı ve diğer işler akış aygıtı sökmeden gerçekleştirilebilir.
B. Sızdırmazlık: Kurulum sırasında, ölçüm doğruluğunu etkileyebilecek sıvı sızıntısını önlemek ve sızıntıdan kaynaklanan güvenlik tehlikelerini ve çevre kirliliğini önlemek için boru hattı bağlantısının sızdırmazlığını sağlamak gerekir.
2. kullanım açısından
① Parametre Ayarları
A. Orta parametreler: Kullanmadan önce ölçülen sıvının yoğunluğu ve viskozitesi gibi parametrelerin doğru girişi gereklidir. Bu parametreler, akış metrenin akış hesaplamasını ve telafisini etkileyebilir ve yanlış giriş ölçüm hatalarına yol açabilir.
B. Aralık ayarı: Akış aygıtının aralığını gerçek akış aralığına göre ayarlayın. Aralığı çok büyük veya çok küçük ayarlamak, ölçüm doğruluğunu etkileyecektir. Genel olarak, gerçek akış aralığın% 30-70 aralığında olmalıdır.
② İşletme ve bakım
A. Düzenli İnceleme: Tüm bileşenlerin düzgün çalışmasını sağlamak için gevşeklik, hasar, korozyon ve diğer koşulları kontrol etmek için sensörler, sinyal kabloları, ekran cihazları ve diğer bileşenler dahil olmak üzere akış priminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.
B. Temizlik ve Bakım: Ölçüm doğruluğunu etkileyebilecek safsızlık, kir vb. Çok fazla safsızlık içeren sıvılar için, akış priminin yukarısına bir filtre monte edilebilir.
C. Basınç ve sıcaklık izleme: Ölçülen sıvının basınç ve sıcaklık değişikliklerine dikkat edin. Akış aygıtının çalışma aralığını aşarsa, akış primine zarar vermeyi veya ölçüm doğruluğunu etkilemek için zamanında önlemler alınmalıdır. 
3. İstisna işleme
① Sinyal Anormalliği: Akış ayetinin çıkış sinyalinin kararsız veya anormal olduğu tespit edilirse, önce sensörün hasar görüp görmediğini kontrol edin, sinyal kablosunun iyi temas halinde olup olmadığını kontrol edin ve daha sonra sıvı çalışma koşullarının değişip değişmediğini kontrol edin, örneğin Gaz-sıvı iki fazlı akış, şiddetli akış dalgalanmaları vb. vardır. Spesifik problemler araştırılmalı ve çözülmelidir.
② Ölçüm hatası izin verilen aralığı aşar: Ölçüm hatası izin verilen aralığı aştığında, akış priminin kurulumunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, parametre ayarlarının doğru olup olmadığını ve sıvı özelliklerinin değişip değişmediğini kontrol etmek gerekir. Gerekirse, akış primi kalibre edilmeli veya yeniden seçilmelidir. 
Elektromanyetik akış ölçer, girdap sokak akış ölçer, spiral girdap akışı, türbin akış ölçer, sıvı gaz kütle akış ölçer, metal tüp rotametre, verabar akış metni, ultrasonik akış ölçer, verabar akış metni, hedef tip akış metni, manyetik seviye göstergesi, diferansiyel basınç vericisi, diferansiyel basınç vericisi, vb. .
