Bir girdap öncesi akış metrenin kurulumu ve bakımı, ölçüm doğruluğunu ve uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Aşağıdakiler belirli yöntemler:
1. Kurulum yöntemi
① Kurulum Konumu Seçimi
A. Düz boru bölümü için gereksinim: Sıvanın boru hattını doldurduğundan emin olmak için akış aylığı yatay veya dikey bir boru hattına monte edilmelidir. Genellikle, stabil sıvı akışını sağlamak ve ölçüm doğruluğu üzerindeki etkiyi azaltmak için akış priminin yukarısındaki düz boru bölümünün en az 10 katı ve düz boru bölümünün en az 5 katı olması gerekir.
B. Girişim kaynaklarından kaçının: Pompalar, kompresörler ve vanalar gibi sıvı bozukluklarına neden olabilecek ekipmanlardan uzak durun ve mesafe genellikle boru çapının 20 katından fazla olmalıdır. Aynı zamanda, büyük motorların yakınındaki boru hatları, titreşimli ekranlar ve diğer ekipmanlar gibi yüksek titreşime sahip yerlere monte etmekten kaçınmak gerekir.
C. Kolay Bakım Operasyonu: Operatörlerin enstrüman bakımı ve hata ayıklama yapması için yeterli alanla kurulumu, sökülmesi ve bakımı kolay bir yer seçin. Genel olarak, çevredeki alan ile alet arasındaki mesafe 0,5 metreden az olmamalıdır. 
② Boru hattı bağlantı gereksinimleri
A. Konsantrik kurulum: Akış ayetini boru hattına bağlarken, her ikisinin eksenlerinin eşmerkezli olması ve sapmanın sıvı akışı sapmasını önlemek ve ölçüm doğruluğunu etkilemek için boru hattının iç çapının% 1'ini geçmemesi sağlanmalıdır.
B. İyi sızdırmazlık: Bağlantı noktasında sızıntı olmadığından emin olmak için uygun sızdırmazlık contalarını kullanın. Sıvı akışına müdahale etmekten kaçınmak için conta boru hattının iç kısmına çıkmamalıdır.
C. Stres iletiminden kaçının: Boru hattının montaj stresi akış aygıtına iletilmemelidir. Boru hattının ağırlığını desteklemek ve boru hattının akış primine zarar vermesini önlemek için akış ayetinden önce ve sonra boru hattına sabit braketler veya askılar takılmalıdır.
③ Elektrik bağlantı gereksinimleri
A. Doğru Kablolama: Güç ve sinyal çizgilerinin doğru şekilde bağlanmasını sağlayarak elektrik kablolama için akış ayetinin kullanıcı kılavuzunu takip edin. Kararsız sinyal iletimine veya alet arızasına neden olabilecek gevşekliği önlemek için kablolama sağlam olmalıdır.
B. İyi Topraklama: Elektromanyetik paraziti önlemek ve güvenliği sağlamak için, akış aygıtının gövdesi güvenilir bir şekilde topraklanmalı ve topraklama direncinin 10 Ω geçmemesi gerekir.
C. Koruyucu Önlemler: Elektrik bağlantı kutuları, yağmur suyunun, tozun vb. Kavşak kutusuna girmesini ve elektriksel performansı etkilemesini önlemek için su geçirmez ve toz geçirmez önlemlerle donatılmalıdır. 
2. Bakım yöntemleri
① Günlük bakım
A. Görünüm İncelemesi: Herhangi bir hasar, korozyon, sızıntı veya diğer sorunlar olup olmadığını görmek için akış priminin görünümünü düzenli olarak inceleyin. Kabukta çatlaklar veya kaplama soyma bulunursa, zamanında ele alınmalıdır.
B. Çalışma Durumu İzleme: Anlık akış hızı, kümülatif akış hızı vb. Dahil olmak üzere, akış primerinin ekran verilerinin normal olup olmadığını gözlemleyin. Anormal dalgalanmalar veya ani değişiklikler olup olmadığına dikkat edin. Anormal veriler bulunursa, neden derhal araştırılmalıdır.
C. Temizlik ve Bakım: Enstrümanı temiz tutmak için Flowmeteter'in gövdesi ve sensör yüzeyindeki tozu, yağ lekelerini ve diğer kirleticileri düzenli olarak temizleyin. Dışarıya monte edilmiş akış sayaçları için, enkazın akış ölçerin girişini engellemesini önlemek için özel dikkat edilmelidir.
② Düzenli bakım
C. Sıfır nokta denetimi ve kalibrasyon: Düzenli aralıklarla (genellikle 3-6 ay) akış priminde sıfır nokta denetimi yapın. Sıvı akışı olmadığında, akış priminin ekranının sıfır olup olmadığını gözlemleyin. Herhangi bir sapma varsa, sıfır kalibrasyon yapılmalıdır.
B. Doğruluk Kalibrasyonu: Kullanım ve ölçüm gereksinimlerine dayanarak, akış aylığı genellikle yılda en az bir kez doğruluk için kalibre edilir. Standart akış kaynakları kalibrasyon için kullanılabilir. Doğruluk izin verilen aralığı aşarsa, zamanında ayarlanmalı veya onarım için profesyonel bir kuruluşa gönderilmelidir.
C. Bileşen İncelemesi ve Değiştirilmesi: Garip jeneratörü ve algılama elemanları gibi akış priminin dahili bileşenlerini aşınma, hasar ve diğer sorunlar için kontrol edin. Piller (pillerle güçlendirilmişse), contalar vb. Gibi savunmasız bileşenler için, hizmet ömrüne göre zamanında değiştirilmelidir.
③ Özel vaka kullanımı
A. Sıvı safsızlık tedavisi: Sıvı safsızlıklar, parçacıklar vb. İçeriyorsa, akış primini tıkayabilir veya dahili bileşenlere zarar verebilir. Akış ölçerinin yukarısına uygun filtreler monte edilmeli ve düzenli olarak temizlenmelidir.
B. Donma Tedavisi: Soğuk bölgelerde, ortamın sıcaklığı donma noktasının altında olabildiğinde, akış prometinin dahili dondurulmasını önlemek için yalıtım veya ısı izleme önlemleri alınmalıdır. Donma meydana geldiyse, çözmek için yavaş bir ısıtma yöntemi kullanılmalıdır ve pişirmek veya zorla vurmak için açık alevler kullanmak kesinlikle yasaktır. 
Elektromanyetik akış ölçer, girdap sokak akışı, türbin akış ölçer, termal gaz kütle akış ölçer, metal tüp rotametre, delik akış metni, ultrasonik akış ölçer, verabar akış metni, hedef tip akış ölçer, manyetik seviye göstergesi, farklı basınç verici vericisi vb. Üretme konusunda uzmanlaşıyoruz.
