أخبار

1. تغيير الخواص الفيزيائية الحرارية للغازات: يمكن أن تغير التغيرات في درجة حرارة السوائل الخواص الفيزيائية الحرارية للغازات ، مثل الموصلية الحرارية وقدرة الحرارة المحددة. بشكل عام ، مع زيادة درجة الحرارة ، تزداد الموصلية الحرارية للغاز ، وتتغير سعة الحرارة المحددة أيضًا. هذا يعني أنه في ظل نفس قوة التدفئة ، فإن قدرة الغاز على امتصاص ونقل التغيرات الحرارية. وفقًا لمبدأ العمل لمقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، يمكن أن تسبب التغيرات في الخواص الفيزيائية الحرارية للغاز تغييرات في اختلاف درجة الحرارة التي اكتشفها المستشعر ، مما يؤثر بدوره على نتائج معدل تدفق الكتلة المحسوبة على أساس اختلاف درجة الحرارة. على سبيل المثال ، عندما تكون درجة حرارة الغاز أعلى من درجة حرارة المعايرة ، بسبب الزيادة في التوصيل الحراري ، فإن السرعة التي يحمل بها الغاز يزداد حرارة ، وسوف ينخفض ​​اختلاف درجة الحرارة المكتشفة بواسطة المستشعر. إذا تم اتباع نموذج الحساب تحت درجة حرارة المعايرة ، فسيؤدي ذلك إلى قيمة معدل تدفق الكتلة الأصغر. 2. التمييز على أداء المستشعر: عادةً ما يكون لمستشعر مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري مدى قدرة على التكيف مع درجة الحرارة. عندما تتجاوز درجة حرارة السائل هذا النطاق ، قد يتأثر أداء المستشعر. من ناحية ، قد تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى تسريع الشيخوخة وحتى تلف عنصر التسخين في المستشعر ، مما يؤدي إلى قوة التدفئة غير المستقرة والتأثير على دقة القياس. من ناحية أخرى ، قد تسبب التغيرات في درجة الحرارة تغيرات في حساسية أجهزة استشعار درجة الحرارة. على سبيل المثال ، في بيئات درجات الحرارة المنخفضة ، قد تبطئ سرعة استجابة مستشعرات درجة الحرارة ، مما يجعل من الصعب اكتشاف التغيرات في درجة حرارة الغاز بطريقة دقيقة ودقيقة ، مما يؤدي إلى أخطاء القياس. 3. التوسع الحراري لخطوط الأنابيب: يخضع خطوط أنابيب القطر الكبيرة إلى التمدد الحراري أو الانكماش عندما تتغير درجة الحرارة. قد يغير ذلك حالة تدفق الغاز داخل خط الأنابيب ، مثل التسبب في تشوه محلي لخط الأنابيب ، مما يؤدي إلى توزيع تدفق الهواء غير المتكافئ ، أو التسبب في تغييرات طفيفة في موضع تثبيت مقياس التدفق ، مما يؤثر على القياس الدقيق لمعدل تدفق الغاز بواسطة المستشعر. بالإضافة إلى ذلك ، قد يخضع التوسع الحراري لخطوط الأنابيب أيضًا إلى عدادات تدفق للإجهاد الإضافي ، مما يؤثر على هيكلها الداخلي والتشغيل الطبيعي لأجهزة الاستشعار ، مما يؤدي في النهاية إلى انخفاض في دقة القياس. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

1. العلاقة بين دوران المكره وسرعة التدفق: عندما يتدفق السائل المقاس من خلال مقياس تدفق التوربينات ، فإن قوة السائل تدور من الدفاع. وفقًا لمبادئ ميكانيكا السوائل ، في ظل ظروف معينة ، تتناسب سرعة الدوران للبزر بشكل مباشر مع متوسط ​​سرعة التدفق للسوائل في خط الأنابيب. وذلك لأن سرعة السوائل بشكل أسرع ، وكلما زاد تأثير الدفع على المكره ، مما أدى إلى دوران أسرع من المكره. 2. الحث الكهرومغناطيسي يولد إشارات النبض: يتم تثبيت شفرات المروحة المغناطيسية على المكره ، ويتم تثبيت أجهزة الحث الكهرومغناطيسي ، بما في ذلك المغناطيس الدائم والملفات الحثية ، على غلاف مقياس التدفق. عندما تدور المكره ، قطعت الشفرات بشكل دوري خطوط المجال المغناطيسي الناتجة عن المغناطيس الدائم ، مما تسبب في الخضوع للتدفق المغناطيسي في ملف التعريفي للتغيرات الدورية. وفقًا لقانون الحث الكهرومغناطيسي ، فإن التغيرات في التدفق المغناطيسي ستحفز إشارات محتملة كهربائية نابضة في الملف ، والمعروفة باسم إشارات النبض الكهربائي. 3. العلاقة بين معدل التدفق وتردد إشارة النبض: من خلال التحليل النظري والتحقق التجريبي ، يكون تواتر إشارة النبض الكهربائي يتناسب مباشرة مع معدل تدفق السائل المقاس. لذلك ، من خلال قياس تواتر إشارة النبض الكهربائي ، يمكن حساب معدل تدفق السائل المقاس. عادة ، في عملية تصميم ومعايرة عدادات تدفق التوربينات ، يتم تحديد معامل نسبي دقيق لتحويل تردد النبض إلى قيمة معدل التدفق الفعلي ، وبالتالي تحقيق قياس دقيق لمعدل تدفق السوائل. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

1. 0.1 المستوى: يشير إلى أن الحد الأقصى المسموح به من مرسل الضغط هو ± 0.1 ٪ من النطاق الكامل. على سبيل المثال ، يحتوي جهاز إرسال الضغط على مستوى 0.1 مع نطاق كامل من 10MPa على خطأ في القياس ضمن ± 0.01MPa. هذا هو مستوى أعلى من الدقة ، يستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية للغاية في قياس الضغط ، مثل الفضاء الجوي ، وتصنيع الأدوات الدقيقة ، وغيرها من الحقول. 2. المستوى 0.2: الحد الأقصى المسموح به هو ± 0.2 ٪ من النطاق الكامل. إنه أمر شائع في أنظمة التحكم في الأتمتة الصناعية ، والقياسات المختبرية ، وغيرها من السيناريوهات التي تتطلب دقة عالية. على سبيل المثال ، في عملية التحكم في الضغط عالية الدقة في صناعة الأدوية ، يمكن استخدام أجهزة إرسال الضغط حتى المستوى 0.2 لضمان التحكم الدقيق في معلمات الضغط أثناء إنتاج المخدرات. 3. المستوى 0.5: الحد الأقصى المسموح به هو ± 0.5 ٪ من النطاق الكامل. هذا هو مستوى الدقة الشائع في الإنتاج الصناعي ، والذي يمكن أن يلبي معظم متطلبات الدقة العامة لمناسبات قياس الضغط. على سبيل المثال ، في قياس ضغط خطوط الأنابيب العامة في الإنتاج الكيميائي ، يمكن لمراقبة الضغط في أنظمة معالجة المياه ، وما إلى ذلك ، أن يوفر جهاز إرسال الضغط 0.5 على مستوى نتائج قياس أكثر دقة ولديه فعالية عالية من حيث التكلفة. 4. المستوى 1.0: الحد الأقصى المسموح به هو ± 1.0 ٪ من النطاق الكامل. مناسبة للحالات التي لا تكون فيها دقة قياس الضغط صارمة بشكل خاص ، مثل مراقبة الضغط لبعض المعدات الصناعية العادية ، ومراقبة ضغط الهواء في البناء ، إلخ. هناك أيضًا بعض المستويات الدقيقة الأخرى من أجهزة إرسال الضغط ، مثل مستوى 0.05 ومنتجات دقة أعلى ، والتي يتم استخدامها عمومًا في حقول القياس ذات الدقة العالية ؛ يتم استخدام المنتجات ذات الدقة المنخفضة قليلاً مثل 1.5 و 2.0 لبعض سيناريوهات القياس البسيطة التي لا تتطلب دقة عالية.

1. تصنيف مستوى الإغلاق ① مستويات دقة الشجاعة: بشكل عام بما في ذلك مستوى 0.1 ، مستوى 0.2 ، مستوى 0.5 ، مستوى 1.0 ، مستوى 1.5 ، مستوى 2.0 ، إلخ ، على سبيل المثال ، يشير مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بدقة 0.5 إلى خطأ في القياس ضمن ± 0.5 ٪. ② مستوى الدقة العالية: يمكن أن تحقق بعض عدادات التدفق الكهرومغناطيسي عالية الدقة دقة 0.1 أو حتى أعلى ، وتستخدم بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب دقة قياس التدفق العالية للغاية ، مثل التجارب البحثية العلمية ، وعمليات الإنتاج الكيميائي عالي الدقة ، إلخ. ③ مستوى الدقة المنطقية: عدادات التدفق الكهرومغناطيسي مع مستوى الدقة 1.0 أو أقل مناسبة لبعض التطبيقات الصناعية والمجالات المدنية العامة حيث لا تكون متطلبات الدقة صارمة بشكل خاص ، مثل أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي العادية ، ونقل السوائل الصناعية العامة ، وما إلى ذلك. 2. أساس التصنيف ① MEASEREMENT ERROR: هذا هو الأساس الرئيسي لتصنيف مستويات الدقة. يشير خطأ القياس إلى الفرق بين القيمة المقاسة لمقياس التدفق وقيمة معدل التدفق الفعلية ، وعادة ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية من معدل التدفق الفعلي. على سبيل المثال ، يكون مستوى دقة مقياس التدفق الكهرومغناطيسي معين 0.5 ، مما يعني أنه في ظل ظروف العمل المحددة ، لا يتجاوز خطأ القياس ± 0.5 ٪ من معدل التدفق الفعلي. ② التكرار: يشير التكرار إلى درجة الاتساق في نتائج القياس عندما تؤخذ قياسات متعددة لنفس معدل التدفق في ظل نفس ظروف القياس. إن مقياس التدفق مع التكرار الجيد له تشتت منخفض لنتائج القياس ومستوى دقة عالية نسبيًا. بشكل عام ، تتطلب عدادات التدفق الكهرومغناطيسي عالية الدقة أخطاء التكرار في ± 0.1 ٪ - ± 0.2 ٪. ③ الخطية: يشير الخطية إلى الدرجة التي يكون بها منحنى مميز القياس لمقياس التدفق قريبًا من خط مستقيم مثالي. مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ذو الخطية الجيدة له علاقة خطية أوثق بين القيمة المقاسة ومعدل التدفق الفعلي ، مما يسهل القياس والمعايرة الدقيقة. عادة ما تتطلب عدادات التدفق الكهرومغناطيسي عالي الدقة خطأ خطيًا في ± 0.2 ٪ - ± 0.5 ٪. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

بشكل عام ، يمكن أن تصل دقة القياس لأعداد التدفق الحراري الصناعي العادي إلى ± 1 ٪ إلى ± 3 ٪ FS (المدى الكامل). على سبيل المثال ، في بعض التطبيقات الصناعية التي تكون فيها دقة قياس التدفق عالية للغاية ، مثل قياس تدفق خط أنابيب الغاز العام ، قد تكون دقة مقياس التدفق الحراري المستخدم حوالي 2 ٪ FS. بالنسبة إلى عدادات التدفق الحرارية عالية الدقة ، بعد التصميم الدقيق والتصنيع والمعايرة ، يمكن أن تصل دقة القياس الخاصة بهم إلى ± 0.5 ٪ من FS أو أعلى. عادةً ما يتم تطبيق هذا النوع من مقياس التدفق الحراري عالي الدقة في الحقول التي تتطلب دقة قياس تدفق صارمة للغاية ، مثل التجارب البحثية العلمية ، والمعدات الطبية المتطورة ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، في بعض التجارب البحثية العلمية ، يمكن أن تلبي متطلباتها الدقيقة في معدلات التدفق الصغيرة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لبعض عدادات التدفق الحراري تحقيق دقة قياس أعلى داخل نطاقات تدفق محددة أو لسوائل محددة من خلال تصميم التحسين وتعويض الخوارزمية. ومع ذلك ، في التطبيقات العملية ، بسبب عوامل مختلفة مثل التغيرات في خصائص السوائل ، والقيود في ظروف التثبيت ، والعوامل البيئية ، قد تنخفض دقة القياس الفعلي لمقير التدفق قليلاً. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

تتضمن مستويات دقة أجهزة قياس ضغط الأكسجين عادةً 1.0 و 1.6 و 2.5 ، إلخ. 1.1.0 مستوى عالي الدقة مقياس ضغط الأكسجين السيناريوهات المعمول بها: تستخدم بشكل أساسي في المواقف التي تكون فيها الدقة العالية مطلوبة لقياس ضغط الأكسجين ، مثل الطيران ، ومختبرات الأبحاث العلمية ، والمعدات الطبية المتطورة ، وغيرها من المجالات. في الطيران ، هناك حاجة إلى مقاييس الضغط عالية الدقة لمراقبة ضغط أنظمة أكسجين الطائرات لضمان سلامة رواد الفضاء والتقدم السلس في مهام الطيران ؛ في مختبرات الأبحاث العلمية ، عند إجراء تجارب دقيقة تتعلق بالأكسجين ، يمكن أن يوفر مقياس ضغط الأكسجين بدقة 1.0 مستوى دعمًا دقيقًا للبيانات ؛ في المعدات الطبية المتطورة ، مثل أجهزة التنفس الصناعية المتقدمة وغرف الأكسجين عالي الفصح ، يلزم التحكم الدقيق في ضغط الأكسجين لضمان فعالية وسلامة علاج المريض. 2.1.6 مستوى مقياس ضغط الأكسجين الدقة المتوسطة السيناريوهات المعمول بها: مناسبة لمعظم الإنتاج الصناعي والمرافق الطبية العامة. في المجالات الصناعية مثل الصناعات الكيميائية والصلب والطاقة ، يتم استخدام مراقبة الضغط لإنتاج الأوكسجين وتخزينها ونقلها ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الدقة العامة لقياس ضغط الأكسجين وضمان سلامة واستقرار عملية الإنتاج ؛ في الإعدادات الطبية العامة ، مثل الأجنحة وغرف العمليات في المستشفيات العادية ، يتم استخدام مراقبة الضغط لأنظمة إمدادات الأكسجين. يمكن أن يوفر مقياس ضغط الأكسجين الدقيق 1.6 على مستوى المرضى إمدادات آمنة ومستقرة للأكسجين. 3. 2.5 مستوى مقياس ضغط الأكسجين الدقة السيناريوهات المعمول بها: عادة ما تستخدم في المواقف البسيطة حيث تكون دقة قياس ضغط الأكسجين عالية ، مثل محطات ملء الأكسجين الصغيرة ، والأنظمة المساعدة الصناعية مع متطلبات ضغط الأكسجين المريحة نسبيًا ، وما إلى ذلك. في بعض الأنظمة الإضافية الصناعية ، مثل عمليات مثل النفخ والإزاحة التي لا تتطلب ضغطًا صارمًا للأكسجين ، يمكن أن يؤدي استخدام مقياس ضغط الأكسجين الدقيق 2.5 إلى تقليل التكاليف مع تلبية الاحتياجات الأساسية للعملية. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

1. صناعة البتروكيماويات ① استخدام معدل تدفق المنتجات البترولية المختلفة مثل النفط الخام والبنزين والديزل وما إلى ذلك ، يقيس بدقة حجم النقل للمنتجات النفطية لمكافحة التسوية التجارية وعملية الإنتاج. expenitoring معدل تدفق المواد الخام الكيميائية مثل الإيثيلين ، البروبيلين ، البنزين ، التولوين ، وما إلى ذلك يساعد على التحكم بدقة في معدل التغذية للتفاعلات الكيميائية ، وضمان جودة المنتج وسلامة الإنتاج. 2. صناعة الطاقة ① دخول تدفق الهواء المطلوب أثناء عملية توليد الطاقة ، وتحسين عملية الاحتراق ، وتحسين كفاءة الاحتراق ، وتقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات الملوثات. ② MONYITITION تدفق البخار لحساب توليد الطاقة وإدارة تشغيل نظام البخار ، مما يضمن التخصيص العقلاني للبخار واستخدامه. 3. صناعة الأطوار ① يتم إجراء القياس الدقيق لمعدل تدفق الغازات الصناعية مثل الأكسجين والنيتروجين والأرجون في عمليات إنتاج صناعة الحديد وصنع الفولاذ لتلبية متطلبات العملية وتحسين جودة المنتج. easureding معدل تدفق الغازات مثل غاز فرن الصهر وغاز فرن فحم الكوك لتحقيق قياس معقول للطاقة واستخدامه ، وتقليل تكاليف الإنتاج. 4. الصناعة الصيدلانية control تحكم وقياس معدل تدفق السوائل المختلفة في عملية الأدوية ، مثل المواد الخام ، والمذيبات ، ومياه الحقن ، وما إلى ذلك ، لضمان استقرار الجودة واتساق إنتاج المخدرات. ② المستخدمة لمراقبة التدفق للهواء النظيف والنيتروجين والغازات الأخرى لضمان نظافة واستقرار بيئة الإنتاج الصيدلانية. 5. صناعة الأطعمة والمشروبات ① يدلل معدل تدفق المواد الخام السائلة المختلفة ، مثل الحليب والعصير والشراب ، وما إلى ذلك ، لتحقيق مكونات دقيقة وضمان استقرار طعم المنتج وجودةه. concltrol معدل تدفق الغازات مثل ثاني أكسيد الكربون والنيتروجين لعمليات مثل الكربنة وحماية التعبئة والتغليف للمشروبات. 6. صناعة معالجة المياه ① مركبة معدل تدفق المياه لصفات المياه المختلفة مثل المياه الخام والمياه النظيفة والصرف الصحي للمساعدة في تحسين عمليات معالجة المياه والجرعة السيطرة ومعلمات التشغيل لمعدات المعالجة. easureding معدل تدفق الهواء أثناء عملية التهوية لضمان محتوى الأكسجين المذاب في الماء ، ويعزز نمو الكائنات الحية الدقيقة والتمثيل الغذائي ، وتحسين فعالية معالجة مياه الصرف الصحي. 7. بناء صناعة التدفئة والتبريد ① يدلل معدل تدفق الماء الساخن والبارد في أنظمة التدفئة والتبريد لتحقيق قياس دقيق لسعة الحرارة والتبريد ، مما يسهل فواتير الطاقة وتعديل تشغيل النظام. ‘Monitor تدفق الهواء في نظام تكييف الهواء لضمان جودة الهواء الداخلي والراحة. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

1. التطبيقات الصناعية العامة: بالنسبة لمعظم عدادات التدفق الكهرومغناطيسي المستخدمة في البيئات الصناعية التقليدية ، فإن وسائل الإعلام القياسية هي سوائل عامة ، ولا يتمتع تواتر الاستخدام بشكل خاص ، ويمكن ضبط دورة المعايرة إلى 1-2 سنوات. على سبيل المثال ، في بعض عمليات الإنتاج الكيميائي ، يمكن معايرة عدادات التدفق الكهرومغناطيسية المستخدمة لقياس معدل تدفق الوسائط مثل الماء والسوائل التآكل العام كل 1-2 سنوات إذا كانت ظروف تشغيلها مستقرة. 2. بيئات Harsh أو التطبيقات المهمة: إذا تم تثبيت مقياس التدفق الكهرومغناطيسي في بيئات قاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط العالي أو التآكل القوي أو التآكل العالي أو المستخدمة في العمليات الحرجة التي تتطلب دقة قياس التدفق العالية للغاية ، فقد تحتاج دورة المعايرة إلى ستة أشهر أو حتى أقصر. على سبيل المثال ، قد تحتاج عدادات التدفق الكهرومغناطيسي المستخدمة في صناعة البتروكيماويات لقياس معدل تدفق درجات الحرارة العالية ، والضغط العالي ، والزيوت الخام المرتفعة ، أو في صناعة الأدوية للتحكم بدقة في معدل تدفق المواد الخام ، بدقة كل ستة أشهر لضمان دقة القياس والموثوقية. 3. استخدام عدادات التدفق: بالنسبة لأعداد التدفق الكهرومغناطيسية التي يتم استخدامها بشكل متكرر ولها تغييرات كبيرة في معدل التدفق ، يوصى بمعايرةها مرة واحدة في السنة. على سبيل المثال ، في بعض مجالات المرافق العامة ، مثل أنظمة إمدادات المياه في المناطق الحضرية ، يمكن معايرة عدادات التدفق الكهرومغناطيسي المستخدم لقياس كميات كبيرة من تدفق المياه ، بسبب تشغيلها على المدى الطويل وتغيير معدلات التدفق باستمرار ، مرة واحدة في السنة لاكتشاف الأخطاء الممكنة على الفور وتصحيحها. 4. عدادات تدفق الجودة التي يمكن اعتبارها: يمكن أن يكون لبعض العلامات التجارية المعروفة من عدادات التدفق الكهرومغناطيسي ذات الجودة الموثوقة والاستقرار العالي دورات معايرة أطول نسبيًا في ظل ظروف الاستخدام العادية. بالنسبة لبعض عدادات التدفق ذات الجودة غير المستقرة أو بدون التحقق من صحة طويلة الأجل ، قد تكون هناك حاجة إلى معايرة أكثر تكرارًا لضمان دقة القياس. يجب على المؤسسات تطوير دورة معايرة معقولة بناءً على الموقف الفعلي ، والنظر بشكل شامل في العوامل المذكورة أعلاه ، ومعايرة عدادات التدفق الكهرومغناطيسية وصيانتها بانتظام لضمان دقة القياس وموثوقيتها. في الوقت نفسه ، عندما تكون هناك مواقف أو شكوك غير طبيعية حول نتائج قياس مقياس التدفق ، يجب إجراء المعايرة والتفتيش في الوقت المناسب. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

يتم تصنيف مستوى دقة أجهزة إرسال الضغط على أساس الحد الأقصى المسموح به ، والما يلي معايير التصنيف الشائعة: 1. المستوى 0.1: يشير إلى أن الحد الأقصى المسموح به للمرسل هو ± 0.1 ٪ من النطاق الكامل. على سبيل المثال ، يحتوي جهاز إرسال الضغط على مستوى 0.1 مع نطاق كامل من 10MPa على خطأ أقصى لا يزيد عن ± 0.01MPa. 2. المستوى 0.2: الحد الأقصى المسموح به هو ± 0.2 ٪ من النطاق الكامل. بالنسبة إلى جهاز الإرسال الكامل 10MPA أعلاه ، يجب ألا يتجاوز الخطأ 0.02MPa 0.02MPa. 3. المستوى 0.5: الحد الأقصى المسموح به هو ± 0.5 ٪ من النطاق الكامل ، مما يعني أن الخطأ هو ضمن ± 0.05mpa عندما يكون النطاق الكامل 10 ميجا باسكال. 4. المستوى 1.0: الحد الأقصى المسموح به هو ± 1.0 ٪ من المقياس الكامل ، المقابل لحجم كامل قدره 10MPa ، مع وجود خطأ لا يتجاوز 0.1MPa. 5. المستوى 1.5: الحد الأقصى المسموح به هو ± 1.5 ٪ من النطاق الكامل. على نطاق كامل قدره 10 ميجا باسكال ، نطاق الخطأ هو 0.15mpa. كلما كانت قيمة مستوى الدقة الأصغر ، زادت دقة القياس للمرسل ، والأسعار الأعلى نسبيًا. في التطبيقات العملية ، يجب اختيار مستوى الدقة المناسب لجهاز إرسال الضغط بناءً على متطلبات القياس المحددة والميزانية المحددة. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

فيما يلي بعض الطرق لتحديد ما إذا كان مقياس ضغط الأكسجين يحتاج إلى معايرة: 1. تحقق من دورة المعايرة: ارجع إلى دليل المستخدم أو اللوائح ذات الصلة لمقياس ضغط الأكسجين. دورة المعايرة المعتادة هي من ستة أشهر إلى سنة واحدة. إذا كانت الوقت منذ آخر معايرة قد وصلت أو تجاوزت الفترة المحددة ، حتى لو بدا أن مقياس الضغط يعمل بشكل طبيعي ، فيجب إجراء المعايرة لضمان دقة القياس. 2.Observe ظهور مقياس الضغط: تحقق من حدوث تلف أو تشوه أو تآكل العلبة والطلب والمؤشر والمكونات الأخرى. إذا تم تلوين الاتصال الهاتفي ، يكون المقياس ضبابيًا ، يكون المؤشر عازمًا أو فضفاضًا أو لا يعود إلى الصفر ، فقد يؤثر على دقة القياس ويتطلب المعايرة. 3.Noving قراءات مقياس الضغط المتعددة: في نفس نظام الأكسجين ، إذا كان هناك مقاييس ضغط متعددة تقيس نفس الجزء من الضغط ، فيمكن مقارنة قراءاتها. إذا تجاوز اختلاف القراءة نطاق الخطأ المسموح به ، فيجب معايرة مقياس الضغط ذي الصلة. 4.Comparison مع مصدر الضغط القياسي: استخدم مصدر ضغط قياسي عالي الدقة ، مثل مقياس ضغط المكبس ، لمقارنة وقياس مقياس ضغط الأكسجين. قارن إخراج قيمة الضغط بواسطة مصدر الضغط القياسي مع القيمة المشار إليها لقياس ضغط الأكسجين. إذا تجاوز الخطأ متطلبات مستوى الدقة لمقياس الضغط ، فسيكون المعايرة مطلوبة. 5. مع متطلبات عملية الإنتاج ، إذا كانت عملية الإنتاج تتطلب دقة عالية في ضغط الأكسجين ، كما هو الحال في بعض عمليات الإنتاج الكيميائي ، حتى لو كانت قراءة مقياس الضغط طبيعيًا ، فيجب إجراء معايرة منتظمة لضمان دقة معلمات العملية واستقرار جودة المنتج. عندما يكون هناك خلل في العملية ويشتبه في أنه مرتبط بقياس ضغط الأكسجين غير الدقيق ، يجب أيضًا معايرة مقياس الضغط في الوقت المناسب. 6. الحكم بعد تجربة الظروف الخاصة: عندما يعاني مقياس ضغط الأكسجين من الاهتزاز الشديد أو التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة أو الحمل الزائد أو غيرها من المواقف التي قد تؤثر على أدائها ، مثل معالجة المعدات ، أو انفجار خط الأنابيب ، وما إلى ذلك ، حتى لو لم يكن هناك أي ضرر واضح للمظهر ، فيجب أن يتم معايرة لتأكيد دقة قياسها. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق الكتلة الغاز في هيرمال ، مقياس الدوار الأنبوبي ، مقياس الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق الإرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المفرط ، جهاز نقل الضغط إذا كان ذلك ، إلخ.

1. صناعة النفط والغاز ① قياس نقل الغاز الطبيعي: في النقل الطويل للغاز الطبيعي ، يلزم القياس الدقيق لمعدل التدفق لتسوية التجارة. يمكن لأعداد تدفق التوربينات الغازية قياس معدل التدفق الحجمي للغاز الطبيعي بدقة ، مما يوفر بيانات قياس دقيقة لكل من جوانب العرض والطلب ، مما يضمن المعاملات العادلة والعادلة. على سبيل المثال ، في مشاريع انتقال الغاز الطبيعي على نطاق واسع مثل خط أنابيب الغاز الغربي ، يتم استخدام عدادات تدفق التوربينات الغازية على نطاق واسع في مختلف محطات القياس. extrementment من الغاز المرتبط في حقول النفط: أثناء عملية استخراج الزيت ، يتم إنشاء كمية كبيرة من الغاز المرتبط. يعد قياس الغاز المرتبط بدقة مفيدًا للاستخدام العقلاني لهذا المورد ويمكن أن يوفر أيضًا دعم بيانات لإدارة إنتاج حقول النفط. يمكن أن يتكيف مقياس تدفق التوربينات الغازية مع ظروف العمل المعقدة للغاز المرتبط في حقول النفط وتحقيق قياس دقيق. 2. الصناعة الكيميائية ① القياس الكيميائي للغاز الخام: في الإنتاج الكيميائي ، تتطلب العديد من التفاعلات الكيميائية تحكمًا دقيقًا في معدل تدفق الغاز الخام لضمان التقدم السلس في التفاعل وجودة المنتج المستقر. يمكن أن تقيس عدادات تدفق التوربينات الغازية بسرعة ودقة معدل تدفق الغازات الخام الكيميائية المختلفة ، مثل الهيدروجين ، والنيتروجين ، والكلور ، وما إلى ذلك ، مما يوفر التحكم الدقيق في التدفق لعمليات الإنتاج الكيميائي. مراقبة الغاز المعالجة: في العمليات الكيميائية ، يلزم مراقبة في الوقت الفعلي لمعدل التدفق للغازات المختلفة لضبط معلمات العملية في الوقت المناسب ، وضمان سلامة الإنتاج وجودة المنتج. يمكن تثبيت عدادات تدفق التوربينات الغازية في عقد عملية مختلفة لمراقبة التغييرات في الوقت الفعلي في معدل تدفق الغاز ، مما يوفر بيانات موثوقة للتحكم في الأتمتة في الإنتاج الكيميائي. 3. صناعة القوة ① GAS Turbine Metering: تعد توربينات الغاز معدات مهمة في محطات توليد الطاقة ، كما أن القياس الدقيق لمعدل تدفق المدخلات أمر بالغ الأهمية لتحسين أداء وفعالية التشغيل للوحدة. يمكن أن تقيس عدادات تدفق التوربينات الغازية بدقة معدل تدفق تناول التوربينات الغازية ، مما يساعد المشغلين على ضبط معلمات إمدادات الوقود والاحتراق وفقًا لظروف التشغيل الفعلية ، وتحسين كفاءة توليد الطاقة في توربينات الغاز ، وتقليل استهلاك الطاقة. ②auxiliary System Gas القياس: تتطلب الأنظمة المساعدة لمحطات الطاقة ، مثل ضواغط الهواء ، وأنظمة إنتاج الهيدروجين ، وما إلى ذلك ، قياسًا دقيقًا والتحكم في تدفق الغاز. يمكن أن توفر عدادات تدفق التوربينات الغازية بيانات تدفق دقيقة لهذه الأنظمة المساعدة ، مما يضمن التشغيل المستقر للنظام. 4. صناعة الأطوار extrementement من غاز فرن الصهر: يعد غاز فرن الصهر مصدرًا مهمًا للطاقة الثانوية للمؤسسات المعدنية ، والقياس الدقيق له أهمية كبيرة في إدارة الطاقة ومحاسبة التكاليف. يمكن أن يتكيف مقياس تدفق التوربينات الغازية مع ظروف العمل المعقدة مثل الغبار والرطوبة في غاز فرن الصهر ، وقياس معدل تدفق الغاز بدقة ، ويوفر دعمًا لتوازن الطاقة والحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات في المؤسسات المعدنية. extrement من الغازات الصناعية مثل الأكسجين والنيتروجين: في عمليات الإنتاج المعدني ، تستخدم الغازات الصناعية مثل الأكسجين والنيتروجين على نطاق واسع في عمليات مثل صناعة الصلب والفولاذ. يمكن لأعداد تدفق التوربينات الغازية قياس معدل تدفق هذه الغازات بدقة ، وتحقيق التحكم الدقيق في إمدادات الغاز ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. 5. صناعة الأدوية metering غاز النحاس: في عملية الإنتاج الصيدلانية ، هناك حاجة إلى كمية كبيرة من الغاز النظيف ، مثل الهواء المضغوط والنيتروجين ، وما إلى ذلك ، للتغليف والنقل وحماية العمليات للأدوية. يمكن لأعداد تدفق التوربينات الغازية قياس معدل تدفق الغازات النظيفة بدقة ، مما يضمن أن إمدادات الغاز أثناء إنتاج المخدرات تلبي متطلبات GMP (ممارسة التصنيع الجيدة) وضمان جودة وسلامة الأدوية. metering gas metering: في بعض تفاعلات التوليف الصيدلانية ، يلزم التحكم الدقيق في معدل تدفق غازات التفاعل لضمان دقة وتكرار التفاعل. يمكن أن توفر عدادات تدفق التوربينات الغازية قياس تدفق الغاز عالي الدقة لعمليات الأدوية ، مما يساعد على تحسين اتساق واستقرار إنتاج المخدرات. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. دقة عالية: يمكن أن تقاس المستوى السائل بدقة ، بدقة عامة تبلغ 10 مم أو أعلى ، وتلبية احتياجات القياس لمعظم المناسبات الصناعية. 2. الموثوقية القوية: باستخدام مبدأ الاقتران المغناطيسي لقياس المستوى السائل ، لا يوجد مكون إلكتروني معقد في ملامسة الوسط المقاس ، مما يقلل من إمكانية فشل القياس بسبب فشل المكون الإلكتروني ، وضمان تشغيل مستقر وموثوق. 3. حياة الخدمة الطويلة: الهيكل بسيط ، والأجزاء الموجودة على اتصال مع الوسط مصنوعة في الغالب من مواد مقاومة للتآكل. طالما يتم استخدامها وصيانتها بشكل صحيح ، فإن عمر خدمة مقياس مستوى الرفرف المغناطيسي طويل. 4. التوافق الجيد: يمكن أن يخرج إشارات قياسية متعددة ، مثل إشارات التيار 4-20MA ، وإشارات بروتوكول HART ، وما إلى ذلك ، مما يجعل من السهل أن تكون متوافقة مع أنظمة التحكم في الأتمتة المختلفة وتحقيق المراقبة والبيانات عن بُعد اكتساب. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، الغاز الحراري مقياس تدفق الكتلة ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس التدفق فيرابار ، نوع الهدف مقياس التدفق ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ.

1. نسبة المدى ① مقياس تدفق Precession Precession: عمومًا ، يمكن أن تصل نسبة المدى إلى 10: 1 ، ويمكن أن تصل بعض أجهزة التدفق المسبقة للدوامة الذكية إلى نسبة المدى 15: 1 أو حتى 30: 1. ② مقياس التدفق في الشارع في دوامة: يمكن أن تكون نسبة المدى النموذجية 10: 1 ، ويمكن لبعض أجهزة تدفق الشارع عالية الأداء في دوامة تحقيق نسبة المدى 100: 1. 2. نطاق القياس ① مقياس التدفق المسبق دوامة: مناسب لقياس التدفق في خطوط أنابيب القطر الصغيرة (عادةً مع أقطار أقل من 150 مم). أخذ مقياس التدفق المسبق لسلسلة JKlux Series Precession على سبيل المثال ، هو نطاق تدفق DN20 هو 1.2-1.5 م ³/H ، DN25 هو 2.5-30 م/ساعة ، DN50 النوع A هو 10-150 م/ساعة ، والنوع B هو 6-75 م/ساعة. ② مقياس تدفق الشارع في دوامة: مناسب لقياس التدفق من عيار كبير وسرعة التدفق العالي. يتميز مقياس تدفق الشارع الشائع للأنبوب الشائع بمدى قطره من DN25-DN300 ، في حين أن مقياس تدفق الشارع في دوامة الإدراج يبلغ نطاق قطر داخلي يتراوح بين 350-1200 ملم. أخذ مقياس تدفق شارع دوامة معين كمثال ، يقيس DN20 معدلات التدفق السائل تتراوح من 0.8-10 متر ³/ساعة ومعدلات تدفق الغاز تتراوح بين 5-40 متر/ساعة ؛ يقيس DN200 نطاق معدل التدفق السائل يتراوح بين 90-900 متر ³/ساعة ونطاق معدل تدفق الغاز يتراوح بين 480-4000 م/ساعة. 3. آثار الوسائط المعمول بها ① مقياس التدفق المسبق للدوامة: يستخدم بشكل رئيسي لقياس معدل تدفق الغاز. عند قياس الغاز ، يكون له قيود معينة على أقطار مختلفة ، ويمكن أن يتكيف بشكل جيد مع قياس غاز التدفق الصغير. ② مقياس تدفق الشوارع في دوامة: قادر على قياس وسائل الإعلام المختلفة مثل الغاز والسائل والبخار ، وما إلى ذلك بالنسبة للسوائل ، قد تكون هناك مشاكل في دقة القياس بمعدلات تدفق منخفضة ، بينما بالنسبة للغازات والأبخرة ، يمكن أن يغطي نطاقها نطاقًا واسعًا. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

تتأثر دقة مقياس تدفق الدوامة وقياس الشارع في دوامة العوامل المختلفة. بشكل عام ، ليس من السهل تحديد أي واحد لديه دقة أعلى. فيما يلي تحليل محدد للوضع: 1. مقياس التدفق قبل دوامة الدوامة: يمكن أن يصل مستوى الدقة العامة إلى ± 1.0 ٪ FS و ± 1.5 ٪ FS. بعض الأداء عالي الأداء يمكن أن يحقق مقياس تدفقات Precession Storex دقة سائلة تصل إلى 0.5 ٪. 2. مقياس تدفق الشارع في الشارع: تكون دقة القياس الشائعة عمومًا مستوى 1.0 ، مستوى 1.5 ، و ± 2.5 مستوى. يمكن أن تحقق بعض أجهزة تدفق الشوارع عالية الأداء دقة ± 0.5 ٪ من القيمة المقاسة. في التطبيقات العملية ، ستتأثر دقة عدادات التدفق أيضًا بالعوامل التالية: 1. الخصائص الفائقة: بالنسبة لمقاييس تدفقات مسبقات الدوامة ، فإن التغيرات في لزوجة السوائل ، والكثافة ، والعوامل الأخرى لها تأثير ضئيل نسبيًا على دقتها ، مما يجعلها مناسبة للوسائط السوائل ذات اللزوجة العالية ، ومحتوى صلب مرتفع ، ومحتوى غاز مرتفع. يمكن أن يعمل مقياس تدفق الشوارع في دوامة بشكل طبيعي عند قياس السوائل التي تحتوي على الشوائب والغبار والجسيمات ، ولكن عند معدلات التدفق المنخفض ، يتأثر بشكل كبير بخصائص السوائل وسيتم تقليل دقة القياس. 2. شروط التثبيت: يتطلب مقياس تدفقات Precession Storex قسمًا قصيرًا نسبيًا على التوالي ، بشكل عام 3D في المقدمة و 1 د في الخلف (D هو قطر الأنبوب). عادة ما تتطلب أجهزة تدفق الشوارع في دوامة طولًا معينًا من أقسام الأنابيب المستقيمة في المنبع والمصابة لضمان تدفق السوائل المستقر. إذا لم يستوفي التثبيت المتطلبات ، فستتأثر دقة القياس لكلاهما. 3. العوامل البيئية: قد يتسبب التداخل الكهرومغناطيسي القوي ، والاهتزاز ، والعوامل البيئية الأخرى ، إلى تداخل معين في مقياس التدفق قبل الدوامة ، مما يؤثر على دقته. يتبنى مقياس تدفق الشارع Vortex نوعًا جديدًا من مضخم معالجة الإشارات وتقنية التصفية الفريدة ، والتي يمكن أن تقضي بشكل فعال على إشارات التداخل الناتجة عن تقلبات الضغط واهتزازات خطوط الأنابيب إلى حد ما. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. خصائص الوسيلة ① الموصلية: يتطلب موصلية التدفق الكهرومغناطيسي عمومًا توصيل الوسيلة المقاسة لتكون أكبر من 5 μ S/سم. ② التآكل: حدد مواد القطب والبطانة المناسبة بناءً على تآكل الوسط. لقياس الحلول المحايدة مثل المياه الصناعية والمنزلية ، يمكن استخدام أقطاب 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ قد يتطلب قياس حمض التآكل الشديد والقلويات والملح مواد كهربائية مثل Hastelloy و Tantalum. فيما يتعلق بمواد البطانة ، يعد مطاط الكلوروبرين مناسبًا للبيئات المسببة للتآكل مع تركيزات منخفضة من الحمض والقلويات والملح ، في حين أن بوليتيتابلورو إيثيلين يمكن أن يقاوم التآكل من جميع الوسائط الكيميائية تقريبًا. ③ درجة الحرارة والضغط: تأكد من أن درجة الحرارة المقدرة ومدى الضغط من مقياس التدفق يمكن أن تلبي متطلبات درجة حرارة العمل والضغط في الوسط. على سبيل المثال ، تكون درجة حرارة عمل مقياس التدفق مع بطانة المطاط العادية بشكل عام بين -20 ℃ و+60 ℃. إذا كانت درجة الحرارة المتوسطة عالية ، فيمكن اختيار بطانة مطاطية عالية الحرارة أو بطانة polytetrafluoroethylene. 2. معلمات المرور ① نطاق التدفق: حدد الحد الأقصى للتدفق ، والحد الأدنى من التدفق ، والتدفق الشائع في الاستخدام الفعلي. حدد مقياس التدفق المناسب بناءً على قيم التدفق هذه ، بحيث يمكن أن يغطي نطاق القياس تغييرات التدفق الفعلي. بشكل عام ، يكون معدل تدفق 2-4M/S أكثر ملاءمة. ② قطر خط الأنابيب: إذا تم تحديد حجم خط الأنابيب ، فحدد مقياس التدفق الكهرومغناطيسي الذي يطابق قطر خط الأنابيب ؛ إذا لم يتم تحديد حجم خط الأنابيب بعد ، فيمكن حساب قطر خط الأنابيب المناسب بناءً على نطاق التدفق ، ثم يمكن تحديد مقياس التدفق المقابل. 3. شروط التثبيت ① العوامل البيئية: يجب تثبيتها في مكان بعيد عن معدات الحقل الكهرومغناطيسي القوية ، دون اهتزاز قوي ، مع خطوط أنابيب ثابتة بشكل آمن ، وتغيرات درجة الحرارة البيئية المعتدلة. ② متطلبات قسم الأنابيب المستقيمة: بشكل عام ، يجب أن يكون طول قسم الأنابيب المستقيمة في المنبع من المستشعر 20 د ، ويجب أن يكون طول قسم الأنابيب المستقيمة في اتجاه مجرى النهر 7 د لضمان تدفق السوائل المستقر وتحسين دقة القياس. ③ طريقة التثبيت: استنادًا إلى الموقف الفعلي في الموقع ، اختر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المكون من قِبل أو بدون صمام كروي. يمكن تثبيت صمام الكرة الأرضية وفكها دون انقطاع ، مما يجعل من السهل الحفاظ عليه والإصلاح. 4. المتطلبات الوظيفية ① إشارة الإخراج: حدد نوع إشارة الإخراج المناسب بناءً على متطلبات الاتصال مع نظام التحكم أو نظام الحصول على البيانات ، مثل إشارة الحالية 4-20MA ، إشارة النبض ، إشارة الاتصال الرقمي ، إلخ. ② وظيفة العرض: إذا كنت بحاجة إلى مراقبة بيانات التدفق مباشرة في الموقع ، فيمكنك اختيار مقياس تدفق مع وظيفة العرض في الموقع ؛ إذا كان الغرض الرئيسي هو نقل البيانات إلى غرفة التحكم للمراقبة والتحكم ، فيمكن اختيار المنتجات الاقتصادية دون عرض في الموقع. ③ مستوى الحماية: حدد مستوى الحماية وفقًا لمتطلبات بيئة التثبيت. إذا تم تثبيته في الأماكن التي يتم غمرها في كثير من الأحيان تحت مستوى الأرض ، فيجب تحديد نوع الغرض (IP68) ؛ بشكل عام ، يتم تحديد مقاومة رش الماء (IP65) للتثبيت على الأرض. 5. عوامل أخرى ① متطلبات الدقة: حدد مستوى الدقة وفقًا لاحتياجات القياس المحددة ، بما في ذلك مستوى 0.5 ، مستوى 1.0 ، مستوى 1.5 ، إلخ. ② الميزانية: قد تختلف أسعار أجهزة التدفق الكهرومغناطيسية المكوّنة من العلامات التجارية والمواصفات والوظائف المختلفة. على فرضية تلبية احتياجات القياس ، اختر منتجات ذات فعالية عالية من حيث التكلفة بناءً على الميزانية. ③ خدمة العلامة التجارية وبعد البيع: يؤدي اختيار المنتجات من العلامات التجارية المعروفة عادة إلى جودة أكثر موثوقية وخدمة أفضل بعد البيع والدعم الفني. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. احتياطات التثبيت ① موقع التثبيت أ. يجب اختيار موضع التثبيت الرأسي لضمان أن يكون مقياس المستوى عموديًا على المستوى الأفقي ، مع ميل لا يزيد عن ± 5 درجة ، لضمان أن تطفو التطفو يمكن أن يتحرك بحرية وأسفل في الأنبوب الرئيسي ويعكس بدقة التغييرات في المستوى السائل. ب. ابتعد عن مدخل ومنفذ السائل ، وكذلك المحرض ، لتجنب تأثير التدفق السائل والدوامة الناتجة عن التحريض من التدخل مع تعويم وتؤثر على دقة القياس. ② طريقة الاتصال أ. عند استخدام اتصالات الحافة ، من الضروري التأكد من أن سطح الحافة مسطح وخالي من التشوه ، وأن قوة تشديد الترباس موحدة لمنع التسرب والتركيب غير المستقر. ب. إذا تم استخدام اتصال ملولب ، فيجب إيلاء الانتباه إلى أداء مواصفات المطابقة وختم الخيط. يمكن استخدام شريط الختم أو مانع التسرب بشكل مناسب للتأكد من عدم وجود تسرب عند الاتصال. ③ المسافة من الأجهزة الأخرى أ. يجب الحفاظ على مسافة معينة ، عمومًا لا تقل عن 200 مم ، بين مقياس المستوى السائل والمعدات المجاورة أو العقبات التي تواجه عمليات الصيانة والإصلاح. ب. بالنسبة لمقاييس المستوى مع أجهزة الإرسال عن بُعد ، من الضروري التأكد من أن طول خط نقل الإشارة بين جهاز الإرسال عن بُعد وأداة العرض يلبي المتطلبات ، ولا يتجاوز عمومًا 100 متر ، لتجنب توهين الإشارة. ④ التثبيت تعويم أ. عند تثبيت الطفو ، انتبه إلى اتجاه الطفو ، مع التأكد من أن نهايته الثقيلة تتراجع ونهاية الضوء لأعلى ، بحيث يمكن أن يحافظ العائم على الموقف الصحيح في السائل ويتبع ارتفاع مستوى السائل وسقوطه بسلاسة. ب. كن حذرًا أثناء عملية التثبيت لتجنب الاصطدام بين الطفو والأنبوب الرئيسي ، ويفكر في الأضرار التي لحقت بالطفو أو تؤثر على أداء الفولاذ المغناطيسي الداخلي. ⑤ تدابير تتبع الحرارة والعزل أ. إذا كانت درجة حرارة الوسط المقاس منخفضة جدًا أو عالية جدًا ، فيجب تتبع المقياس للمستوى أو عزله. يجب أن تكون وسط تتبع الحرارة غير مغناطيسي ، مثل الماء الساخن ، والبخار ، وما إلى ذلك ، لتجنب التأثير على الجهاز المغناطيسي لقياس مستوى الرفرف المغناطيسي. ب. يجب اختيار مادة العزل مع المواد والسماكة المناسبة لضمان تأثير عزل جيد. في الوقت نفسه ، يجب إيلاء الاهتمام لتركيب طبقة العزل التي لا تؤثر على الملاحظة العادية وصيانة مقياس المستوى السائل. 2. احتياطات الصيانة ① التفتيش العادي أ. تفقد بانتظام ظهور مقياس المستوى السائل ، والتحقق من التآكل ، والتشوه ، والتسرب ، وغيرها من المشكلات في الأنبوب الرئيسي ، وضمان شاشة واضحة ودقيقة على لوحة الوجه. إذا كانت هناك أي مشاكل ، فإن معالجتها على الفور. ب. تحقق من نشاط التعويم للتأكد من أنه يمكن أن يتحرك بحرية لأعلى ولأسفل داخل الأنبوب الرئيسي دون أي انسداد. يمكن تشغيل الطفو يدويًا لمراقبة ما إذا كان بإمكانه قيادة لوحة التقليب إلى الوجه بشكل طبيعي. ② التنظيف والصيانة أ. قم بتنظيف الجدار الداخلي للأنبوب الرئيسي بانتظام وسطح تعويم المقياس السائل لمنع الأوساخ ، والشوائب ، وما إلى ذلك من الالتزام به ، مما قد يؤثر على تأثير الطفو والاقتران المغناطيسي للطفو. عند التنظيف ، استخدم قطعة قماش رطبة ناعمة أو وكيل تنظيف متخصص لتجنب الخدش بأدوات حادة. ب. بالنسبة للمؤشر الوجه ، يجب أن يبقى سطحه نظيفًا لتجنب بقع الغبار والزيت الذي يحجب خط البصر ويؤثر على مراقبة المستوى السائل. ③ فحص أداء الفولاذ المغناطيسي أ. تحقق بانتظام من القوة المغناطيسية للفولاذ المغناطيسي داخل الطفو ولوحة التقليب. إذا ضعف القوة المغناطيسية أو تختفي ، فيجب استبدال الفولاذ المغناطيسي في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي للاقتران المغناطيسي. ب. أثناء الاستخدام ، من الضروري تجنب التداخل من الحقول المغناطيسية القوية على مقياس المستوى ومنع إزالة المغناطيسية من الفولاذ المغناطيسي. ④ صيانة جهاز الإرسال عن بُعد أ. بالنسبة لمقاييس المستوى مع أجهزة الإرسال عن بُعد ، من الضروري التحقق بانتظام من حالة عمل جهاز الإرسال ، بما في ذلك ما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا وما إذا كان إخراج الإشارة مستقرًا. ب. تحقق مما إذا كان تثبيت جهاز الإرسال والأنبوب الرئيسي ثابتًا ، وما إذا كانت المسافة بين المستشعر والتعويم مناسبة. إذا كان هناك أي رخف أو إزاحة ، فيجب تعديله في الوقت المناسب. ⑤ استبدال الختم أ. تفقد بانتظام مكونات الختم لمقياس المستوى السائل ، مثل حلقات الختم أو الحشيات وما إلى ذلك ، إذا تم العثور على الشيخوخة أو الضرر أو التسرب ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لضمان ختم جيد لقياس المستوى السائل. ب. عند استبدال الأختام ، من المهم اختيار المواد والمواصفات المناسبة لضمان تأثير الختم. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. احتياطات التثبيت ① موقع التثبيت أ. متطلبات قسم الأنابيب المستقيمة: لضمان دقة القياس ، يجب أن يكون هناك ما لا يقل عن 10 أضعاف قطر قسم الأنابيب المستقيمة في المنبع من مقياس التدفق وعلى الأقل 5 أضعاف قطر قسم الأنابيب المستقيمة في اتجاه مجرى النهر. إذا كان هناك انحناءات وصمامات وتجهيزات أنابيب أخرى في اتجاه المنبع ، فيجب زيادة طول قسم الأنابيب المستقيمة بشكل مناسب. ب. تجنب مصادر الاهتزاز: ابتعد عن معدات الاهتزاز مثل المضخات والضواغط. إذا كان لا مفر منه ، يجب اتخاذ تدابير تقليل الاهتزاز ، مثل تثبيت منصات الاهتزاز أو استخدام أنابيب توصيل مرنة. ج. اتجاه التثبيت: بشكل عام ، يلزم التثبيت الأفقي ، وفي الحالات الخاصة ، يمكن أيضًا استخدام التثبيت الرأسي أو المائل ، ولكن من الضروري التأكد من أن السائل يتم ملؤه في خط الأنابيب واتجاه التدفق يتسق مع الاتجاه المشار إليه بواسطة مقياس التدفق. د. من السهل صيانة: يجب أن يكون موقع التثبيت سهلًا للموظفين للعمل والصيانة ، مع مساحة كافية حولها لسهولة التفكيك والصيانة. ② اتصال خط الأنابيب أ. متطلبات الختم: يجب استخدام حشية الختم بين خط أنابيب التوصيل ومقياس التدفق لضمان ختم جيد ومنع التسرب. ب. التركيز: يجب أن يبقى محور خط الأنابيب ومقياس التدفق متحدة المركز ، ويجب ألا يتجاوز الانحراف القيمة المحددة ، وإلا فإنه سيؤثر على دقة القياس. ج. تجنب الإجهاد: أثناء التثبيت ، من الضروري منع إجهاد خطوط الأنابيب إلى عداد التدفق. يمكن استخدام الاتصالات المرنة أو التعويضات على خط الأنابيب. ③ الاحتياطات الأخرى أ. تثبيت المرشح: يجب تثبيت مرشح المنبع من مقياس التدفق ، ويجب تحديد دقة الترشيح وفقًا لمتطلبات المتوسطة السوائل ومتطلبات مقياس التدفق ، بشكل عام لا تقل عن 200 شبكة ، لمنع الشوائب من دخول مقياس التدفق وإتلاف الدهون. ب. جهاز العادم: لقياس السائل ، يجب تثبيت جهاز العادم في اتجاه المنبع من مقياس التدفق لإزالة الغاز من خط الأنابيب وتجنب دقة القياس التي تؤثر على الغاز. ج. الاتصال الكهربائي: يجب تنفيذ الأسلاك وفقًا للتعليمات لضمان أن تكون الأسلاك ثابتة وصحيحة. يجب أن ترتكز الأسلاك المحمية بشكل موثوق لمنع التداخل الكهرومغناطيسي. 2. احتياطات الصيانة ① الصيانة اليومية أ. فحص المظهر: فحص بانتظام ظهور مقياس التدفق للتحقق من التسريبات والأضرار والتآكل وغيرها من القضايا. إذا كانت هناك أي مشاكل ، فيجب التعامل معها على الفور. ب. مراقبة معلمات التشغيل: انتبه إلى معلمات التشغيل لمقياس التدفق ، مثل معدل التدفق ، والضغط ، ودرجة الحرارة ، وما إلى ذلك ، لضمان عمله داخل المعدل الطبيعي. إذا تم العثور على تقلبات غير طبيعية ، فيجب التحقيق في السبب على الفور. ج. فحص الإشارة: تحقق مما إذا كانت إشارة الإخراج من مقياس التدفق طبيعيًا ، وإذا كانت هناك أي مشكلات مثل انقطاع الإشارة أو التداخل ، والتي يمكن اكتشافها باستخدام اختبار الإشارة. ② الصيانة العادية أ. التنظيف: قم بتنظيف مقياس التدفق بانتظام وفقًا لنظافة وسط السوائل ، عادة كل 3-6 أشهر. كن حذرًا عند التفكيك أثناء التنظيف لتجنب إتلاف المكره والمكونات الأخرى. شطف مع مذيب نظيف أو الماء ، ثم الهواء جاف للتجميع. ب. المعايرة: يوصى بمعايرة مقياس التدفق سنويًا أو بشكل دوري على أساس الاستخدام الفعلي. يمكن إرسالها إلى مؤسسة قياس المقاييس المهنية للمعايرة لضمان دقة القياس. ج. استبدال المكون: تحقق من تآكل المكونات الضعيفة مثل الدافع والمحامل. إذا كان هناك ارتداء أو تلف واضح ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لضمان أداء مقياس التدفق. ③ معالجة الحالات الخاصة أ. تغييرات السوائل: عندما يتغير متوسط ​​السوائل المقاسة ، مثل اللزوجة والكثافة والمعلمات الأخرى ، قد يكون من الضروري إعادة معايرة أو ضبط معلمات مقياس التدفق. ب. إصلاح الأعطال: إذا كانت أعطال مقياس التدفق ، مثل التشويش على المكره ، الإشارة غير الطبيعية ، وما إلى ذلك ، فيجب إيقاف الإصلاح في الوقت المناسب. يحتاج موظفو الصيانة إلى معرفة ومهارات مهنية ويعملون وفقًا لدليل الصيانة. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. لا إخراج حركة المرور ① مشكلات إمدادات الطاقة: يمكن أن يسبب الجهد الكافي لإمدادات الطاقة ، وفشل لوحة دائرة الطاقة ، والصمامات المنفخة ، وما إلى ذلك ، مصدر طاقة غير طبيعي للأداة. مشكلة الاتصال: تلف الكابلات ، الاتصال الفضفاض أو سوء التلامس ، مما يؤدي إلى فشل نقل الإشارة. ② مشكلات الوسائط والتركيب: لا يتم ملء خط الأنابيب بالسائل ، ولا يفي اتجاه التدفق السائل بمتطلبات الأداة ، ويكون موضع تثبيت المستشعر غير لائق ، وكلها يمكن أن تمنع الأداة من القياس بشكل صحيح. ③ تلف المكون: أقطاب المستشعرات ، ملفات الإثارة ، والمكونات الأخرى تضررت ، أو تعطل مكونات المحول ، مما يجعل من المستحيل توليد إشارات التدفق. 2. إخراج التقلبات العددية ① التداخل الخارجي: تولد المعدات الكهربائية الكبيرة وآلات اللحام القريبة حقولًا مغناطيسية قوية وموجات راديو والتداخل الكهرومغناطيسي الأخرى ، والتي تؤثر على انتقال الإشارة. ② خطوط الأنابيب والمشكلات السائلة: يهتز خط الأنابيب بشكل كبير ، مما تسبب في تخفيف لوحة دائرة مقياس التدفق ؛ هناك فقاعات في السائل أو لا يتم ملء خط الأنابيب بالسائل ، مما يؤدي إلى قياس غير مستقر. ③ مشكلات التوصيل الكهربائي: الأكسدة الطرفية وضعف التلامس على لوحة الدائرة ، مما يؤدي إلى انتقال إشارة غير مستقر. 3. صفر الانجراف ① مشكلات المستشعر: شيخوخة الفذان الداخلية ، أو انخفاض أداء العزل ، أو تلوث القطب أو التآكل ، مما يسبب تغييرات في معايير القياس. ② المشكلات البيئية والتركيب: تغييرات كبيرة في درجات الحرارة دون تعويض فعال ؛ وضع التثبيت غير السليم ، مستشعر لا في اتصال كاف مع السائل أو تخضع للتداخل الخارجي. ③ القضايا المميزة السائلة: الموصلية السائلة غير المتكافئة ، وجود تدفق صغير ، وما إلى ذلك ، تؤثر على استقرار نقطة الصفر. 4. قيم القياس غير الدقيقة ① مشكلة إعداد المعلمة: إعدادات المعلمة للمحول غير صحيحة ، مثل ثوابت الأدوات ، النطاقات ، وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى انحراف نتيجة القياس. ② مشكلة التثبيت: لا تلبي حالة تدفق المستشعر المنبع للمستشعر المتطلبات ، مثل الطول غير الكافي لقسم الأنابيب المستقيمة ، أو المسافة بين مكونات حجب التدفق مثل الصمام التنظيمي والمستشعر قريبًا جدًا. ③ التغييرات في الخواص المتوسطة: يمكن أن تؤثر التغييرات في الكثافة واللزوجة والخصائص الأخرى للسائل المقاس على دقة القياس. ④ مشكلة كابل الإشارة: يتناقص أداء العزل لكابل الإشارة ويتداخل مع تشويه الإشارة المرسلة. 5. أضرار الصك أو التنبيه ① عطل في الرأس: لا يضيء الرأس عند تشغيله ويعرض شاشة صفراء ، والتي قد تكون بسبب مشكلات الطاقة أو الصمامات التالفة أو خلل الرأس نفسه. ② إنذار الإثارة: دائرة مفتوحة في الأسلاك الإثارة ، المقاومة غير الطبيعية في ملف الإثارة ، أو فشل المحول. ③ إنذار التحكم في الحركة الجوية: لا يتم تعبئة أنبوب القياس بالسائل ، أو الموصلية السائلة منخفضة ، يتم تعيين عتبة التحكم في الحركة الجوية ونطاقها بشكل غير صحيح ، أو اتصال الإشارة غير صحيح ، أو أن القطب معيب. ④ إنذار الحد العلوي أو السفلي: إذا تجاوز تيار الإخراج أو التردد قيمة الحد العلوي أو الأدنى ، فقد يكون ذلك بسبب إعداد نطاق العملية غير المعقول أو التدفق الفعلي الذي يتجاوز النطاق. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. القطاع الصناعي ① الصناعة البتروكيماوية: في عملية تكرير البترول ، يمكن قياس معدل تدفق النفط الخام ، والزيت المكرر ، وما إلى ذلك لتوفير بيانات دقيقة لجدولة الإنتاج وتسوية القياس. في الإنتاج الكيميائي ، من الممكن قياس معدل التدفق لمختلف السوائل الموصلة المسببة للتآكل مثل الحمض والقلويات ومحاليل الملح والحلول العضوية ، مثل حمض الكبريتيك ، ومحلول هيدروكسيد الصوديوم ، وما إلى ذلك ، لضمان نسب المواد الدقيقة للتفاعلات الكيميائية وضمان جودة المنتج. ② الصناعة المعدنية: تستخدم لقياس معدل تدفق مياه التبريد في الإنتاج المعدني ، لمراقبة حالة تشغيل نظام التبريد وضمان التبريد الطبيعي للمعدات. يمكن أن يقيس أيضًا معدل تدفق المحاليل الحمضية والقلوية في عمليات مثل غسل الأحماض والضرب الكهربي ، مما يساعد على التحكم في معلمات العملية ، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ③ صناعة النسيج: في عملية طباعة النسيج وصباغة الصباغة ، يمكن قياس معدل تدفق الأصباغ والملل والسوائل الأخرى بدقة لضمان استقرار عمليات الصباغة والتحجيم ، مما يؤدي إلى لون موحد وجودة مستقرة للمنسوجات. ④ صناعة الورق: يمكن أن تقيس تدفق اللب والمياه البيضاء ، وما إلى ذلك ، والمساعدة في التحكم في إمدادات اللب والمياه في عملية صنع الورق ، وتحسين جودة الورق وكفاءة الإنتاج ، ويمكن استخدامها أيضًا لمراقبة تدفق تصريف مياه الصرف الصحي ، وتسهيل الإدارة البيئية. 2. مجال حماية البيئة ① معالجة مياه الصرف الصحي: في محطات معالجة مياه الصرف الصحي ، يمكن مراقبة تدفق التدفق والتدفق الخارجي وتدفق مياه الصرف الصحي في كل عملية معالجة لتوفير دعم البيانات لمكافحة التشغيل وتقييم فعالية عمليات معالجة مياه الصرف الصحي ، مما يضمن تفريغ الصرف الصحي وفقًا للمعايير. يمكن استخدامه أيضًا لمراقبة التدفق لمنافذ تصريف مياه الصرف الصحي للمؤسسات ، والإشراف على وضع تصريف مياه الصرف الصحي للمؤسسات ، ومنع التفريغ غير القانوني. ② مراقبة النهر والبحيرة: في مراقبة بيئة المياه ، يمكن استخدامه لقياس تدفق المسطحات المائية مثل الأنهار والبحيرات ، وفهم تدفق موارد المياه ، ويوفر أساسًا مهمًا لإدارة الموارد المائية ، والحماية البيئية للمياه ، والتحكم في الفيضانات ، والحد من الكوارث. 3. المجال البلدي ① إمدادات المياه في المناطق الحضرية: في نظام إمدادات المياه الحضرية ، يتم تثبيته على خط أنابيب أنابيب أو أنابيب المياه السكنية الرئيسية لقياس معدل تدفق مياه الصنبور ، مما يسهل إدارة المياه ، وإدارة تشغيل الشبكات من قبل قسم إمدادات المياه ، وضمان استقرار وكفاءة إمدادات المياه الحضرية. ② نظام التدفئة: في نظام التدفئة المركزي ، يمكن قياس معدل تدفق الماء الساخن ، ويمكن حساب كمية التدفئة بناءً على بيانات درجة الحرارة لتحقيق قياس دقيق وشحن الحرارة. في الوقت نفسه ، فإنه يساعد على تسخين مؤسسات تحسين جدولة التدفئة وتحسين جودة التدفئة. 4. صناعة الأغذية والصيدلانية ① معالجة الأغذية: في إنتاج المشروبات ، من الممكن قياس معدل تدفق المواد الخام بدقة مثل العصير والشراب والماء ، وتحقيق مكونات دقيقة ، وضمان الاتساق في طعم المنتج وجودةه. في معالجة الألبان ، يمكن قياس معدل تدفق السوائل مثل الحليب واللبن من أجل التحكم في عملية الإنتاج وإحصائيات العائد. ② صناعة الأدوية: في عملية إنتاج المخدرات ، يمكن قياس معدل تدفق الأدوية ، والمياه المنقى ، وما إلى ذلك لضمان إضافة مواد دقيقة وخالية من الأخطاء أثناء إنتاج المخدرات ، وفقًا لمتطلبات ممارسة التصنيع الجيدة (GMP) ، ولضمان استقرار واتساق جودة الدواء. 5. الحفاظ على المياه وحقل الطاقة الكهرومائية ① هندسة الحفاظ على المياه: يمكن أن يؤدي تثبيت عدادات التدفق الكهرومغناطيسي إلى نوع الانقسام في خطوط التصريف أو قنوات الري من الخزانات والسدود إلى قياس معدل تدفق المياه ، مما يوفر بيانات دقيقة لتخصيص موارد المياه ، وإدارة مياه الري ، وجدولة التحكم في الفيضانات. ② محطة الطاقة الكهروضوئية: تستخدم في خطوط أنابيب التحويل أو المياه الخلفية لمحطات الطاقة الكهرومائية لقياس معدل تدفق المياه ، من أجل حساب توليد الطاقة ، وتقييم كفاءة تشغيل الوحدة ، وتنفيذ جدولة الحفاظ على المياه. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.

1. عرض الأخطاء ذات الصلة ① لا يوجد عرض: قد يكون ذلك لأنه لا يوجد مصدر طاقة ، ويجب تشغيل الطاقة ؛ إن مزود الطاقة الداخلي للتبديل للأداة قد تضررت. عند توصيل مصدر الطاقة 220VAC ، لا يضيء ضوء مؤشر الطاقة ، مما يشير إلى أنه يحتاج إلى استبداله ؛ قم بتوصيل مصدر الطاقة DC24V في الاتجاه المعاكس وتحقق من قطبية مصدر الطاقة ؛ إذا تم اختلال شاشة العرض أو التالف ، فيجب إعادة إدخال الأول ، ويجب استبدال الأخير بالاتصال بالمورد. ② التقلبات الكبيرة في قيم العرض: إعدادات معلمة معدل التدفق غير الصحيحة ، يجب التحقق من الإعدادات ؛ السائل هو تدفق نابض ، ويمكن ضبط معامل التصفية ؛ المستشعر قذر ويجب تنظيفه ؛ يتضرر المستشعر ويجب إعادته إلى المصنع للصيانة ؛ عدم كفاية التثبيت لأقسام الأنابيب المستقيمة أو القرب من الانحناءات والصمامات وما إلى ذلك ، والتي تتطلب اختيار مواقع التثبيت ؛ إذا تعرض كبل إشارة الخرج للتداخل الكهربائي القوي أو طويل جدًا ، فيجب اتخاذ تدابير مضادة للتداخل أو يجب تقصير الكبل. ③ لا يتطابق معدل التدفق المعروض مع القيمة الفعلية: لا يتطابق نطاق العرض أو الوحدة مع وحدة التحكم ، ويجب استبدال شاشة المطابقة ؛ قنوات التحكم والقياس ملوثة وتحتاج إلى تنظيفها ؛ يجب تعديل انجراف نقطة الصفر من مقياس التدفق. 2. أخطاء قياس التدفق ① معدل التدفق المنخفض: يتم عكس اتجاه التحقيق ويجب تثبيته بشكل صحيح ؛ المستشعر قذر ويجب تنظيفه ؛ يتضرر المستشعر ويجب إعادته إلى المورد ؛ إعدادات معلمة حركة المرور غير صحيحة وتحتاج إلى فحصها. ② تقلبات كبيرة في قيم قياس التدفق: درجة الحرارة داخل مربع أداة مقياس التدفق ليست ثابتة وتحتاج إلى الحفاظ عليها ضمن نطاق مناسب ؛ تقلب درجة حرارة الوسط الذي يدخل مقياس التدفق كبير ، ومن الضروري تثبيت درجة حرارة الوسط. ③ خطأ في عرض التدفق الكبير: ضعف التركيز أثناء تثبيت عداد التدفق أو ارتداء خط الأنابيب ، وضمان التركيز أثناء التثبيت ، واستبدال خط الأنابيب إذا لزم الأمر ؛ تتطلب التغييرات في ثوابت الأدوات قياس إعادة القياس والمعايرة والمعايرة ؛ لا يتطابق نطاق التدفق المحدد مع نطاق القياس ، ومن المهم التأكد من أن كلاهما متسق. 3. أخطاء إشارة الإخراج ① إخراج 4-20MA غير طبيعي: إعداد نطاق 20MA غير صحيح ويجب تعيينه بشكل صحيح ؛ عطل المحول ، يجب إعادة إلى المورد للصيانة ؛ لم تشكل الأسلاك حلقة ، يرجى التحقق من الأسلاك. ② RS-485 شذوذ الإخراج: معدلات معدل البذخ وأرقام المحطة غير صحيحة ، مطلوب إدخال صحيح ؛ عكس القطبية ، تغيير القطبية ؛ سلك التوصيل تالف ويجب فحصه ؛ كابل إخراج الاتصال طويل جدًا ، مما يسبب توهين الإشارة. يجب تقليل مسافة الكابل القصير. ③ إخراج الإنذار غير الطبيعي: إعدادات معلمة الأداة غير صحيحة. يجب تعيين معلمات الإنذار بشكل صحيح ؛ وظيفة إخراج الإنذار لم يتم تكوينها ، يرجى الاتصال بالمورد ؛ تتضرر التتابع ويجب إعادته إلى المورد للإصلاح. 4. أخطاء أخرى ① انسداد متر التدفق: تدخل الشوائب في الوسط مقياس التدفق ، مما تسبب في انسداد. من الضروري تنظيف المرشح والتدفق بانتظام أمام مقياس التدفق. ② ارتفاع درجة حرارة المستشعر: إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعة للغاية أو أن المستشعر يعاني من تبديد حرارة ضعيف ، فيمكن تحسين ظروف تبديد الحرارة ، مثل تعزيز التهوية أو تثبيت أجهزة تبديد الحرارة. إذا لزم الأمر ، استبدل المستشعر المقاوم للدرجات الحرارة العالية. ③ رطوبة المستشعر: إذا كانت الرطوبة البيئية مرتفعة للغاية أو أن تكون الختم سيئة ، فيمكن استخدام تدابير مقاومة للرطوبة مثل وضع المجففات أو علاج الختم. نحن متخصصون في إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ، مقياس تدفق الشارع ، مقياس تدفق التوربينات ، مقياس تدفق كتلة الغاز الحراري ، مقياس الدوار المعدني ، مقياس تدفق الفتحة ، مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية ، مقياس تدفق فيرابار ، مقياس تدفق النوع المستهدف ، مؤشر المستوى المغناطيسي ، جهاز إرسال الضغط التفاضلي ، إلخ ، إلخ.